實(shí)驗(yàn)型滾圓機(jī)滾圓機(jī)可以便捷地安裝上*設(shè)計(jì)的滾圓齒盤(pán)，把由上道擠出工序生產(chǎn)出來(lái)的濕潤(rùn)的“圓柱狀長(zhǎng)條物"投入到滾圓機(jī)內(nèi)，“圓柱狀長(zhǎng)條物"被高速旋轉(zhuǎn)的離心齒盤(pán)切割成長(zhǎng)度相等的短圓柱狀顆粒（圓柱長(zhǎng)度與直徑成一定比例），在旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)、顆粒與齒盤(pán)、筒壁與顆粒、以及轉(zhuǎn)盤(pán)與筒壁之間氣體推力的綜合作用下

詳細(xì)介紹

實(shí)驗(yàn)型滾圓機(jī)

滾圓機(jī)可以便捷地安裝上*設(shè)計(jì)的滾圓齒盤(pán)，把由上道擠出工序生產(chǎn)出來(lái)的濕潤(rùn)的“圓柱狀長(zhǎng)條物”投入到滾圓機(jī)內(nèi)，“圓柱狀長(zhǎng)條物”被高速旋轉(zhuǎn)的離心齒盤(pán)切割成長(zhǎng)度相等的短圓柱狀顆粒(圓柱長(zhǎng)度與直徑成一定比例)，在旋轉(zhuǎn)齒盤(pán)、顆粒與齒盤(pán)、筒壁與顆粒、以及轉(zhuǎn)盤(pán)與筒壁之間氣體推力的綜合作用下，所有顆粒處于三維螺旋滾動(dòng)中，形成均勻的搓揉作用，使顆粒迅速滾制成圓球。

滾圓機(jī)特點(diǎn)

1、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間短，通常滾圓一批次的時(shí)間在5min以內(nèi)，生產(chǎn)出來(lái)的微丸圓整度好，表面光滑，成品率高。

2、轉(zhuǎn)盤(pán)經(jīng)動(dòng)平衡校核，保證滾圓時(shí)設(shè)備運(yùn)行安全平穩(wěn)。

3、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速無(wú)極可調(diào)，滿足不同產(chǎn)品對(duì)滾圓參數(shù)要求的差異，工藝適應(yīng)性廣。

4、SUS304不銹鋼冷卻/保溫夾套設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品在滾圓過(guò)程中無(wú)溫度變化，特別適用于對(duì)熱敏性物料及易揮發(fā)的用有機(jī)溶媒做濕潤(rùn)劑的產(chǎn)品。5、設(shè)備整機(jī)嚴(yán)格按照CGMP的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵部分全部可實(shí)現(xiàn)在位清洗，符合CGMP要求。有手動(dòng)參數(shù)設(shè)置，自動(dòng)參數(shù)運(yùn)行等多種參數(shù)操作，設(shè)備自動(dòng)化程度高，節(jié)約勞動(dòng)力成本。在頂端式噴霧制粒和包衣中，顆粒、微丸的流動(dòng)為雜亂無(wú)章，且粘合劑或包衣液噴灑方向?qū)χ舭l(fā)介質(zhì)，液滴的自身干燥也為嚴(yán)重，損耗亦大，制粒及包衣效果較差，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，盡管如此，相當(dāng)數(shù)量的制粒、制丸和包衣過(guò)程仍然以頂端噴霧方式進(jìn)行，這是由于其具備二大優(yōu)點(diǎn)，其一是生產(chǎn)規(guī)模遠(yuǎn)大于其它方法，其二是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，操作方便。一個(gè)生產(chǎn)規(guī)模的頂噴制粒、包衣設(shè)備，只需一個(gè)噴嘴和一個(gè)泵，與之相比，其余的兩種噴霧方式一般都采用多個(gè)噴嘴和泵。這樣在生產(chǎn)操作時(shí)前者需要考慮的變量參數(shù)就少得多，清洗周期亦短。實(shí)驗(yàn)型滾圓機(jī)