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拋光車間除塵器

工作原理
脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體***氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。




維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來越快，若因工件在磨床開粗時(shí)，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，復(fù)位時(shí)，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，高度型濾材，亞微米級(jí)過濾效率99%以上，確保達(dá)標(biāo)排放，視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時(shí)間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。




產(chǎn)品概述：
脈沖濾筒式集塵機(jī)，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，適用各種粉塵之收集，如化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥工業(yè)、電子工業(yè)、輕工行業(yè)的各種生產(chǎn)設(shè)備除塵用，氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后，在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過濾，經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的部排出，經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。濾芯可通過清理重復(fù)使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集，過濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，設(shè)備底部安裝移動(dòng)式腳輪，方便移動(dòng)至客戶所需位置固定，能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的治理。




工作原理
工業(yè)集塵機(jī)在離心中壓風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下，含塵空氣通過管道由進(jìn)氣口進(jìn)入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級(jí)過濾系統(tǒng)，細(xì)小粉塵隨氣流經(jīng)過濾元件時(shí)被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經(jīng)過消聲后從出風(fēng)口排出。堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的心設(shè)計(jì)原則，當(dāng)濾筒外積灰嚴(yán)重時(shí)，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟，在不停機(jī)狀態(tài)下對(duì)濾筒瞬時(shí)噴吹清灰，完成對(duì)濾筒的自動(dòng)清灰。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，
工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣，清灰方式：設(shè)有氣缸、電磁閥、時(shí)間控制等組成的清灰裝置，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，一般的工業(yè)濾芯都會(huì)有多種材質(zhì)復(fù)合組成的以達(dá)到使用環(huán)境的需求。高度大面積的過濾器過濾度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進(jìn)行表面PTFE覆膜處理，過濾度顯著提高。除塵效果在有效的除塵方案設(shè)計(jì)下可高達(dá)99.9%，節(jié)約成本，目前，大多制作濾芯廠家加多折數(shù)、加大折深以提高過濾面積。對(duì)設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，

 

此款機(jī)器是本公司專為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，通過對(duì)過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.3微米度的固體顆粒物，可適用于細(xì)化工、密機(jī)械等行業(yè)，克服以往碳刷主機(jī)短、不能連續(xù)工作、以及皮帶傳動(dòng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高、真空度偏低、困難的弊端，工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束，該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，長、噪音低、穩(wěn)定，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn)，高度大面積的過濾器過濾度達(dá)0.3微米，有效保證了周邊工作環(huán)境清潔，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業(yè)的設(shè)備的清潔工作。清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>




拋光車間除塵器
脈沖集塵器適用范圍：
自動(dòng)濾筒式集塵器一款全自動(dòng)的配套用集塵設(shè)備,可用于小型的中央集塵系統(tǒng)主機(jī)，可接PLC同步信號(hào)。主要提供在生產(chǎn)車間配套使用，如：大型的鑄鐵件的機(jī)械加工、打磨、切割、拋光、裝袋、研磨、噴砂、粉末投放、鉆孔、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等大量灰塵的場所。