流量專著《流量測量工程手冊》論及按節(jié)能降耗要求進(jìn)行流量計選型時指出：“對于連續(xù)的工業(yè)生產(chǎn)過程，由*壓損所引起的額外耗能費，是在流量計選型時必須考慮的一個重要因素。特別是對于較大口徑、較大流量的管道，由泵或壓縮機輸送流體所需的耗能費是很大的。在此情況下，應(yīng)選用一個*壓損小的流量計。這個流量計可能貴些，但可以證明選用它是合算的。當(dāng)流體通過各種節(jié)流裝置、流量計和流動調(diào)整器時，將產(chǎn)生不可恢復(fù)的壓力降，即*壓力損失（簡稱壓損）。壓損將引起額外的能耗，特別是在較大口徑的管道上流量計的年耗能費可能相當(dāng)大，因此在流量計設(shè)計和選型時，必須計算各種節(jié)流裝置、流量計和流動調(diào)整器的*壓力損失和年耗能費。

        孫延祚說，目前，除非是在實際使用中不帶流動調(diào)整器的無阻擋的流量計（如電磁流量計和超聲流量計），每一個流量計和流動調(diào)整器都有大于其等效直管段長度的*壓力損失。那么，流量計選型與耗能費之間關(guān)系密切程度到底如何？孫延祚舉例說明，目前，新型流量設(shè)備V形內(nèi)錐流量計，通過對比測算，節(jié)能效果zui為明顯。他說，僅以贊克（Zanker）板式流動調(diào)整器計算，測量介質(zhì)是天然氣，通過嚴(yán)格計算，贊克（Zanker）板式流動調(diào)整器的年耗能費為462萬多元。以高額年耗能費的數(shù)據(jù)再次證明“對于較大口徑、較大流量的管道，由泵或壓縮機輸送流體所需的耗能費是很大的。”

       目前，我國能源利用率較低，每萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值的能耗是世界水平的3.3倍，主要用能產(chǎn)品單位能耗比發(fā)達(dá)國家高40％。到2020年，我國石油、天然氣對外依存將達(dá)50％。在此形勢下，我國企業(yè)的根本出路是降低成本，節(jié)能降耗。

       7月1日，我國流量專家、北京化工大學(xué)孫延祚教授就此問題接受記者采訪特別強調(diào)：“要節(jié)約能源，首先就要量化能源，要采用計量儀表準(zhǔn)確計量能源的消耗，而計量儀表本身也應(yīng)該是低能耗的。只有根據(jù)計量儀表所提供的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)來計算和考核能耗，才能依據(jù)能源計量的結(jié)果進(jìn)行科學(xué)管理，實現(xiàn)真正意義上的節(jié)能。”

        孫延祚認(rèn)為，實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標(biāo)，應(yīng)采用節(jié)能降耗的新技術(shù)。“開發(fā)和應(yīng)用節(jié)能降耗新技術(shù)，對高能耗、高物耗設(shè)備和產(chǎn)品實行強制淘汰”意義重大。對于計量工作者來說，就要掌握計算耗能費的方法，在設(shè)計中選用壓損小的流量計，有計劃地逐步將高能耗的流量計淘汰下來。

        據(jù)了解，目前北京某石化公司如采用新設(shè)計的V形內(nèi)錐流量計取代目前正在使用的孔板流量計，在常用流量qmcom =105t/h下，每年可節(jié)約耗能費128.32萬元。如果全公司所用的98個孔板流量計全部采用V型內(nèi)錐流量計，節(jié)約耗能費是十分驚人的。

        孫延祚強調(diào)，通過實例所計算得出的可節(jié)約的年耗能費數(shù)據(jù)，充分說明“鼓勵開發(fā)和應(yīng)用節(jié)能降耗的新技術(shù)，對高能耗、高物耗設(shè)備和產(chǎn)品實行強制淘汰制度”的必要性。