除塵粉碎機(jī)1型
帶除塵*高效粉碎機(jī)由30B粉碎機(jī)ESC物料收集箱和ESC吸塵器組成。解決物料在粉碎過程中粉塵飛揚(yáng)。
工作原理：
1、本粉碎機(jī)組由30B粉碎機(jī)ESC物料收集箱和ESC吸塵器組成。解決物料在粉碎過程中粉塵飛揚(yáng)。
2、本機(jī)的工作原理是物料進(jìn)入粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、磨擦及物料間的相互撞擊的作用下被粉碎，經(jīng)篩網(wǎng)篩選后即成為所需的粉料。
3、本粉碎機(jī)組的粉碎機(jī)、物料收集箱和吸塵器，全部采用不銹鋼材料制作。符合藥品生產(chǎn)的“GMP”的要求。
特點(diǎn)：
本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，粉碎室裝拆與清洗方便，粉碎室內(nèi)凡與物料相接觸的部分，均采用不銹鋼材料制造，能耐酸耐蝕，使被粉碎物料更能符合衛(wèi)生要求。軸和刀片均經(jīng)過熱處理。該機(jī)還具有移動(dòng)方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、噪音低、粉碎效果好和電耗低的優(yōu)點(diǎn)。
用途：
本機(jī)適應(yīng)于制藥、化工、食品等行業(yè)，是粉碎與吸塵為一體的新一代粉碎設(shè)備。
操作使用
（一）開機(jī)前準(zhǔn)備
1、 檢查零件的完好和緊固情況，特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件，固定必須牢固。
2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。
3、 檢查軸承的潤滑狀況。
4、 打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。
5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況，清除磁鐵吸附的雜物。
（二）開機(jī)
1、 上述檢查完畢，啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行，如各部分技術(shù)狀況正常，待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。
3、 篩子要安裝牢固，密封、不得漏料，篩架要固緊。
4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。
5、 工作結(jié)束，應(yīng)清洗機(jī)器各部分的殘留物料，停用時(shí)間較長必須擦凈機(jī)器，用蓬布罩好。
維修保養(yǎng)
1、 生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、 主機(jī)及分級流動(dòng)軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤滑脂。除塵粉碎機(jī)1型
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