智能制造網(wǎng)
詳細(xì)介紹
一、簡(jiǎn) 介
TP－B、TP－C型多功能玉米脫皮打糝拋光機(jī)是我廠研制的新一代玉米加工機(jī)械，它具備造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、節(jié)能高效、堅(jiān)固耐用等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)克服了目前國(guó)內(nèi)玉米加工機(jī)械共有的不足之處，解決了歷史以來(lái)玉米加工機(jī)械悶車、排雜緩慢的技術(shù)難點(diǎn)；該機(jī)特設(shè)電流顯示系統(tǒng)，使機(jī)器工作室內(nèi)的內(nèi)部壓力、物料的剝皮效果一目了然；新增加了出料自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可使該機(jī)始終處于*工作狀態(tài)，是目前國(guó)內(nèi)夢(mèng)寐以求的玉米脫皮加工機(jī)械，實(shí)屬玉米精加工的*設(shè)備。該機(jī)也可以碾水稻、碾麥仁、綠豆剝皮，谷糠、麥皮、玉米皮自動(dòng)分離，省工省時(shí)，生產(chǎn)出的成品玉米仁色澤光潔、無(wú)臍干凈、產(chǎn)量高，是目前的玉米深加工機(jī)械。
二、主要技術(shù)規(guī)格及性能指標(biāo)
TP－B、TP－C型
| 玉米脫皮 250－300公斤/時(shí) | 額定電壓 380V |
| 麥仁脫皮 250－300公斤/時(shí) | 動(dòng) 力 5.5－7.5KW－4P |
| 水稻脫皮 250－300公斤/時(shí) | 主軸轉(zhuǎn)速 1150轉(zhuǎn)/分 |
| 外型尺寸 1250×500×1430 或 1600×500×1100 | |
三、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
本機(jī)型由進(jìn)料裝置，破殼碾白裝置，電流顯示裝置，米糠分離裝置，出料自動(dòng)調(diào)解系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)、風(fēng)網(wǎng)等組成。
①進(jìn)料裝置：
由料斗、料斗座進(jìn)口插板等組成。料斗用來(lái)儲(chǔ)存一定數(shù)量的物料，依靠重力進(jìn)入脫皮室，并以進(jìn)口閘板控制物料的流量。
②脫皮碾白裝置：
主要由主軸、軸承座、輥筒、篩板、米刀、玉米篩板組成機(jī)體用螺絲固定在機(jī)架上，箱板與篩板相連組成。
③輥筒是冷硬合金鑄鋼件，用鍵及兩端錐形螺母固定在主軸上，輥筒四周表面分布有梭筋，前段為推進(jìn)筋，后段為脫白碾白筋。
④傳動(dòng)裝置：
主軸端有皮帶輪依靠皮帶傳遞動(dòng)力，帶動(dòng)主軸輥筒及風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑤電流顯示裝置：
配備4級(jí)5.5KW電機(jī)，正常工作時(shí)，電流表指針指向11，當(dāng)儀表指針顯示高于11時(shí)，應(yīng)及時(shí)將出料口絲桿蝴蝶羅母，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加大出料口流量，減輕負(fù)荷到指針顯示正常為止。配備4級(jí)7.5KW動(dòng)力，指針正常部位指到15，調(diào)整方法與以上相同。工作效率過(guò)低，物料脫皮效果不理想，調(diào)整方法與之相反即可。
⑥出料自動(dòng)調(diào)解系統(tǒng)：
由觀察門、出料嘴、出料口壓板、壓力簧、絲桿、蝴蝶羅母、風(fēng)機(jī)組成，并以調(diào)解出料口的壓力大小來(lái)控制生產(chǎn)能力和成品精度等級(jí)，該部件的掌握運(yùn)用是否得當(dāng)，對(duì)整臺(tái)機(jī)器的性能、產(chǎn)量等各項(xiàng)指標(biāo)至關(guān)重要。
⑦工作原理：
當(dāng)玉米稻谷、小麥由料斗進(jìn)入脫皮室后，在推進(jìn)筋的旋轉(zhuǎn)推送下向出口行進(jìn)，在脫皮室內(nèi)由于米機(jī)容積的逐漸縮小以及機(jī)件阻力影響，米粒之間密度隨之增大。機(jī)內(nèi)擠壓和摩擦作用加強(qiáng)，輥筒不斷翻播和推進(jìn)，機(jī)件之間摩擦，剝離作用，因而使米粒逐步得到脫凈。脫凈后的米粒、仁、糠皮通過(guò)分離裝置達(dá)到自動(dòng)分離的效果。
四、安裝與調(diào)整
1、本機(jī)安裝時(shí)無(wú)特殊要求，盡量安裝在水泥地板上，地面保持水平。
