烘干設(shè)備 密集烤房烤煙不銹鋼梳式煙夾設(shè)備。具有裝煙密度大，使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)和熱風(fēng)循環(huán)，平面、立面干球溫差和濕球溫差小，煙葉變黃、干燥均勻，烤后煙葉黃煙率高，烘烤時(shí)間短的特點(diǎn)，另外，還有溫濕度自控系統(tǒng)輔助烘烤設(shè)備，操作方便，容易掌握，降低烘烤工作強(qiáng)度明顯，節(jié)省烘烤用工等優(yōu)點(diǎn)。密集烤房分氣流上升式密集烤房和氣流下降式密集烤房?jī)煞N。兩種密集烤房在烘烤煙葉的過程中，雖然氣流不同，但仍具有較多的相似性。目前云南煙葉已進(jìn)入成熟采收烘烤階段，為確保提高煙葉烘烤質(zhì)量，特提出密集烘烤操作技術(shù)要點(diǎn)，供各地烘烤煙葉參考。

煙夾材質(zhì)：上下桿用30mm×20mm×1的矩管制成。鋼葉采用65號(hào)鋼材作成，立柱和卡銷選用45號(hào)鋼制成。特點(diǎn)：①結(jié)實(shí)耐用，整體鍍鋅。②鋼針固定方式是用壓板壓緊，不會(huì)因焊接產(chǎn)生斷針現(xiàn)象。③鋼針使用不彎曲。④卡口裝在矩管內(nèi)部，外觀整齊。⑤煙夾夾煙快，卸煙方便。⑥夾煙有效空間寬度80mm,外寬1200mm。⑦夾煙量青煙葉18kg左右。⑧煙葉烘烤保透，質(zhì)量好。⑨操作方便速度快。一、掛煙夾優(yōu)勢(shì)實(shí)踐造就好產(chǎn)品！研發(fā)制造的煙夾是經(jīng)過多次對(duì)比實(shí)驗(yàn)、歷經(jīng)多年市場(chǎng)驗(yàn)證的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，其質(zhì)量和效果處于國(guó)內(nèi)地位，產(chǎn)品國(guó)內(nèi)各個(gè)省份。該煙夾一經(jīng)“2011年全國(guó)煙葉收購(gòu)暨現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)”展出，得到國(guó)家煙草局的*，是您煙葉烘烤過程中的佳幫助！二、使用煙夾的好處1、使用煙夾夾（編）煙能有效的減工降本。比如烘烤工場(chǎng)，有150棟烤房，采用煙夾編煙，人均每小時(shí)可編（夾）鮮煙約500公斤，比傳統(tǒng)編竿方式增加380公斤左右；2、提高了烤房利用率，減少烤房建設(shè)投入資金。3、多次對(duì)比實(shí)驗(yàn)證明，使用掛煙夾能使烤房裝煙量在5000㎏-6000㎏范圍內(nèi)，能從分發(fā)揮2.7×8米烤房的設(shè)計(jì)性能，穩(wěn)定在低的煙葉烘烤煤耗、電耗成本。三、掛煙夾組成上、下兩梁，鋼釘和復(fù)合掛扣。四、掛煙夾型號(hào)1280mm、1320mm、1380mm和1400mm,亦可以根據(jù)客戶要求定制。五、掛煙夾設(shè)計(jì)承重及材質(zhì)設(shè)計(jì)承重：每支12-15KG鮮煙葉材質(zhì)：全部由優(yōu)質(zhì)無毒害不銹鋼制造。

