噴絲板數(shù)控穿孔機(jī)噴絲板穿孔機(jī)床利用電火花放電原理加工精密微孔，適合于各類噴嘴、化纖紡絲板、科研等精密微孔加工。加工圓形精密微孔小孔徑可達(dá)￠0.2mm。機(jī)床可采用圓形細(xì)長(zhǎng)絲電極或細(xì)長(zhǎng)扁絲電極，也可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。機(jī)床帶細(xì)長(zhǎng)絲電極再進(jìn)給機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加工中電極的伺服進(jìn)給及損耗補(bǔ)償。為了實(shí)現(xiàn)微孔的穩(wěn)定加工，加工中電極絲作高頻振動(dòng)，以更好地導(dǎo)入加工液和排屑。
噴絲板數(shù)控穿孔機(jī)的特點(diǎn)是噴絲板穿孔機(jī)床利用電火花放電原理加工精密微孔，適合于各類噴嘴、化纖紡絲板、科研等精密微孔加工。加工圓形精密微孔小孔徑可達(dá)￠0.2mm。機(jī)床可采用圓形細(xì)長(zhǎng)絲電極或細(xì)長(zhǎng)扁絲電極，也可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。機(jī)床帶細(xì)長(zhǎng)絲電極再進(jìn)給機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加工中電極的伺服進(jìn)給及損耗補(bǔ)償。為了實(shí)現(xiàn)微孔的穩(wěn)定加工，加工中電極絲作高頻振動(dòng)，以更好地導(dǎo)入加工液和排屑。采用去離子水為工作液。
◆用戶輸入的加工孔信息系統(tǒng)通過(guò)文件形式保存在系統(tǒng)的存儲(chǔ)介質(zhì)中，以供用戶多次使用,避免關(guān)閉電源后頻繁輸入。且可以保存多個(gè)加工孔信息，可對(duì)原有的加工孔重新編輯并保存。
◆在未加工狀態(tài)下可以在孔位示意區(qū)域顯示加工軌跡線，模擬加工順序。
◆在多孔加工過(guò)程中可強(qiáng)行退出當(dāng)前孔的加工而轉(zhuǎn)到下一個(gè)孔進(jìn)行加工
◆在加工過(guò)程中，如需要更換電極，只需點(diǎn)擊[換電極】按鈕，系統(tǒng)Z軸自動(dòng)上升一定位置，手動(dòng)更換電極后，再次點(diǎn)擊此按鈕恢復(fù)加工狀態(tài)。方便高效。
◆數(shù)控穿孔機(jī)針對(duì)多個(gè)孔加工，系統(tǒng)有兩種方式添加孔加工信息。
1.逐個(gè)添加孔信息，適合比較零散，無(wú)規(guī)則分布孔的添加。
2.公式添加孔信息，適合具有一定規(guī)則分布的孔信息。
◆孔加工信息可根據(jù)加工的需要，可以隨時(shí)更改、添加、刪除，并且能夠調(diào)整孔的加工順序。
◆能加工孔徑Φ0.2～Φ3.0mm，大深徑比能達(dá)300：1以上。
◆加工速度每分鐘可達(dá)5～40mm，伺服行程300，能使用超長(zhǎng)電極管，節(jié)藥電極管15%。
◆能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料
◆ 能直接從斜面、曲面穿入
◆伺服升降采用直線滾珠導(dǎo)軌，電動(dòng)升降，保證了產(chǎn)品的加工精度和速度
◆主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時(shí)緊密跟蹤，實(shí)現(xiàn)細(xì)電*效穩(wěn)定加工
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