
滾絲輪是在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。 適用于鋼筋直螺紋剝肋滾軋工藝。







在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。英文名稱:cylindrical die roll
滾絲輪使用注意事項:
1、滾絲機床精度差,振動大,運轉(zhuǎn)不正常下服役;
2、滾絲模具對位不正,被滾壓件發(fā)生軸向位移,牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用;
3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均,表面未清理干凈,有砂輪沫、氧化皮和污臟物;
4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC;10.9級應在35~37HRC),防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近,導致崩刃。
5、滾壓時未加入潤滑劑,造成干摩擦,使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度,牙紋過度回火被軟化,發(fā)生倒牙、堆牙失效;
6、滾絲輪出廠前必須充分退磁,留有殘磁,工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。
滾絲輪的螺距不是與直徑相配的,其螺距是固定的,而直徑會有所不同。像1mm的螺距會有幾種不同直徑的滾輪,比如70直徑的就會有1、1.5、2、2.5等不同螺距,選擇滾絲輪首先選螺距,再看用多大的輪適用于滾壓。
鋼筋滾絲機特點:
1、第二代剝肋滾軋直螺紋機床,是研制的多功能滾絲車床,可以滾軋60度角的螺紋絲口,也可以剝肋滾軋75度角的螺絲口,只需更換滾絲輪即可。
2、用一個滾盤就可以完成12至50的鋼筋剝肋滾軋。
3、滾絲車床滾絲后自動回車。
4、設計合理,使用維護方便,更換*僅需2分鐘。
5、*采用自動開合結(jié)構(gòu),鋼筋一次裝夾,30秒完成絲頭加工,效率高。
6、采用滾絲輪冷軋工藝,鋼筋絲頭加工“模具化”,精度高,合格率*。
7、操作方便快捷,用一個滾絲盤即可一次性完成對φ12-φ40mm的HRB335級和HRB400級帶肋鋼筋的剝肋和滾軋。
滾絲機易損配件:
(1)滾絲輪:
材質(zhì) 單價(元)/套 工作壽命
高強度 240.00 15000個絲頭左右
中檔 180.00 10000個絲頭左右
普通 130.00 6000個絲頭左右
(2)滾絲刀片:
材質(zhì) 單價(元)/副 工作壽命
高強度 30.00 6000個絲頭左右
普通 25.00 3000個絲頭左右