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重慶艾伯特機電有限公司
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更新時間:2020-03-13 15:31:58瀏覽次數(shù):398次
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實驗型擠出滾圓機是指將藥物、輔料粉末加入粘合劑混合均勻,通過擠出機將之擠成條柱狀,再于滾圓機中將圓柱形物料切割,滾制成大小均勻、規(guī)整的球形,后進行干燥、包衣。
此法為一種較新型的制丸方法,國外文獻常可看到,用此法所得顆粒大小均勻、粒度分布窄、藥物含量均勻。所需裝置主要有擠出機和滾圓機。擠出機可使捏合后的濕物料擠成圓柱形,滾圓機可使擠出圓柱形物料滾制成球形。
它具有以下優(yōu)點:
1、造粒時間短(一批料只需3分鐘)且成品率高(成品率基本可達95%以上)無需篩選。
2、在濕潤的狀態(tài)下進行工藝操作,避免了粉塵飛揚,符合GMP要求。
3、制備出來的微丸圓整度好,為下步的包衣操作創(chuàng)造了*的條件,并大大的節(jié)約包衣成本,微丸流動性好,為膠囊分裝計量準確提供了條件。
4、制備的微丸粒度分布帶窄,強度高,密度大,產(chǎn)品收率高,一次性合格率高,批次間重現(xiàn)性好,可制備載藥量高的藥物。
5、易于實現(xiàn)不兼容活性成份間的混合。
6、設(shè)備自動化程度高,操作方便,節(jié)約勞動力成本。
擠出滾圓一體機特點:
1、擠出機與滾圓機集成在一起,設(shè)備緊湊占地面積小,特別適用于研發(fā)單位使用。
2、擠出機擠出條狀物收集在一個自動儲料裝置內(nèi),經(jīng)PLC自動設(shè)定打開時間,掉落至滾圓機內(nèi)滾圓,擠出滾圓操作全部由設(shè)備自動完成,設(shè)備自動化程度高。
3、所有與物料接觸的部分都能方便快捷的拆卸清洗,無清洗死角,符合GMP要求
4、所有電器氣動部分采用進口品牌,設(shè)備使用性能穩(wěn)定,壽命長,維護操作方便。
5、設(shè)備具備升級功能,可升級為兼具離心造粒包衣功能的多用途設(shè)備。
微丸制備設(shè)備介紹
低溫擠出機
由濕法混合制粒機制成的濕物料,采用人工或給料機投入到擠出機送料器料斗內(nèi),由多頭螺旋雙桿作相對旋轉(zhuǎn)運動,將濕物料均勻地隨著螺旋方向由進料端連續(xù)不斷地擠壓推進至擠壓器的徑向端,在網(wǎng)孔板處遇阻,使網(wǎng)孔板內(nèi)側(cè)的壓力升高,形成向網(wǎng)孔板外側(cè)的擠壓力,物料便通過小孔被均勻緊密地擠出,形成微形圓柱條狀物。然后由下一道工序制成球形微丸。實驗型擠出滾圓機
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主營產(chǎn)品:低溫擠出滾圓機、擠出滾圓一體機、離心造粒包衣機、多功能微丸機組、多功能流化床包衣機、流化床沸騰干燥機、流化床沸騰干燥制粒機、高效濕法混合制粒機
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