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新河縣前進(jìn)水工機械廠
新河縣前進(jìn)水工機械廠
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號PHZM
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地邢臺市
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更新時間：2023-06-14 11:33:47瀏覽次數(shù)：145次
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弧形鋼閘門是水利水電工程中廣泛應(yīng)用的門型之一。常用于水工建筑物上作為工作閘門。
優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、所需閘墩的高度和厚度較小、沒有影響水流流態(tài)的門槽、啟閉力小、操作方便、埋件少等。
缺點：所需閘墩較長、無互換性、不能提出孔口以上進(jìn)行檢修、總水壓力集中于支座處、對土建結(jié)構(gòu)不利等。
邢臺前進(jìn)水利機械有限公司是國家*定點生產(chǎn)水利啟閉機、閘門的專業(yè)廠家，是集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)于一體的生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)。公司具有精良的生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完備的檢測手段和健全的質(zhì)量保證體系，確保每一件產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。多年來，公司依靠優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的產(chǎn)品價格、熱情周到的售后服務(wù)，產(chǎn)品被廣泛用于國內(nèi)較有影響的水利工程項目中，并贏得了廣大用戶的信賴與贊譽。面對未來的機遇與挑戰(zhàn)，互誠人將一如既往的秉承“以人為本，以客為尊，以質(zhì)為魂"的經(jīng)營理念，熱誠歡迎廣大新老用戶光臨指導(dǎo)，攜手合作，共創(chuàng)美好未來！公司主導(dǎo)產(chǎn)品：一、0.5-50T各種規(guī)格螺桿式啟閉機，QDA啟閉機/QDA螺桿啟閉機 二、5-100T各種規(guī)格卷揚式啟閉機，門式卷揚機/門式啟閉機/雙向門機 三、0.2-6m單、雙向止水鑄鐵閘門 /鑄鐵鑲銅閘門/鑄鐵鑲銅方閘門/鑄鐵鑲銅圓閘門/調(diào)節(jié)堰門/渠道閘門 四、0.5-8m各種規(guī)格鋼制閘門，不銹鋼閘門/不銹鋼渠道閘門/玻璃鋼閘門/玻璃鋼拍門/弧形鋼閘門/弧形鋼制閘門 五、回轉(zhuǎn)式格柵清污機/反撈式格柵除污機 本公司可根據(jù)用戶要求定做各種異型閘門、橡膠止水等?；⌒伍l門組成：主要由門葉、支臂和支鉸等三大部分組成。 閘門結(jié)構(gòu)要求：有足夠的強度和整體剛度，有良好的工藝性，方便制造、運輸、安裝、防銹蝕和檢修，并盡可能節(jié)省鋼材?；￠T按主梁布置方式，可分為主橫梁式和主縱粱式。 