1、裝煙量大對(duì)于3棚的密集烤房,煙夾烘烤可通過提高單夾裝葉片數(shù)來增加烤房的裝煙量,增加量可達(dá)到45%。多個(gè)煙區(qū)的試驗(yàn)結(jié)果表明,煙夾烘烤的裝煙量可以繼續(xù)增加,進(jìn)一步提高烤房工作效率。
2、省時(shí)、省工煙夾烘烤較掛竿烘烤在裝煙環(huán)節(jié)上省工22%,在出爐卸煙過程中省工量可達(dá)到34%。煙夾烘烤可大幅度降低烘烤過程中裝、卸煙的用工時(shí)間和用工量,緩解煙葉采收過程中“雇工難、雇工貴”的問題。
3、烘烤成本降低隨著裝煙量的增多,烤煙的耗煤量和耗電量增加,但單位重量煙葉的耗電量和耗煤量較掛桿烘烤有所減少,裝煙密度越大,相對(duì)減少量也越大?？梢?/span>,煙夾烘烤在降低烘烤用煤和用電等成本投入方面效果明顯。
4、促進(jìn)烤煙干筋由于鐵具有良好的導(dǎo)熱性能,煙夾對(duì)3段式烘烤的干筋階段起到了促進(jìn)作用,煙夾良好的導(dǎo)熱性能夠加快煙葉的干筋,對(duì)于裝煙密度較大的爐次,煙夾的使用可不同程度上避免出現(xiàn)濕筋煙葉。
5、裝煙量靈活可控烤房裝煙夾量、煙夾裝煙葉數(shù)均有較大的可控空間,可根據(jù)采煙量靈活控制烤房的裝煙夾數(shù)和單夾裝煙量,促使烤房裝煙均勻,達(dá)到好的烘烤效果。

傳統(tǒng)的烤房烤煙方式是將煙葉的一端用麻繩捆扎后，架在竹、木竿(編竿)
上烘烤，普通一個(gè)烤房編竿數(shù)是400竿，煙農(nóng)編一竿煙的時(shí)間一般在10分鐘左右，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，且竹、木材質(zhì)有可能污染煙葉，不利于環(huán)保。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼材質(zhì)或金屬材質(zhì)的新型烤煙夾，以克服上述缺點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是采用不銹鋼材質(zhì)或金屬材質(zhì)的上、下夾桿煙葉置于上、下夾桿之間，通過旋扭將上、下夾桿及煙葉夾緊，再將緊固后的夾桿置于烤房的支架上烘烤，使煙葉干燥。
本實(shí)用新型包括上、下夾桿和旋扭，其特征在于

A、 所述的上夾桿l上，鉆有穿透桿體的連接孔2;
B、 所述的下夾桿3上鉆有與上夾桿1對(duì)應(yīng)的穿透或不穿透桿體的連接孔
2'，該連接孔2'的表面上，焊有卡圈4;
C、所述的旋扭5包括手柄6和導(dǎo)桿7，該導(dǎo)桿穿過彈簧8和墊片9，其上端與手柄6焊接，下端焊有卡銷IO。
所述的卡圈4上，開有與卡銷10對(duì)應(yīng)的"一"字型槽ll。所述的上夾桿1和下夾桿3均為空心夾桿。
所述的上夾桿1和下夾桿3之間，也可以通過螺釘螺母連接。
本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了不銹鋼材質(zhì)或金屬材質(zhì)的上、下夾桿及旋扭夾緊的結(jié)構(gòu)，取代了麻繩捆綁煙葉和竹、木竿編竿的繁瑣操作，從而提高了工效，減輕了煙農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度，也避免了竹、木材質(zhì)編竿帶來的污染。本實(shí)用新型操作過程簡(jiǎn)單、可靠，編一竿煙的時(shí)間不過1分鐘左右，而且由于不銹鋼或金屬夾桿優(yōu)良的導(dǎo)熱性，使被夾桿夾住的煙柄部位變干的速度比采用竹、木竿的方式快6個(gè)小時(shí)左右，這樣既節(jié)省了時(shí)間，又減少了煤的用量，降低了烤煙成本。.


