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KY-DGF
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蘇州市
更新時間:2019-12-09 16:24:57瀏覽次數(shù):536次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)灌裝機類型 | 液體灌裝機 | 適用范圍 | 玻璃瓶啤酒灌裝 |
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全自動玻璃瓶啤酒灌裝機
玻璃瓶啤酒灌裝機該機適用于玻璃瓶啤酒,含氣飲料(碳酸飲料)的生產(chǎn),例如啤酒,可口可樂、芬達(dá)、雪碧以及含氣礦泉水等。具有以下特點:
1. 灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或無毒材料制造,符合食品衛(wèi)生要求
2. 密封件采用耐熱橡膠,滿足了用戶高溫消毒的工藝要求
3. 采用了PCL可編程控制器,實現(xiàn)了從瓶子入機到包裝完畢的全自動控制采用了變頻調(diào)速控制,易于用戶調(diào)整調(diào)備,滿足了不同工藝對生產(chǎn)能力的要求
4. 采用了等壓灌裝原理及流行的彈簧閥,確保了飲料品質(zhì),
5. 采用了*的磁力離合調(diào)整擰蓋力矩裝置,確保了封蓋質(zhì)量。
6. 整機主要電器元件、氣動元件均采用日本三菱、法國施耐德、歐姆龍等
全自動玻璃瓶啤酒灌裝機
玻璃瓶啤酒灌裝機瓶子由瓶子風(fēng)送系統(tǒng)通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導(dǎo)出并傳送至灌裝機。進(jìn)入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。灌裝采用等壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封窗封閉,封窗高度高于設(shè)備zui高點,進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?,封窗底部留有排風(fēng)槽。
全自動玻璃瓶啤酒灌裝機
主要特點:
1.本機結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高。
2.與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,耐腐蝕,易清洗。
3.采用高精度、高速定量灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
4.封蓋頭采用恒扭矩裝置,該裝置保證封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋。
5.采用高效的理蓋系統(tǒng),有完善的喂蓋及保護(hù)裝置。
6.設(shè)有完善的清洗管理系統(tǒng),確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。
7.變換瓶形,只需更換星輪及弧形板即可實現(xiàn),操作簡單、方便。
8.設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機器及操作者的安全。
9.本機采用變頻調(diào)速電機,可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。
10.主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用MITSUBISHI、OMRON、SCHNEIDER進(jìn)口元件,以確保整機的優(yōu)良性能。
11.控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測報警、沖瓶自停報警及班產(chǎn)量計數(shù)等功能。
12.氣路系統(tǒng)所有元件均采用中國臺灣AIRTAC產(chǎn)品。
型號
| GFDP18-6 | XGFDP18-18-6 |
洗瓶頭數(shù) |
| 18 |
灌裝頭數(shù) | 18 | 18 |
封蓋頭數(shù) | 6 | 6 |
額定產(chǎn)量(500ml) | 4000-6000瓶 | 4000-6000瓶 |
裝機容量(KW) | 3 | 3.5 |
外形尺寸 長×寬×高(mm) | 2000×1600×2300 | 2800×2000×2300
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