弧門按梁系的連接形式，又分為同層連接（等高連接）和層疊連接（非等高連接）等形式。 目前常選用形式：主橫梁同層布置、主縱梁同層布置和主縱梁層疊布置三種。露頂式弧形閘門1－門葉；2－支臂；3－支鉸；4－啟閉鋼繩主橫梁同層布置1－面板；2－水平次梁；3－隔板；4－主橫梁；5－支臂；6－支鉸 結(jié)構(gòu)特點： ①水平次梁、垂直次梁（大隔板）和主橫梁共同組成梁格。梁格的長短邊比例一般為1.5～3.0，且長邊與主梁的軸線方向相同。 ②面板支承在梁格上并與梁格焊接成整體。 ③支臂與主橫梁用螺栓連接而構(gòu)成剛性框架。 結(jié)構(gòu)優(yōu)點：整體剛性好，結(jié)構(gòu)簡單，適用于寬高比比較大的孔口。主縱梁層疊布置主縱梁層疊布置1－面板；2－水平次梁；3－垂直次梁；4－主縱梁；5－支臂；6－支鉸 構(gòu)造：水平次梁與垂直次梁組成梁格，面板支承在梁格上且與梁格焊成整體。梁格與兩條主縱梁相連，主縱梁再與支臂以螺栓連接而組成主框架。 結(jié)構(gòu)特點：便于分段，安裝拼門簡便，但梁系的連接高度增大了，且整體剛性不如同層布置好。這種結(jié)構(gòu)形式適用于寬高比比較小的場合。主縱梁同層布置主縱梁同層布置1－面板；2－垂直次梁；3－主縱梁； 4－橫梁；5－支臂；6－支鉸 構(gòu)造：兩根主縱梁與多根垂直次梁平行且前端（與面板連接端）平齊，并與面板焊成整體。橫梁支承在垂直次梁上，其后端與主縱梁齊平。主縱梁與支臂用螺栓連接而成為主框架， 特點：面板直接參與主縱梁的工作，降低了梁格的高度而增加了整體剛度。但縱梁的制造加工要求較高，安裝拼門較困難。適用于寬高比比較小的弧門。主橫梁式弧形閘門的支臂與主橫梁組成框架型式 主橫梁式弧形閘門的支臂與主橫梁組成框架型式有(圖6-5)： I型框架結(jié)構(gòu)、Ⅱ型框架、Ⅲ型框架結(jié)構(gòu)。主橫梁式弧門的主框架型式 I型框架結(jié)構(gòu) 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，且由于主橫梁的懸臂部分的負(fù)彎矩而減小了跨中的正彎矩，從而用鋼較省。 缺點：需要特定的土建支承條件，如露頂式弧門要增設(shè)支承閘墩或支承橫梁，這就增加了土建工程量。 在潛孔式孔口上則提供了天然的支承條件，因而應(yīng)用較多。 Ⅱ型框架，斜支臂支承在閘墩的牛褪上。 優(yōu)點：具有I型框架的優(yōu)點，又不增設(shè)支承結(jié)構(gòu)。 缺點：斜支臂在工作中產(chǎn)生側(cè)向推力，支臂和支鉸的幾何關(guān)系較為復(fù)雜，給制造和安裝增加了一定的難度。 應(yīng)用：多用于大跨度弧門。 Ⅲ型框架結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，但由于跨中彎矩較大，因而用鋼材較多，只在閘孔空間受到限制時應(yīng)用。 主橫梁式弧形閘門多采用雙主梁布置，每側(cè)支臂的肢數(shù)與主橫梁數(shù)相同。雙主梁為等荷布置，兩根主橫梁之間的距離要滿足制造、運輸和安裝的要求。 支臂與主橫梁的連接要求：具有足夠的強度、剛度和可靠性。 連接的方法：焊接和螺栓連接兩種，見圖6-6。焊接連接由于其不可拆性及其安裝定位不方便而一般不再使用。螺栓連接則無上述不足，而且利用抗剪板承受連接部分的橫向剪力，使得螺栓只承受彎矩產(chǎn)生的拉力，可大大減小螺栓尺寸且工作安全可靠?