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滕州華碩數(shù)控機床有限公司
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地棗莊市
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更新時間:2020-01-04 11:51:40瀏覽次數(shù):1788次
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VMC1160立式加工中心采用中國臺灣德速圓盤24把刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時刀盤由氣缸推動左右移動,氣缸配有接近開關(guān)保證換刀位置準(zhǔn)確,刀盤到達(dá)換刀位置后,主軸上下運動實現(xiàn)還刀和抓刀,換刀過程簡單可靠。
概 述
立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。
一.功能及特點說明
1機床總體布局
滕州華碩數(shù)控機床有限公司坐落于風(fēng)景美麗的善國雙圣墨子和魯班的故鄉(xiāng)-山東省滕州市。公司地址位置*,交通發(fā)達(dá),緊靠孔子,孟子故里和*的東岳泰山,頻臨風(fēng)景秀麗的微山湖畔。京福高速,京滬鐵路,京滬高鐵,104國道及京杭大運河穿境而過。公司集產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)、制造與銷售,售后一體,是魯南地區(qū)較大規(guī)模的專注于機床制造企業(yè)。
公司設(shè)有數(shù)控機床生產(chǎn)分廠,搖臂鉆床,立式鉆床生產(chǎn)分廠,銑床,鉆銑床生產(chǎn)分廠及鈑金生產(chǎn)分廠,機加工分廠等,并設(shè)有獨立的機床研究所及技術(shù)中心。機電一體化,機械自動化是我公司的主攻方向。
華碩機床秉承“質(zhì)量興廠,品牌立業(yè)”的企業(yè)宗旨和“以細(xì)節(jié)成就品質(zhì),以品質(zhì)鑄造價值”的企業(yè)文化,“為客戶做服務(wù),與客戶共同發(fā)展”為企業(yè)理念,客戶的*滿意一直是我們所追求的技術(shù)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),本著不斷追求*技術(shù),快速響應(yīng)用戶需求的原則,產(chǎn)品和靈活適用的技術(shù)方案及完善的售后為客戶提供服務(wù)。產(chǎn)品從研發(fā),制造,管理到銷售,售后嚴(yán)格貫徹質(zhì)量管理體系,持續(xù)創(chuàng)新,提高效率,提供專業(yè),可靠,的產(chǎn)品來服務(wù)客戶。產(chǎn)品以其性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠全國,遠(yuǎn)銷歐美,東南亞,中亞等70多個國家和地區(qū)。
華碩人將一如既往的踏實做好產(chǎn)品,用心做好服務(wù),愿與廣大客戶攜手并肩共同發(fā)展,共鑄輝煌,并真誠期待您蒞臨指導(dǎo),洽談業(yè)務(wù)。
VMC1160型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,這些大件采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設(shè)計,筋板布置合理,具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應(yīng)力,保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。
2系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置KND2000或者廣數(shù)25i控制系統(tǒng)及驅(qū)動,功能齊全,操作簡便;標(biāo)準(zhǔn)RS-232通訊接口、USB插口及相關(guān)軟件,具有DNC在線加工功能。
3拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸導(dǎo)軌副采用中國臺灣上銀45mm滾動直線滾柱導(dǎo)軌,動靜摩擦力小,磨耗小定位精度高,靈敏度高,高速振動小,使用壽命長,具有互換性,伺服驅(qū)動性能優(yōu),提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。
X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與中國臺灣高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動,起到安全保護的作用。
4主軸組
主軸組采用中國臺灣建椿主軸,轉(zhuǎn)速8000rpm,外徑150mm 機具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸NSK軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調(diào)速,主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制,可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。
5刀庫
采用中國臺灣德速圓盤24把刀庫,安裝在立柱側(cè)面,換刀時刀盤由氣缸推動左右移動,氣缸配有接近開關(guān)保證換刀位置準(zhǔn)確,刀盤到達(dá)換刀位置后,主軸上下運動實現(xiàn)還刀和抓刀,換刀過程簡單可靠。
6切削冷卻系統(tǒng)
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率為450W 、28L/min大流量冷卻泵,充分提供冷卻。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風(fēng)冷,并且隨意切換。
配置清潔槍,用來清潔機床。
7氣動系統(tǒng)
氣動三聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風(fēng)冷等動作能夠快速準(zhǔn)確的完成。
8機床防護
機床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導(dǎo)軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕.
9潤滑系統(tǒng)
導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用*集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
10排屑系統(tǒng) (選配)
加工過程中產(chǎn)生的鐵屑直接落到防護間上,防護內(nèi)部斜面結(jié)構(gòu)使得鐵屑很順利的滑落到排屑槽里,然后通過抽屜取出。
11機床工作條件
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