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四川眾金粉體設(shè)備有限公司
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更新時間:2024-08-05 15:09:06瀏覽次數(shù):125次
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磷酸鐵鋰氣流粉碎分級機是我公司根據(jù)磷酸鐵鋰粉制備廠家的需求結(jié)合在磷酸鐵鋰的生產(chǎn)處理過程中遇到的問題,專門研發(fā)的磷酸鐵鋰制備專用生產(chǎn)線,此生產(chǎn)線是一種采用高溫干燥氮氣閉式循環(huán)系統(tǒng),將超微粉碎和干燥磷酸鐵鋰在氮氣閉式循環(huán)系統(tǒng)中同時進(jìn)行的方法及裝置;對生產(chǎn)磷酸鐵鋰的燒結(jié)系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)進(jìn)行全封閉處理。
磷酸鐵鋰是一種新型鋰離子電池電極材料。其特點是放電容量大,價格低廉,無毒性,不造成環(huán)境污染。世界各國正競相實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。但是其能量密度低,影響電容量。目前主要的生產(chǎn)方法為高溫固相合成法,產(chǎn)品指標(biāo)比較穩(wěn)定。
設(shè)備選型:
專業(yè)定制磷酸鐵鋰粉碎、分選、烘干、包裝及輸送設(shè)備成套生產(chǎn)線
磷酸鐵鋰氣流粉碎分級機設(shè)備特點:
磷酸鐵鋰氣流粉碎分級機是我公司根據(jù)磷酸鐵鋰粉制備廠家的需求結(jié)合在磷酸鐵鋰的生產(chǎn)處理過程中遇到的問題,專門研發(fā)的磷酸鐵鋰制備專用生產(chǎn)線,此生產(chǎn)線是一種采用高溫干燥氮氣閉式循環(huán)系統(tǒng),將超微粉碎和干燥磷酸鐵鋰在氮氣閉式循環(huán)系統(tǒng)中同時進(jìn)行的方法及裝置;對生產(chǎn)磷酸鐵鋰的燒結(jié)系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)進(jìn)行全封閉處理。磷酸鐵鋰在燒結(jié)、粉碎、包裝等工序中封閉輸送;粉碎系統(tǒng)設(shè)置氣流粉碎機,采用高溫干燥氮氣為粉碎氣源,對磷酸鐵鋰進(jìn)行對噴流式瞬間烘干,使磷酸鐵鋰粉碎和烘干同時進(jìn)行。此系統(tǒng)解決了磷酸鐵鋰生產(chǎn)過程中階段性產(chǎn)品需要不斷干燥的問題,節(jié)約了能源,降低了生產(chǎn)成本。
新型磷酸鐵鋰生產(chǎn)線是將高溫氮氣保護(hù)氣流粉碎和烘干系統(tǒng)合為一體的專用生產(chǎn)線系統(tǒng)。采用高溫干燥氣體,在對鋰電池正極材料磷酸鐵鋰進(jìn)行超微粉碎的同時,用超音速氣流旋噴流場對物料表面水進(jìn)行傳熱傳質(zhì)和瞬間干燥,實現(xiàn)了磷酸鐵鋰超微粉碎+微量水分烘干一體化??蓪崿F(xiàn)在進(jìn)料水分3000PPM和進(jìn)料粒度d50=20-30um時,經(jīng)過粉碎烘干一體化后成品粒度d50=0.6-2um,d100=4-10um,成品水分200-500PPM。以年產(chǎn)3000T的生產(chǎn)線為例,單位噸能耗為650元-900元/T,氮氣耗量410-600Nm3/h。比傳統(tǒng)的雙錐干燥或輥道爐干燥超微粉碎的工藝每年節(jié)省能耗450-550萬元。同時超微粉碎和烘干過程實現(xiàn)了全閉路氣流輸送系統(tǒng),生成全程無粉塵污染。該工藝實現(xiàn)了磷酸鐵鋰超微粉碎技術(shù)與超微顆粒表面微量水分控制技術(shù)的有效結(jié)合,有效解決了目前制約鋰電池的使用壽命和安全性難題,是鋰電池正極材料磷酸鐵鋰超微粉體制備領(lǐng)域的重大突破。
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