全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器
ATW型自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器系統(tǒng)，是Stbale自主研發(fā)的新一代過(guò)濾產(chǎn)品，具有行業(yè)了先水平；
優(yōu)化工藝高效集成多支JONESCRNNM濾元，過(guò)濾面積大，結(jié)構(gòu)緊湊，低壓損，反沖耗液少，場(chǎng)地成本/運(yùn)行成本低，在線性連續(xù)過(guò)濾，單機(jī)過(guò)濾通量100～3000立方/小時(shí)；
關(guān)鍵部件采用世界，整機(jī)運(yùn)行具有*可靠性；
勝任多種工況過(guò)濾，如含油泥狀雜質(zhì)、軟性粘性雜質(zhì)，較高雜質(zhì)含量，少量毛發(fā)及纖維類雜質(zhì)；能夠?yàn)V除各種水及低粘度液體（如機(jī)加工冷卻劑）中的固體顆粒雜質(zhì)，以滿足系統(tǒng)運(yùn)行及下道工藝對(duì)液體潔凈度的要求，也可用于保護(hù)下游關(guān)鍵設(shè)備免于顆粒堵塞、磨損或結(jié)垢，提高關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行效率與壽命，是水及水性液體過(guò)濾的效率之選；
ATW型屬有兩個(gè)子系列：I型適合小流量高精度過(guò)濾；II型適合較大流量或較粗精度的工況場(chǎng)合
過(guò)濾器結(jié)構(gòu)
主要部件
1. 進(jìn)口 2，進(jìn)口 3，清洗轉(zhuǎn)臂 4，減速電機(jī) 5，定位器 6 過(guò)濾元件 7，蓋板 8 分流管 9，清洗吸嘴 10 排污口 11，排污管道 12 清洗排污閥
13，未過(guò)濾液體 14，濾出液體 15 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 16 排氣口 17 ，支腳
工作原理
【過(guò)濾過(guò)程】 液體從過(guò)濾器進(jìn)口流入，部分液體直接從濾元下端流入，另一部分從中間分流管中進(jìn)入過(guò)濾器頂部后，再?gòu)臑V元上端流入，液體從濾元上下開(kāi)口同時(shí)流入，透過(guò)濾元內(nèi)表面在出口匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截在濾元內(nèi)表面，累積成濾餅，使進(jìn)出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達(dá)到一定厚度，此時(shí)濾元通量逐漸減小。
【反清洗過(guò)程】 當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時(shí)間，自清洗動(dòng)作啟動(dòng)，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)反沖洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)一支濾元，濾元上端被封住大部分，下端連接到清洗吸嘴，打開(kāi)反沖洗閥，將濾元與排污管接通，濾元外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向沖洗濾元內(nèi)表面濾餅，排入排污管道。一支濾元反沖洗完畢后，關(guān)閉反沖洗閥，清洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)下一支濾元進(jìn)行反清洗。所有濾元被逐支反清洗后，整個(gè)過(guò)程完畢。
【定位功能】 減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝有定位盤及清洗轉(zhuǎn)臂，定位盤上的每個(gè)定位孔分布與每根濾元*對(duì)應(yīng)，清洗轉(zhuǎn)臂與其中一個(gè)孔定位對(duì)應(yīng)，定位孔到達(dá)定位傳感器感應(yīng)通道時(shí)，定位傳感器輸出信號(hào)使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗轉(zhuǎn)臂已對(duì)準(zhǔn)一支濾元，反沖洗閥打開(kāi)數(shù)秒后關(guān)閉，清洗完成，電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，下一個(gè)定位孔再次將定位傳感器導(dǎo)通，電機(jī)停止后清洗下一支濾元。
【過(guò)濾過(guò)程】 液體從過(guò)濾器進(jìn)口流入，部分液體直接從濾元下端流入，另一部分從中間分流管中進(jìn)入過(guò)濾器頂部后，再?gòu)臑V元上端流入，液體從濾元上下開(kāi)口同時(shí)流入，透過(guò)濾元內(nèi)表面在出口匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截在濾元內(nèi)表面，累積成濾餅，使進(jìn)出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達(dá)到一定厚度，此時(shí)濾元通量逐漸減小。
【反清洗過(guò)程】 當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時(shí)間，自清洗動(dòng)作啟動(dòng)，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)反沖洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)一支濾元，濾元上端被封住大部分，下端連接到清洗吸嘴，打開(kāi)反沖洗閥，將濾元與排污管接通，濾元外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向沖洗濾元內(nèi)表面濾餅，排入排污管道。一支濾元反沖洗完畢后，關(guān)閉反沖洗閥，清洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)下一支濾元進(jìn)行反清洗。所有濾元被逐支反清洗后，整個(gè)過(guò)程完畢。
【定位功能】 減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝有定位盤及清洗轉(zhuǎn)臂，定位盤上的每個(gè)定位孔分布與每根濾元*對(duì)應(yīng)，清洗轉(zhuǎn)臂與其中一個(gè)孔定位對(duì)應(yīng)，定位孔到達(dá)定位傳感器感應(yīng)通道時(shí)，定位傳感器輸出信號(hào)使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗轉(zhuǎn)臂已對(duì)準(zhǔn)一支濾元，反沖洗閥打開(kāi)數(shù)秒后關(guān)閉，清洗完成，電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，下一個(gè)定位孔再次將定位傳感器導(dǎo)通，電機(jī)停止后清洗下一支濾元。
【過(guò)濾過(guò)程】 液體從過(guò)濾器進(jìn)口流入，部分液體直接從濾元下端流入，另一部分從中間分流管中進(jìn)入過(guò)濾器頂部后，再?gòu)臑V元上端流入，液體從濾元上下開(kāi)口同時(shí)流入，透過(guò)濾元內(nèi)表面在出口匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截在濾元內(nèi)表面，累積成濾餅，使進(jìn)出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達(dá)到一定厚度，此時(shí)濾元通量逐漸減小。
【反清洗過(guò)程】 當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時(shí)間，自清洗動(dòng)作啟動(dòng)，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)反沖洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)一支濾元，濾元上端被封住大部分，下端連接到清洗吸嘴，打開(kāi)反沖洗閥，將濾元與排污管接通，濾元外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向沖洗濾元內(nèi)表面濾餅，排入排污管道。一支濾元反沖洗完畢后，關(guān)閉反沖洗閥，清洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)下一支濾元進(jìn)行反清洗。所有濾元被逐支反清洗后，整個(gè)過(guò)程完畢。
【定位功能】 減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上安裝有定位盤及清洗轉(zhuǎn)臂，定位盤上的每個(gè)定位孔分布與每根濾元*對(duì)應(yīng)，清洗轉(zhuǎn)臂與其中一個(gè)孔定位對(duì)應(yīng)，定位孔到達(dá)定位傳感器感應(yīng)通道時(shí)，定位傳感器輸出信號(hào)使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗轉(zhuǎn)臂已對(duì)準(zhǔn)一支濾元，反沖洗閥打開(kāi)數(shù)秒后關(guān)閉，清洗完成，電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，下一個(gè)定位孔再次將定位傳感器導(dǎo)通，電機(jī)停止后清洗下一支濾元。全自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器
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