純粉壓片機(jī)設(shè)備是一種小型臺(tái)式電動(dòng)連續(xù)壓片的機(jī)器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無(wú)需拋光。由于單沖壓片機(jī)只有一付沖模，所以稱(chēng)單沖壓片機(jī)；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。可廣泛適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實(shí)驗(yàn)室試制和小批量生產(chǎn)。
純粉壓片機(jī)是藥化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設(shè)備之一，適用于小批生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)院等部門(mén)壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農(nóng)業(yè)化肥片劑等，也可壓制各種異型、環(huán)形片劑，并可壓制雙面刻有商標(biāo)、文字及簡(jiǎn)單圖形的片劑。
純粉壓片機(jī)為四柱粉末成型機(jī)，此壓機(jī)可實(shí)現(xiàn)多腔模具壓制，保壓，大大提高生產(chǎn)效率。電器控制系統(tǒng)采用電腦系統(tǒng)控制，時(shí)間可以隨加工情況調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)兩種工作方式。主要有主機(jī)及控制結(jié)構(gòu)兩大部分組成，通過(guò)主管道及電器裝置連接起來(lái)的。主機(jī)包括機(jī)身、主油缸和頂出缸。
純粉壓片機(jī)工作流程說(shuō)明：
1、下沖的沖頭部位（其工作位置朝上）由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中模孔底；
2、利用加料器向中?？字刑畛渌幬铮?br />
3、上沖的沖頭部位（其工作位置朝下）自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片；
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過(guò)程；
5、下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
純粉壓片機(jī)安裝須知：
1、整機(jī)安裝：整機(jī)可用鋼絲繩串入頂部吊運(yùn)，也可用鏟車(chē)搬運(yùn)，機(jī)器就位前應(yīng)整機(jī)校平。
2、電源線的安裝：電纜規(guī)格與電機(jī)功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過(guò)總開(kāi)關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過(guò)機(jī)座后的出線圈進(jìn)入電氣箱。
電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌*（即從電動(dòng)機(jī)上帶輪外端看為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)），校對(duì)轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對(duì)后裝上三角皮帶，再通過(guò)順點(diǎn)運(yùn)按鈕確認(rèn)轉(zhuǎn)向的正確性。
3、首先切斷機(jī)器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺(tái)板19，將中模臺(tái)板的?？祝舷聸_桿孔和沖?？粮蓛?，然后按照以下步驟進(jìn)行。
1）首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內(nèi)，插足至根部，然后對(duì)準(zhǔn)機(jī)身的缺口擰緊螺釘59；
2）將上沖釘裝入上沖桿16孔內(nèi)，插足至根部，擰緊緊固螺釘
3）將中模裝入中模臺(tái)板19孔內(nèi)，注意中模的端面須低于臺(tái)板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。
4）將中模臺(tái)板裝上機(jī)身，套入下沖，轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪32，使上沖進(jìn)入中?？變?nèi)，應(yīng)間隙均勻，上下靈活，無(wú)干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺(tái)板與機(jī)身的固定螺栓，然后裝上加料器等被拆下的零件。
4、充填深度的調(diào)整：擰松充填調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調(diào)整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過(guò)45mm。
5、片劑厚度的調(diào)整：與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標(biāo)尺，其數(shù)值表示上沖進(jìn)入中模的深度，調(diào)整進(jìn)先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過(guò)錐形齒輪帶動(dòng)偏心套35即可調(diào)整片厚，調(diào)整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動(dòng)。
6、出片調(diào)整：轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪，使下沖升到高位置，擰松出片調(diào)節(jié)螺母兩側(cè)螺釘，旋轉(zhuǎn)出片調(diào)節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調(diào)整后，固緊兩側(cè)螺釘。
7、加料器調(diào)整：轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖上端面上升到高（與中模相平）時(shí)，調(diào)節(jié)活絡(luò)接頭（調(diào)前應(yīng)先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅(jiān)固螺母，再轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪（必須順轉(zhuǎn)）使加料器進(jìn)退運(yùn)動(dòng)幾次仍符合要求即可。
8、下沖杠桿的位置調(diào)整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉(zhuǎn)動(dòng)帶輪使下沖下降低位置，即是充填調(diào)節(jié)螺母靠緊機(jī)身，調(diào)節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調(diào)節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。
純粉壓片機(jī)設(shè)備的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作如下：
1、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng)，在工作過(guò)程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查，如有松動(dòng)立即旋緊，以免發(fā)生故障。其主要部位有：上沖緊固螺母，中模固定螺釘，下沖固定螺釘；連桿鎖緊螺母，連桿銷(xiāo)緊定螺釘；升降叉鎖緊螺母（2只）蝶形螺絲；中模臺(tái)扳固定螺釘（2只）。
2、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤(rùn)滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命的重要環(huán)節(jié)，特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用，因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤(rùn)滑油，并空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油，但每次加油也不可過(guò)多，以免溢出影響清潔，沾污藥片。
3、在壓片過(guò)程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺邊、裂紋、變形成嚴(yán)重?fù)p、就及時(shí)更換，以免發(fā)生故障損壞機(jī)器和影響片劑質(zhì)量。
4、每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無(wú)問(wèn)題后再開(kāi)電動(dòng)壓片。
5、每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時(shí)間較長(zhǎng)，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣。
純粉壓片機(jī)壓片前的配料制粒工藝對(duì)壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況（粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等），都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當(dāng)而不能成片，甚至損壞機(jī)器。因此，本機(jī)器不能用于將半固體的或潮濕的或無(wú)顆粒極細(xì)粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當(dāng)大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過(guò)于疏松、起層、碎片、麻點(diǎn)、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機(jī)器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差（通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可），因此應(yīng)以滿足運(yùn)輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過(guò)大，損壞機(jī)器。
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