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打磨風(fēng)葉吸塵器

簡(jiǎn)介
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的過(guò)程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管?chē)娚涞礁飨鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行

特點(diǎn)
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了袋的，又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，可針對(duì)不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設(shè)備，采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過(guò)濾基材，同家用吸塵器相比，工業(yè)吸塵器具有可連續(xù)24小時(shí)使用，一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。缺相保護(hù)，遠(yuǎn)距離遙控控制，大功率負(fù)載，過(guò)濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過(guò)濾度顯著提高。廣泛適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過(guò)濾面積。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，

脈沖集塵器廣泛適用;五金行業(yè)；拋光打磨，切割，焊接，吸走各種粉塵，工業(yè)吸塵鼓風(fēng)機(jī)，在拋光、切割、打磨、破壞、焚燒（燃燒）、等工業(yè)出產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體平分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。

產(chǎn)品概述：
脈沖濾筒式集塵機(jī)，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后，在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)濾筒過(guò)濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的部排出，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過(guò)濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾芯可通過(guò)清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過(guò)風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集，過(guò)濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶(hù)所需位置固定，能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵，滿(mǎn)足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車(chē)間的治理。

工業(yè)除塵器采用濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀察工作情況，美觀大方。專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，粉塵除塵器適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取，的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場(chǎng)工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿(mǎn)足工業(yè)環(huán)境穩(wěn)定的集塵效果。生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化

用于化工粉塵收集、車(chē)間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線(xiàn)或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，機(jī)械加工、數(shù)控車(chē)床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化，焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車(chē)間空氣凈化均可適用。

打磨風(fēng)葉吸塵器
工業(yè)脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過(guò)濾方案也不一樣，本系列產(chǎn)品主機(jī)采用透浦式中壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，過(guò)濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長(zhǎng)、380V工業(yè)吸塵器,380V吸塵器適用包裝行業(yè)：在包裝機(jī)械工作過(guò)程中，吸走各種碎屑，維護(hù)容易、移動(dòng)操作靈活、工作穩(wěn)定等顯著優(yōu)點(diǎn),而且造價(jià)相當(dāng)?shù)土?是理想的設(shè)備。用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮，