鍋爐煙氣脫硝設備真實廠家真實案例
為了響應環(huán)保政策，滿足環(huán)保部門的排放標準，耀一公司技術人員經過不懈的努力研究出適合各種鍋爐的脫硝設備，真實的生產廠家，真實的案例，歡迎有意客戶來電考察。
目前，海內外SCR系統大多采用高溫催化劑，反應溫度區(qū)間為315℃～400℃。假如反應溫度偏低，催化劑的活性會降低，導致脫硝效率下降，且假如催化劑持續(xù)在低溫下運行會使催化劑發(fā)生*性損壞;假如反應溫渡過高，NH3輕易被氧化，NOx天生量增加，還會引起催化劑材料的相變，使催化劑的活性退化。此2種方法都是利用氨對NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。 
長處：該法脫硝效率高，價格相對低廉，目前廣泛應用在海內外工程中，成為電站煙氣脫硝的主流技術。固然SO3的天生量有限，但其造成的影響不可低估。 

鍋爐煙氣脫硝設備真實廠家真實案例

目前，在SCR中使用的催化劑大多以TiO2為載體，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3為活性成分，制成蜂窩式、板式或波紋式三種類型。另外，催化劑中毒現象也不容忽視。目前世界上流行的SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法SCR2種。 
而選擇性催化還原技術(SCR)是目前成熟的煙氣脫硝技術，它是一種爐后脫硝方法，早由日本于20世紀60~70年代后期完成貿易運行，是利用還原劑(NH3，尿素)在金屬催化劑作用下，選擇性地與NOx反應天生N2和H2O，而不是被O2氧化，故稱為“選擇性”。該方法在實際應用中的優(yōu)缺點如下。 NH4HSO4具有侵蝕性和粘性，可導致尾部煙道設備損壞。應用于煙氣脫硝中的SCR催化劑可分為高溫催化劑(345℃～590℃)、中溫催化劑(260℃～380℃)和低溫催化劑(80℃～300℃)，不同的催化劑相宜的反應溫度不同。 
缺點：燃料中含有硫分，燃燒過程中可天生一定量的SO3。添加催化劑后，在有氧前提下，SO3的天生量大幅增加，并與過量的NH3天生NH4HSO4。

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