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型上夾桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型下夾桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型卡圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l一上夾桿，2、 2' —連接孔，3—下夾桿，4—卡圈，5—旋扭，6—手柄，7—導(dǎo)桿，8—彈簧，9—墊片，10—卡銷，11—"一"字型槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見附圖1—4,本實(shí)用新型包括上、下夾桿和旋扭，其特征在于
A、 所述的上夾桿l上，鉆有穿透桿體的連接孔2;
B、 所述的下夾桿3上鉆有與上夾桿1對(duì)應(yīng)的穿透或不穿透桿體的連接孔2'，該連接孔2'的表面上，焊有卡圈4;C、所述的旋扭5包括手柄6和導(dǎo)桿7，該導(dǎo)桿穿過彈簧8和墊片9，其上端與手柄6焊接，下端焊有卡銷IO。
所述的卡圈4上，開有與卡銷10對(duì)應(yīng)的"一"字型槽ll。所述的上夾桿1和下夾桿3均為空心夾桿。所述的上夾桿1和下夾桿3之間，也可以通過螺釘螺母連接。將需要烘烤的煙葉的煙柄部位，置于上、下夾桿1和3之間，并將上夾桿1上的連接孔2與下夾桿3的連接孔2'對(duì)準(zhǔn)，然后通過手柄6，使旋扭5上的卡銷10穿過連接孔2、卡圈4的"一"字型槽11及連接孔2'，并旋轉(zhuǎn)不超過180°，松開旋扭，由于彈簧8的反作用力，卡銷10被卡在下夾桿3的連接孔2'內(nèi)，形成上、下夾桿的錯(cuò)位卡接，并使煙葉柄被卡緊在上、下夾桿之間，完成了烘烤煙葉的前期工作，后可將夾有煙葉的夾桿送入烤房烘烤。烘烤完畢后，只要將旋扭5從卡圈4的"一"字型槽11中旋出，上、下夾桿1和3即可拆開，重新裝夾煙葉。上夾桿1和下夾桿3之間，也可以通過螺釘螺母連接。
權(quán)利要求1.一種新型烤煙夾，包括上、下夾桿和旋扭，其特征在于A、所述的上夾桿(1)上，鉆有穿透桿體的連接孔(2)；B、所述的下夾桿(3)上鉆有與上夾桿(1)對(duì)應(yīng)的穿透或不穿透桿體的連接孔(2′)，該連接孔的表面上，焊有卡圈(4)；C、所述的旋扭(5)包括手柄(6)和導(dǎo)桿(7)，該導(dǎo)桿穿過彈簧(8)和墊片(9)，其上端與手柄(6)焊接，下端焊有卡銷(10)。
2、 按權(quán)利要求1所述的烤煙夾，其特征在于所述的卡圈(4)上，開有與 卡銷(10)對(duì)應(yīng)的"一"字型槽(11)。
3、 按權(quán)利要求1所述的烤煙夾，其特征在于所述的上夾桿(1)和下夾桿 (3)均為空心夾桿。
4、 按權(quán)利要求1所述的烤煙夾，其特征在于所述的上夾桿(1)和下夾桿 (3)之間，也可以通過螺釘螺母連接。
摘要本實(shí)用新型公開了一種新型烤煙夾。本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼材質(zhì)或金屬材質(zhì)的新型烤煙夾。本實(shí)用新型包括上、下夾桿和旋扭，其特征在于A.所述的上夾桿上，鉆有穿透桿體的連接孔；B.所述的下夾桿上鉆有與上夾桿對(duì)應(yīng)的穿透或不穿透桿體的連接孔，連接孔的表面上，焊有卡圈；C.所述的旋扭包括手柄和導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿穿過彈簧和墊片，其上端與手柄焊接，下端焊有卡銷。本實(shí)用新型主要用作烤煙的夾具。

 烘干設(shè)備 密集烤房烤煙不銹鋼梳式煙夾

下部煙葉含水量較大，一般8～9千克鮮煙烤1千克干煙，烘烤時(shí)煙葉失水和變黃較快，黃色較難固定，不耐高溫。應(yīng)特別注意煙葉失水和變黃較快，黃色較難固定，不耐高溫。應(yīng)特別注意煙葉水分變化，變黃結(jié)束葉片全黃時(shí)，煙筋要變軟，折而不斷，使失水與變黃達(dá)到協(xié)調(diào)，才能烤好。變黃期時(shí)的溫度應(yīng)控制在35-42℃。濕度應(yīng)控制在36-38℃。在點(diǎn)火后，升溫時(shí)每小時(shí)1℃，升至36℃時(shí)約保溫6小時(shí)，煙葉變黃三成后升至38℃。38℃保溫約14小時(shí)，煙葉變黃六成后升至40℃。40℃保溫約8小時(shí)，煙葉變黃八成后天地窗各開1/3，并升至43℃。43℃保溫約6小時(shí)，煙葉變黃至十成，煙筋變軟后，升至45℃轉(zhuǎn)入定色期。定色期溫度控制在45-55℃。濕度38-40℃，45℃、46℃、47℃各保溫5小時(shí)，拖長(zhǎng)時(shí)間，使煙筋變黃，待47℃保溫至煙葉黃葉黃筋，并勾尖卷邊，再升至50℃,53℃、55℃時(shí)各保溫4--6小時(shí)待55℃保溫至煙葉 大卷筒，再升溫轉(zhuǎn)入干筋期。干筋期溫度保持在55--68℃，濕度保持在40-43℃。由55℃每小時(shí)1℃升至60℃時(shí)約保溫6小時(shí)，再每小時(shí)2℃升至65℃，約保溫12小時(shí)，主筋烤干?！　?nbsp;二、中部煙葉 