；￠T支臂與主橫梁連接形式1－主橫梁；2－支臂；3－抗剪板；4－連接螺栓6.2弧門制造的準(zhǔn)備工作 孤形閘門制作場地包括：零部件制作場地、門葉拼焊場地和總體預(yù)組裝場地。 特殊性(與平面鋼閘門相比)：它的面板、大隔板、邊梁等呈弧形。 場地布置要求： ①零部件的制作場地應(yīng)安排在車間內(nèi)。應(yīng)將鋼板、型鋼的矯正，放樣下料，刨邊加工，面板卷弧，零部件的對裝、焊接，零部件的矯正等工序布置成流水作業(yè)線。 ②車間要有足夠大的放大樣平臺。平臺表面要水平且光滑平整，結(jié)構(gòu)上要有足夠的強度和剛度。 ③門葉拼裝和總體預(yù)組裝場地可視弧門大小而定，較小的弧門，場地布置在廠內(nèi)則比較方便，對于大型弧門則一般布置在露天。 ④由于弧形閘門的特殊性，拼焊臺要根據(jù)曲率半徑搭設(shè)成弧形的，總體預(yù)組裝臺要考慮門葉、支臂、支鉸的組合等。6.2.1場地布置 孤形閘門制作場地包括：零部件制作場地、門葉拼焊場地和總體預(yù)組裝場地。 特殊性(與平面鋼閘門相比)：它的面板、大隔板、邊梁等呈弧形。 場地布置要求： ①零部件的制作場地應(yīng)安排在車間內(nèi)。應(yīng)將鋼板、型鋼的矯正，放樣下料，刨邊加工，面板卷弧，零部件的對裝、焊接，零部件的矯正等工序布置成流水作業(yè)線。 ②車間要有足夠大的放大樣平臺。平臺表面要水平且光滑平整，結(jié)構(gòu)上要有足夠的強度和剛度。 ③門葉拼裝和總體預(yù)組裝場地可視弧門大小而定，較小的弧門，場地布置在廠內(nèi)則比較方便，對于大型弧門則一般布置在露天。 ④由于弧形閘門的特殊性，拼焊臺要根據(jù)曲率半徑搭設(shè)成弧形的，總體預(yù)組裝臺要考慮門葉、支臂、支鉸的組合等。6.2.2門葉拼焊弧形臺 弧形閘門門葉制造一般采用臥式拼裝法，即面板凹面朝上，梁系在其上的拼裝方法。使用這種拼裝方法，需要搭設(shè)弧形拼焊臺。 ⑴弧形臺的曲率半徑問題 問題：弧門制造焊接過程中，不僅存在縱向的和橫向的收縮變形，而且還存在沿徑向的收縮變形，使孤門在拼裝焊接之后，曲率半徑發(fā)生變化。解決措施：搭設(shè)弧形臺考慮這一因素的影響，使制造出來的弧門的曲率半徑符合規(guī)范的要求。放大樣曲率半徑R/的計算 設(shè)：AMAˊ為所設(shè)計面板弧長； OA＝R為設(shè)計曲率半徑；2α為面板弧長所對的圓心角； MN為設(shè)計弧的矢高。 將OA鉛徑向延長Δ得B點，同理得到Bˊ點，用B、M、Bˊ三點共圓法得到另一曲率中心Oˊ點。 設(shè)：OˊB= OˊBˊ為放大的曲率半徑； BMBˊ為放大的弧長； MP為放大延長的矢高。⑵弧形臺的結(jié)構(gòu)形式 鋼立柱固定式弧形臺 弧形臺的結(jié)構(gòu)形式(根據(jù)曲率半徑是否可調(diào))： 可調(diào)弧形臺和固定式弧形臺。 鋼結(jié)構(gòu)式固定弧形臺構(gòu)造(圖6-9)：基礎(chǔ)部分澆混凝土，表面預(yù)埋基礎(chǔ)鋼板(帶錨筋)。鋼板上焊有型鋼制作的立柱，立柱之間加焊縱橫向連接角鋼。在等高立柱頂水平焊接軌道鋼（或型鋼），在水平軌道鋼上焊卷成弧形的角鋼(或工字鋼)。弧形角鋼按放大曲率半徑Rˊ卷弧，安裝調(diào)整焊接時，根據(jù)半徑Rˊ用坐標(biāo)法控制其弧度，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測控?；⌒谓卿摰拈g距按面板下料寬度而定，考慮每條面板有兩條角鋼支撐，角鋼要錯開面板縱縫，以方便其焊接。 