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廣東豪特曼智能機器有限公司
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更新時間:2020-02-26 19:47:43瀏覽次數(shù):425次
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H3段差磨床1.工件磨削方式: 走心式研磨,粗磨砂輪角度為11度,精磨砂輪為90度,A為粗磨砂輪,B為精磨砂輪。
2.節(jié)拍:機械手自動送料,收料,一次進刀完成。
3.研磨時間:從Φ4研磨至工件成型,研磨時間六十五秒壹只,速度可調(diào),根據(jù)實際情況調(diào)整速度。
4.研磨工件直徑范圍:0.05 - 20.0mm 。
5.研磨工件長度:長200mm。
6.工作頭主軸旋轉(zhuǎn)方式 :固定
H3段差磨床的特點是
1.工件磨削方式: 走心式研磨,粗磨砂輪角度為11度,精磨砂輪為90度,A為粗磨砂輪,B為精磨砂輪。
2.節(jié)拍:機械手自動送料,收料,一次進刀完成。
3.研磨時間:從Φ4研磨至工件成型,研磨時間六十五秒壹只,速度可調(diào),根據(jù)實際情況調(diào)整速度。
1、 本體及九大構(gòu)件采用米漢納高級鑄鐵FC-30鑄成,經(jīng)人工正常化熱處理,再經(jīng)過自然時效處理。構(gòu)件加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,TOSHIBA ,ELB等世界*設(shè)備一次裝夾加工,精密尺寸可達微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 國內(nèi)首創(chuàng)的走心式磨床結(jié)構(gòu),使得砂輪加工擺脫從外圓面磨削量小,效率低的問題。以端面作為粗加工初始面,加工量大,加工效率高,同時針對小直徑斷差工件更俱優(yōu)勢。
3、 精密線型導軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑,確保更長使用壽命,及能*保持*精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開,消除振動并且有利散熱。
4、採用定制的高度自動化磨削系統(tǒng),配合國外進口的軟件系統(tǒng)以及伺服馬達,給機器的多功能性帶來了質(zhì)的飛躍。同時機器配備日本THK滾珠絲杠和線性導軌更好的與ANCA系統(tǒng)配合,讓機器真正的實現(xiàn)了*行業(yè)的的高精度快速斷差研磨。
5、砂輪主軸選用高精密電主軸,主軸通過內(nèi)部油冷卻保持恆溫,並加裝可調(diào)速裝置,砂輪zui高線速度可達65m/S,針對不同直徑工件,加工方便快捷,保證效率。
6、機臺本身自帶的標配裝夾方式為筒夾式,采用瑞士肖柏林刀柄以及筒夾,夾持精度高,耐用性好。
7、自動上下料機械手為3個ANCA伺服馬達的動力供給,通過精密線軌以及ANCA控制系統(tǒng)的結(jié)合,在送收料過程中,可以高效、精準、便捷的完成整個送收料工作過程。
8、采用意大利馬波斯端面定位裝置,可對工件多級段差進行精確加工,保障工件的斷差長度尺寸,同時消除因自動送料裝置和裝夾帶來的誤差影響。
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