中部煙葉含水量適中，7～8千克鮮煙烤1千克干煙，烘烤時(shí)失水和變黃速度中等，煙葉干物質(zhì)多，厚薄適中，黃色易固定，質(zhì)量好。變黃期應(yīng)注意保持適宜溫濕度，充分變黃，慢烤，以使鮮煙質(zhì)量充分轉(zhuǎn)化和實(shí)現(xiàn)，烤出質(zhì)量*的煙葉。中部煙葉的烘烤技術(shù)要點(diǎn)是在變黃期溫度控制在35-45℃，濕度在干球溫度38℃時(shí)為35-36℃，40℃后為36-38℃，36℃約保溫8小時(shí)，煙葉變黃四成后升至38℃。38℃約保溫24小時(shí)，煙葉柔軟塌架，變黃九成后，升至40℃。40℃約保溫8小時(shí)，煙筋變軟變黃十成后升溫至43℃，保溫 6小時(shí)，升至45℃。轉(zhuǎn)入定色期。定色期溫度為45-55℃。濕度為38～40℃，46℃各保溫6小時(shí)，拖長(zhǎng)時(shí)間，使煙筋變黃，等46℃保溫后煙葉達(dá)到黃片黃筋，并勾尖卷邊后，再升至50℃。50℃保溫約8小時(shí)，待煙葉小卷筒后再升溫。53℃、55℃時(shí)，各保溫5小時(shí)，待55℃保溫至煙葉大卷筒，再升溫，轉(zhuǎn)入干筋期。干筋期溫度55-68℃，濕度40-43℃，由55℃每小時(shí)1℃升至60℃，60℃約保溫6小時(shí)，再每小時(shí)2℃升至65℃。65℃保溫6小時(shí)，再升至68℃，68℃約保溫12小時(shí)，煙筋烤干。　　 三、上部煙葉 

上部葉含水量少至較少，葉片厚干物質(zhì)多，保水能力強(qiáng)，烘烤時(shí)失水和變黃慢。如果起始溫度較高易烤青煙尖；起始溫度低，變黃非常慢，拖長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成煙葉內(nèi)含物質(zhì)大量消耗，定色時(shí)煙葉易出現(xiàn)掛灰。為此，應(yīng)采取先用較低溫度，促使煙尖變黃后，再升至較高溫度，加快煙葉變黃。并注意保持烤房的濕度，煙葉系多掛密，以增加水分，濕度不足時(shí)就灑水補(bǔ)濕，才能促進(jìn)煙葉變黃。上部煙葉烘烤技術(shù)要點(diǎn)在變黃期時(shí)溫度30-45℃，干球溫度為38℃時(shí)濕度35-36℃，40℃后為37-38℃。點(diǎn)火后，升溫時(shí)每小時(shí)1℃，36℃時(shí)約保溫15小時(shí)，煙葉變黃三成后再升溫至39℃。39℃保溫時(shí)間長(zhǎng)，約28小時(shí)，耐心等待，當(dāng)煙葉柔軟塌架、變黃九成后，再升溫至40℃，約保溫8小時(shí)，煙筋變軟、變黃十成后升至45℃，開始通風(fēng)排濕，轉(zhuǎn)入定色期。定色期溫度為45-55℃，濕度為36-37℃，促使煙筋達(dá)到黃筋黃片，并勾尖卷邊，再升至55℃。50℃時(shí)約保溫8小時(shí)，煙葉小卷筒后，再升溫。升至53℃、55℃時(shí)，各保溫5小時(shí)，55℃時(shí)保溫至