2、安裝時(shí)必須注意，進(jìn)入電機(jī)的三根火線，必須有1根經(jīng)過(guò)電流表，電機(jī)輪轉(zhuǎn)向逆時(shí)針轉(zhuǎn)，三角帶松緊要適宜，不能過(guò)松和過(guò)緊，檢查是否在規(guī)定范圍內(nèi)電機(jī)轉(zhuǎn)速為1460轉(zhuǎn)/分。
3、安裝完畢后，讓機(jī)器空轉(zhuǎn)2分鐘，注意機(jī)器是否振動(dòng)和異常聲響，否則予以排除。
五、操作與使用
操作者在使用本機(jī)前，必須詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)情形及安裝調(diào)試、保養(yǎng)等要求，并按下列程度進(jìn)行操作：
1、開(kāi)機(jī)前的檢查和準(zhǔn)備
①玉米脫皮一般用濕脫為宜，每百斤玉米拌3－5斤水為宜，待5－6分鐘后視玉米表面無(wú)明水后開(kāi)始加工。如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，面多仁少，潤(rùn)水時(shí)間稍長(zhǎng)為宜，1－2遍即可脫凈。
②小麥脫皮
小麥脫皮采用濕脫，每百斤小麥拌水2－3斤，停2－3分鐘后目視表面無(wú)明水后開(kāi)始加工，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)脫不凈、不出皮時(shí)取下大料斗，清理篩片。一般1－2遍脫凈。
③小麥清糧
采用干脫，無(wú)需加水，一遍即可。
④水稻脫皮
更換1.1＃篩片，調(diào)整米刀于輥筒間隙2－3mm為宜，必須干脫一遍可凈。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)、停機(jī)
①開(kāi)動(dòng)機(jī)器待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)進(jìn)料插板，并根據(jù)動(dòng)力負(fù)荷情況，控制進(jìn)料口物料流量。
②初開(kāi)機(jī)時(shí)，如出米、出仁精度不夠，應(yīng)回機(jī)重脫。
③運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常，如有異常聲響，立即停車檢查。發(fā)生悶機(jī)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)料插板，調(diào)大出料壓板，用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輪作順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，然后，起動(dòng)機(jī)器，故障即可排除。
④停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)料插板，停止進(jìn)料并將出料板微拉運(yùn)轉(zhuǎn)半分鐘后，切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、調(diào)整的有關(guān)部位
①玉米仁、白米、麥仁可通過(guò)調(diào)解出料口壓板或米刀的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)（出廠前已調(diào)好），但盡量不利用米刀來(lái)控制玉米仁和白米的精度。
②碎米仁增多
應(yīng)調(diào)節(jié)米刀和輥筒間隙，過(guò)小易產(chǎn)生碎米、碎仁。過(guò)大脫皮效果差，因此，米刀在進(jìn)口端的間隙為5－6mm，出口端為3－4 mm為宜。
③進(jìn)料口插板與出料口壓板二者要同步調(diào)整，可調(diào)節(jié)產(chǎn)量和脫皮精度。進(jìn)料插板開(kāi)啟越大而出料壓板也應(yīng)隨之加大。進(jìn)料插板調(diào)節(jié)過(guò)小，機(jī)內(nèi)壓力不足，脫皮能力和脫凈效果則下降。操作者可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)*位置。
④原動(dòng)力與脫皮機(jī)轉(zhuǎn)速的配合
電機(jī)應(yīng)配備原機(jī)所配電機(jī)輪，嚴(yán)禁隨意更換。轉(zhuǎn)速過(guò)高，碎仁、碎米增多，影響機(jī)器壽命。轉(zhuǎn)速過(guò)低達(dá)不到所需要的精度，同時(shí)影響生產(chǎn)率。
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