輝德全自動(dòng)月餅生產(chǎn)線
詳細(xì)介紹
1、月餅生產(chǎn)線控制系統(tǒng)是由觸控屏和PLC構(gòu)成，具配方儲(chǔ)存記憶功能，（能儲(chǔ)存多種配方）無(wú)需重復(fù)輸入數(shù)據(jù)，操作方便。
2、本機(jī)機(jī)械耐用，主要電器控制原件均采用品牌產(chǎn)品，保證長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行。
3、采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制作，質(zhì)量保障，干凈衛(wèi)生，符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4、安全連動(dòng)裝置，電機(jī)，扭矩大，噪音低，體積小，重量輕，效率高。同時(shí)整機(jī)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀整齊美觀，操作簡(jiǎn)單，清理方便，清潔衛(wèi)生，生產(chǎn)出的月餅外型美觀。
5、電、氣安全符合國(guó)標(biāo)，腳輪有鎖定裝置，確保急切的穩(wěn)定安全。
6、該設(shè)備適合生產(chǎn)制作各種普通精致的月餅，雙氣動(dòng)力，餅的輕重偏差小，且印制的月餅不出裙腳，花紋清晰。
7、有意了解請(qǐng)電聯(lián)或加WX，請(qǐng)勿詢盤，詢盤無(wú)法查看，請(qǐng)諒解。
組成部分
傳送系統(tǒng)
自動(dòng)線的工件傳送系統(tǒng)一般包括機(jī)床上下料裝置、傳送裝置和儲(chǔ)料裝置。在旋轉(zhuǎn)體加工自動(dòng)線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。有時(shí)采用機(jī)械手完成傳送裝置的某些功能。在組合機(jī)床自動(dòng)線中當(dāng)工件有合適的輸送基面時(shí)，采用直接輸送方式，其傳送裝置有各種步進(jìn)式輸送裝置、轉(zhuǎn)位裝置和翻轉(zhuǎn)裝置等對(duì)于外形不規(guī)則、無(wú)合適的輸送基面的工件，通常裝在隨行夾具上定位和輸送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回裝置。
控制系統(tǒng)
自動(dòng)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作，并設(shè)有故障尋檢裝置和信號(hào)裝置。為適應(yīng)自動(dòng)線的調(diào)試和正常運(yùn)行的要求，控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài)：調(diào)整、半自動(dòng)和自動(dòng)。在調(diào)整狀態(tài)時(shí)可手動(dòng)操作和調(diào)整，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的各個(gè)動(dòng)作；在半自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)設(shè)備的單循環(huán)工作；在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)自動(dòng)線能連續(xù)工作。
控制系統(tǒng)有“預(yù)停”控制機(jī)能，自動(dòng)線在正常工作情況下需要停車時(shí)，能在完成一個(gè)工作循環(huán)、各機(jī)床的有關(guān)運(yùn)動(dòng)部件都回到原始位置后才停車。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動(dòng)線的生產(chǎn)率，必須保證自動(dòng)線的工作可靠性。影響自動(dòng)線工作可靠性的主要因素是加工質(zhì)量的穩(wěn)定性和設(shè)備工作可靠性。自動(dòng)線的發(fā)展方向主要是提高生產(chǎn)率和增大多用性、靈活性。為適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要，將發(fā)展能快速調(diào)整的可調(diào)自動(dòng)線。輝德全自動(dòng)月餅生產(chǎn)線
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