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鄭州良友糧油機(jī)械有限公司
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更新時(shí)間:2020-05-01 16:40:59瀏覽次數(shù):445次
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菜籽油榨油工程機(jī)再噴入15%的沸水(清水)。同樣加水完畢后即停止攪拌,靜置0.5 h后再放掉下層廢水。如此水洗2或3次。
菜籽油榨油工程機(jī)
菜籽油是含芥酸的半干性油類。除低芥酸菜籽油外,其余品種的菜籽油均含有較多的芥酸,其含量約占脂肪酸組成的26.3%~57%。高芥酸菜油的營(yíng)養(yǎng)不及低芥酸萊油,但特別適合制船舶潤(rùn)滑油和輪胎等工業(yè)用油。在制油過(guò)程中芥子甙受芥子酶作用發(fā)生水解,形成一些含硫化合物和其他有毒成分,從而影響了毛油的質(zhì)量。一般的粗煉工藝對(duì)硫化物的脫除率甚低,因此食用菜籽油應(yīng)該進(jìn)行精制。通過(guò)油脂設(shè)備的目的是將油脂精煉,通常是指對(duì)毛油進(jìn)行精制。毛油中雜質(zhì)的存在,不僅影響油脂的食用價(jià)值和安全貯藏,而且給深加工帶來(lái)困難,但精煉的目的,又非將油中所有的雜質(zhì)都除去,而是將其中對(duì)食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無(wú)益的雜質(zhì)除去,如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去,而有益的"雜質(zhì)"。因此,根據(jù)不同的要求和用途,將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去,得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油,就是油脂精煉的目的油脂精煉的方法根據(jù)操作特點(diǎn)和所選用的原料,油脂精煉的方法可大致分為機(jī)械法、化學(xué)法和物理 化學(xué)法三種。油脂的物理精煉工藝包括兩個(gè)部分,即毛油的預(yù)處理和蒸餾脫酸。預(yù)處理包括毛油的除雜(指機(jī)械雜質(zhì),如餅渣、泥沙和草屑等)、脫膠(包括磷脂和其他膠粘物質(zhì)等)、脫色三個(gè)工序。通過(guò)預(yù)處理,使毛油成為符合蒸餾脫酸工藝條件的預(yù)處理油,這是進(jìn)行物理精煉的前提,如果預(yù)處理不好,會(huì)使蒸餾脫酸無(wú)法進(jìn) 行或得不到合格的成品油。蒸餾脫酸主要包括油的加熱、冷卻、蒸餾和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精煉設(shè)備的工藝流程:物理精煉使用的主要設(shè)備有除雜機(jī)、過(guò)濾機(jī)、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐、臘肪酸冷凝器和真空裝置等。菜籽油榨油工程機(jī)
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