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      上海閃威實業(yè)有限公司


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      供電搶修190A柴油發(fā)電電焊一體機生產商

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      參   考   價: 1000

      訂  貨  量: ≥1 臺

      具體成交價以合同協(xié)議為準

      產品型號SW190ACY

      品       牌

      廠商性質生產商

      所  在  地上海市

      聯(lián)系方式:張紅云查看聯(lián)系方式

      更新時間:2020-07-02 14:35:36瀏覽次數(shù):380次

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      產品簡介

      [產品保修服務]:質保三年+終身維護提供配件。超長保修、售后無憂、高質產品、優(yōu)質服務、合理價格、專業(yè)、誠信、值得信賴.

      [購機事項]:簽訂購銷合同,款到發(fā)貨,物流運輸,發(fā)貨前機組都是安裝調試好的 收到貨只需加上柴油和機油就可使用。

      詳細介紹

      供電搶修190A柴油發(fā)電電焊一體機生產商

      設備品名:190A柴油發(fā)電電焊機

      機組型號:SW190ACY

      電焊機配置

      電流調節(jié):50-200A(密控微調)

      空載電壓:80V

      工作電壓:23-28V

      負 載 率:*

      焊    條:2.5-5.0

      發(fā)電機配置:

      額定功率:5KW

      后備功率:5.5KW

      電    壓:220V/230V/380V/400V

      頻    率:50HZ

      直流輸出:12V/8.3A

      功率因數(shù):1(cosΦ)

      相    數(shù):單相、三相

      勵磁方式:自動調節(jié)AVR

      絕緣等級:B級

      動力配置:

      動力型號:SW188動力

      缸    徑:86*72mm

      排    量:418CC

      冷卻方式:風冷

      啟動方式:手啟動/電啟動

      機油容積:1.4L

      主 燃 料:柴油

      機組參數(shù)

      油箱容積:15L

      連續(xù)工作:12小時(H)

      供油方式:自流式

      整機尺寸:長760(mm)寬480(mm)高630(mm)

      整機重量:100kg/千克

      動力開關:有

      電壓顯示:有

      電流顯示:有

      過載保護器:有

      機油保護器:有

      燃料警示系統(tǒng):有

      整機機組組成部分:

                    柴油機

                    發(fā)電機

                    電焊機

                    氬弧焊

                    油箱

      整機設備隨機附件:

      配置自帶移動輪一套與手推把一套、電啟動鑰匙二把、三年易損配件、合格證、售后維修卡、電瓶及連接線一套、安裝小工具包、詳細使用說明書各壹套、焊接插頭兩個、發(fā)電輸出插頭三個。

      ?供電搶修190A柴油發(fā)電電焊一體機生產商

      SW190ACY發(fā)電電焊機軟文

      鍍鋅鋼管可以焊接嗎?應注意什么?

      一、前提就要打磨但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。二、鍍鋅鋼的焊接特點鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,...

      一、前提就要打磨

      但是必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。

      二、鍍鋅鋼的焊接特點 

      鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C,沸點908°C左右。在焊接中,鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度,鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬,低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。

      同時,鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物,這些脆性相使焊縫金屬塑性降低,在拉應力作用下而產生裂紋。

      如果焊接角焊縫,尤其是T形接頭的角焊縫容易產生穿透裂紋。鍍鋅鋼焊接時,坡口表面及邊緣處的鋅層,在電弧熱作用下,產生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽,極易引起焊縫氣孔。

      由于氧化而形成的ZnO,其熔點較高,約1800°C以上,若在焊接過程中參數(shù)偏小,將引起ZnO夾渣,同時。由于Zn成為脫氧劑。產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮發(fā)出大量的白色煙塵,對人體有刺激、傷害作用,因此,必須把焊接處的鍍鋅層打磨處理掉。

      三、焊接工藝控制

      鍍鋅鋼的焊前準備與一般的低碳鋼是相同的,需要注意的是要認真處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層。為了焊透,坡口尺寸要適當,一般60~65°,要留有一定的間隙,一般為1.5~2.5mm;為了減少鋅對焊縫的滲透,在焊之前,可將坡口內的鍍鋅層清除以后再焊。

      在實際監(jiān)理工作中,采用了集中打坡口,不留鈍邊工藝進行集中控制,兩層焊接工藝,減少了未焊透的可能性。

      焊條應根據(jù)鍍鋅管的基體材質選用,一般低碳鋼由于考慮易操作性,選用J422較為普遍。

      焊接手法:在焊多層焊的*層焊縫時,盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,可大大減少液體鋅留在焊縫中。

      在焊角焊縫時,同樣在*層盡量使鋅層熔化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊縫,其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右,當使鋅層熔化后再回到原來位置繼續(xù)向前施焊。

      再橫焊和立焊時,如選用短渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術,更可以得到無缺陷的焊接質量。

       

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