1、主要功能

（1）控制功能

1、干球溫度：烤房?jī)?nèi)的環(huán)境溫度。

2、濕球溫度：烤房?jī)?nèi)水分的溫度與相對(duì)濕度。

3、煙葉烘烤工藝：從烘烤開始到結(jié)束有多個(gè)連續(xù)的升溫保溫過程組成，對(duì)于每個(gè)升溫保溫過程而言，從升溫到保溫結(jié)束，稱為一個(gè)時(shí)段。停電狀態(tài)利用電池供電測(cè)溫測(cè)濕和自動(dòng)尋找煙葉烘烤工藝點(diǎn)自動(dòng)運(yùn)行。

4、目標(biāo)參數(shù)：對(duì)于每套工藝的每個(gè)時(shí)段都有以下目標(biāo)參數(shù)：干球溫度、濕球溫度、升溫速度（指干球溫度）、本階段運(yùn)行時(shí)間。使用外存儲(chǔ)器存儲(chǔ)工藝及其目標(biāo)參數(shù)，并可修改與復(fù)位。

5、自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門：由雙向電動(dòng)執(zhí)行器和具有中間轉(zhuǎn)軸的翻轉(zhuǎn)門組成的裝置，*開啟量為90°，轉(zhuǎn)速是90°/分鐘，使用220v交流電源。

6、鼓風(fēng)機(jī)：220v，功率25～60w

（2）報(bào)警功能：停電報(bào)警、電壓超限報(bào)警、溫度超限報(bào)警。

（3）安全保護(hù)功能：防漏電空氣開關(guān)、防過流保護(hù)、防雷電保護(hù)、延時(shí)啟動(dòng)。

（4）查詢功能：設(shè)置液晶顯示實(shí)現(xiàn)：干球溫度運(yùn)行、濕球溫度的查詢和時(shí)間的統(tǒng)計(jì)查詢。

2、安裝技術(shù)

（1）位置：放置于烤房門的一邊墻上，遠(yuǎn)離火爐、防雨、防光照。

（2）安裝自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門：排濕窗規(guī)格600×300，6個(gè)；補(bǔ)風(fēng)門規(guī)格400×400，1個(gè)。氣流上升式烤房：自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門安裝于烤房的上部；氣流下降式烤房：自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門安裝于烤房的下部；自動(dòng)排濕窗與自動(dòng)補(bǔ)風(fēng)門全部采用并聯(lián)接法，接入自動(dòng)控制儀的接口上，各種線路連接要安全可靠。

（3）風(fēng)機(jī)線路接入：風(fēng)機(jī)線路連接按烤房風(fēng)機(jī)類型和產(chǎn)品說明書分別接入，各種線路連接要安全可靠。

（4）溫濕度傳感器接入：傳感器接入是否正確關(guān)系到煙葉烘烤能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵所在，認(rèn)真按產(chǎn)品說明接入傳感器，氣流上升式烤房感溫探頭放置于*層與第二層之間，氣流下降式烤房感溫探頭放置于第二層與第三層之間。

（5）執(zhí)行器與回風(fēng)口的安裝：執(zhí)行器帶動(dòng)回風(fēng)門是控制烤房升溫與排濕的重要結(jié)構(gòu)，氣流上升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房上部，氣流下升式烤房執(zhí)行器安裝于烤房下部，執(zhí)行器與回風(fēng)門的軸連接要嚴(yán)密，開啟要靈活。

（6）鼓風(fēng)機(jī)的接入：密集型烤房自動(dòng)控制儀可控制爐膛的進(jìn)風(fēng)量達(dá)到控制烤房溫度的目的，可選用25W至60W的常用鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)接入爐門助燃洞，通過控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)控制爐膛的進(jìn)風(fēng)量。

（7）電源的接入與地線的連接：電源接入控制儀要根據(jù)電機(jī)類型正確接入所需的電源，三相電機(jī)接入380V電源，單相電機(jī)接入220V電源；地線是關(guān)系到控制儀的抗干擾和防雷擊的關(guān)鍵，接地角鋼要深埋1.5米，與控制的連線要緊密可靠。