廣騰閥門 截止閥、進(jìn)口截止閥、氣動(dòng)角座閥、高溫、高壓、高溫高壓、高溫高壓焊接、高壓角式、耐高壓、液壓程控、耐高溫、耐酸、電站、電動(dòng)電站、耐酸堿、中壓、J941電動(dòng)、高壓電動(dòng)、壓力自緊式Y型、日標(biāo)、德標(biāo)、美標(biāo)、日標(biāo)不銹鋼、德標(biāo)不銹鋼、美標(biāo)不銹鋼、黃銅、鑄鐵、J41碳鋼、鑄鋼、鍛鋼、白鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、WJ41波紋管、J41不銹鋼絲口、J41法蘭、氧氣JY41W、真空NKJ41H、API磅級(jí)、高壓對(duì)焊、傘齒輪、氨用J41B、角式J42、高壓Y型、電站Y型、Y型J45/J65Y、保溫高壓、保溫高溫、保溫BJ41H、襯氟塑料、美標(biāo)波紋管、德標(biāo)波紋管、液化氣J41N、天然氣J41N、低溫、防盜、撞擊式大口徑等。簡(jiǎn)介:的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開(kāi)閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門出現(xiàn)后，的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開(kāi)閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定，的流向，一律采用自上而下、開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱直徑的25％～30％時(shí)，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開(kāi)位置。所以的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。 2. 工作行程小，啟閉時(shí)間短。 3. 密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。 的缺點(diǎn)如下： 1. 流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 2. 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 3. 調(diào)節(jié)性能較差。 的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。按密封形式分，有填料密封和波紋管密封。的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1. 手輪、手柄操作的可安裝在管道的任何位置上。 2. 手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。 3. 介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。歡迎選購(gòu)訂做！上海廣騰閥門有限公司