優(yōu)點：弧形臺的穩(wěn)定性和剛性均較好，面板下的空間大、方便施工。 缺點：耗鋼材較多，且曲率半徑不可調(diào)整。 適用情況：適用于同一種型號弧門的批量生產(chǎn)。 可調(diào)式弧形臺構(gòu)造：與固定式弧形臺的基本結(jié)構(gòu)相同，只是在立柱頂固定簡易的螺旋千斤頂，千斤頂上支承臺架。利用千斤頂即可按要求改變弧形臺的半徑Rˊ。 優(yōu)點：弧形臺機動靈活，調(diào)整方便，多種不同弧度的閘門可以共用一個弧形臺。 適用情況：專業(yè)廠制造不同型號弧門。門葉拼焊弧形臺 弧形閘門門葉制造一般采用臥式拼裝法，即面板凹面朝上，梁系在其上的拼裝方法。使用這種拼裝方法，需要搭設(shè)弧形拼焊臺。 ⑴弧形臺的曲率半徑問題 問題：弧門制造焊接過程中，不僅存在縱向的和橫向的收縮變形，而且還存在沿徑向的收縮變形，使孤門在拼裝焊接之后，曲率半徑發(fā)生變化。 解決措施：搭設(shè)弧形臺考慮這一因素的影響，使制造出來的弧門的曲率半徑符合規(guī)范的要求。 6.2.3總體預(yù)組裝平臺 總體預(yù)組裝的目的： ①檢查各制造單元的質(zhì)量是否合格。對于不合格者，要在廠內(nèi)處理好。 ②按整體組裝的質(zhì)量要求進(jìn)行調(diào)整、修正，以保證閘門組合整體質(zhì)量合格。 ③給現(xiàn)場安裝提供有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場再組裝的控制點、控制線和定位扳等。 整體組裝的方法(兩種)： ①門葉臥式組裝法。此種方法門葉凹面朝上平臥拼焊弧形臺上，調(diào)整好幾何尺寸、接縫、扭曲等，進(jìn)行臨時性加固，以保證整體剛度，避免組裝其他部件時變形。之后，立式組裝支臂、支鉸等。 優(yōu)點：門葉平臥，總體重心低，調(diào)整方便，不需另外搭設(shè)整體組裝平臺。 缺點：高空作業(yè)，需要搭高的排架，支臂支鉸調(diào)整困難，特別兩支鉸的同心度要求較高，在空中調(diào)整特別困難。 適用情況：一般都不采用這種方法。6.2.3總體預(yù)組裝平臺 ②門葉立式組裝法(圖6-10)。這種方法支臂的下肢水平放置，門葉立起。 優(yōu)點：支臂和支鉸的位置低，調(diào)整方便，空中作業(yè)少。 缺點：由于門葉立起重心高，安全特別重要。 適用情況：一般均采用這種方法?！ 』⌒伍l門支鉸轉(zhuǎn)動不良的處理 弧形閘門支鉸是閘門轉(zhuǎn)動中樞。 1、支鉸故障的原因 （1） 由于支鉸座位置較低，泥沙容易進(jìn)入軸承間隙中，日久結(jié)成硬塊，增加摩阻力。 （2） 支鉸軸注油不便潤滑困難，尤其因支臂轉(zhuǎn)角小，承力面難以保留油膜，日久銹蝕，容易發(fā)生卡阻故障。 （3） 兩只鉸軸線不在同一軸線上，屬制造或安裝誤差過大所致。 2、支鉸檢修 （1） 先卸掉外部荷載，把門葉適當(dāng)墊高，使支鉸軸受力降低到zui低限度，然后加以支撐固定，以利拔取支鉸軸。 （2） 視支鉸軸磨損和銹蝕情況，進(jìn)行磨削加工，并鍍鉻防銹。 （3） 對于支鉸軸不在同一軸線上的，應(yīng)卸開支鉸座，用鋼墊片調(diào)整固定支座或移動支座的位置，使其達(dá)到規(guī)范的精度要求。（4） 清洗注油，安裝復(fù)位。油槽與軸隙應(yīng)注滿油脂，并用油堵將油孔封閉。
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