催化劑為了保存，運輸，在壓制催化劑的時候劑量是有一定的要求的，因為這會影響到催化劑的實際上的厚度要求和外觀的要求。壓制催化劑的時候壓力是必須得根據(jù)實際情況來調(diào)節(jié)的，這是*的。上沖在模孔中下行量調(diào)節(jié)。有的壓片機(jī)在壓制過程中是上沖下行，有的時候是下沖上行，上下沖相對運動完成壓制整個過程。上沖下行機(jī)構(gòu)來做壓力調(diào)節(jié)。
催化劑壓片機(jī)用于將顆粒狀原料或粉末原料制成各種形狀的圓柱體催化劑。也可以做成中間加孔的環(huán)形催化劑，常用于壓制氧化鋁、醋酸異丙脂等，設(shè)備可用于將顆粒狀原料制成各種形狀的片劑。除壓制圓形片以外，還能壓制異形片，特殊片，雙層片，環(huán)形片等，可根據(jù)您的要求定制。同時運轉(zhuǎn)時，噪音小，壓力大，過壓停機(jī)，避免機(jī)器受損。催化劑壓片機(jī)外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染，傳動系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中，是安全分隔的獨立部件，不會互相污染，又使傳動軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。
工作原理：
1、外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染，符合GMP。
2、用透明防護(hù)罩可以清楚地看到機(jī)械操作的情況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。
3、轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速，可以任意調(diào)節(jié)。
4、操作方便，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，安全準(zhǔn)確。實行機(jī)電一體化，采用觸摸屏PLC控制及操作。
5、傳動系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中，是安全分隔的獨立部件，不會互相污染，又使傳動軸侵潤油池中，得到充分的潤滑，噪音和磨損減少。
6、機(jī)械裝吸塵裝置，能將壓制室內(nèi)飛揚的粉塵吸收干凈。
7、壓制雙層片時，產(chǎn)量減半。
催化劑壓片機(jī)操作技巧：
1、在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機(jī)器使用壽命。
2、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
3、沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油（機(jī)油，食用油都可以），放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲存盒中，置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
4、壓片前將物料進(jìn)行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。
5、片型（模具）的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的關(guān)鍵。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
6、拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具（為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭），一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可取下上沖模。
7、安裝上沖模時，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄，即可！
8、使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部，若停用時間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。
9、工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣，沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。
催化劑壓片機(jī)設(shè)備在壓片時的壓力調(diào)節(jié)是十分重要的：
1、藥片厚度及壓實程度控制：藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在?？字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
2、劑量的控制：各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中?？椎纳疃龋瑥亩淖兎獾缀蟮闹心？椎膶嶋H長度，達(dá)到調(diào)節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積的目的。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
催化劑壓片機(jī)沖頭的清潔與保養(yǎng)：
1、可以用銅絲刷拋去沖頭上的粘附物后，再用絨布粘少許研磨膏打光片形面。不要用鋼絲刷拋，否則很容易劃傷片形表面。
2、若粘附物很硬不好直接去除時，可將壓片機(jī)的沖頭浸泡在熱水中數(shù)分鐘后，即可容易去掉粘附物，并及時擦干水分防銹。
3、用戶處若無車床時，從市場上購置沖模拋光機(jī)進(jìn)行，價格也不貴。
4、另外、也要從藥料方面分析一下原因，脫模劑（潤滑劑）是否加的少，可以適量（5-10%）加些硬質(zhì)酸鎂潤滑劑。
催化劑壓片機(jī)設(shè)備具有省工、省時、一人多機(jī)的特點，廣泛應(yīng)用于磁性材料、化工粉末、電子、冶金、制藥等行業(yè)。本設(shè)備精密度高，沖壓穩(wěn)定，成品率高，性能優(yōu)良，是客戶的好選擇。在壓片的過程中，原料和輔料的質(zhì)量控制很重要，必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，一般來說，大多數(shù)的輔料都是高分子原料，所以在選擇型號和規(guī)格的時候，一定要與原料能夠匹配且保證不出問題。生產(chǎn)過程中，原料和輔料要經(jīng)過粉碎和過濾的情況處理，只有充分的粉碎之后才利于后續(xù)的混合等工序處理。
