玉嘉環(huán)保設(shè)備有限公司  :

歡迎您的致電

供應(yīng)木地板公司低壓脈沖長袋除塵器是在總結(jié)各種袋式除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型、高效袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術(shù),防止了粉塵再附與失控問題,增強(qiáng)了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋的壽命。 

供應(yīng)木地板公司低壓脈沖長袋除塵器除塵器采用PLC可編程序控制器,自動(dòng)控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。  低壓脈沖長袋除塵器使用于冶金、電力、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)的環(huán)境除塵和物料等領(lǐng)域。

設(shè)備特點(diǎn)
1 采用脈沖噴吹技術(shù)，解決了反吹風(fēng)噴吹強(qiáng)度低的現(xiàn)象，工作可靠，清灰*。
2 *的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，保證分室氣流分配均勻和卸灰暢通。
3 大容量的脈沖閥和儲(chǔ)氣包結(jié)構(gòu)，滿足用戶的不同噴吹需要。
4 濾袋裝配方便，密封性好，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋.
5 采用自動(dòng)化袋籠生產(chǎn)線，滿足用戶多種結(jié)構(gòu)（圓形、八角形等）的需求，質(zhì)量可靠，外形美觀。
6 采用性能優(yōu)良電磁脈沖閥，其易損膜片壽命超過100×10次。
7 采用*的PLC可編程控制器，并根據(jù)用戶的不同需求，可增設(shè)溫度、料位等傳感件的報(bào)警控制。
調(diào)試
1、單機(jī)調(diào)試在除塵器安裝全部結(jié)束后，對(duì)各類閥、設(shè)備，如倉壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、埋刮板輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，先逐個(gè)檢查脈沖閥、倉壁振動(dòng)電機(jī)（或清堵空氣炮）、卸灰閥、輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否正常，再按定時(shí)控制，啟動(dòng)PLC自動(dòng)控制程序進(jìn)行各室全過程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無誤，被控閥門按要求啟閉。
3、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，重復(fù)第2條進(jìn)行運(yùn)行。
4、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式運(yùn)行過濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5～10分鐘），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如1500～1800Pa）時(shí)，手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，爾后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀“定時(shí)” 控制的基數(shù)，輸入程控儀。爾后，程控儀即可自動(dòng)“定時(shí)控制”，正式投入運(yùn)行。
運(yùn)行管理
1、長袋低壓脈沖除塵器運(yùn)行機(jī)制
堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運(yùn)行程序；堅(jiān)持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運(yùn)行，同步維修的運(yùn)行原則。
除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點(diǎn)、運(yùn)行檢查、重大故障處理預(yù)案和運(yùn)行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不同的。
2、操作要點(diǎn)
1）操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設(shè)備完好、各部設(shè)備單機(jī)試車正常。
2）堅(jiān)持“先開除塵設(shè)備及其附機(jī)、后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備、后停除塵設(shè)備及其附機(jī)”的程序，組織除塵系統(tǒng)運(yùn)行。
3）具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動(dòng)或自動(dòng)）執(zhí)行。
4）運(yùn)行過程有特異表征時(shí)，應(yīng)請(qǐng)示報(bào)告后處理。
5）值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。
3、運(yùn)行檢查
運(yùn)行過程發(fā)生異常聲音、振動(dòng)、冒煙、異常氣味時(shí)，應(yīng)查明后處理，并做好記錄。正常運(yùn)行過程中至少2小時(shí)巡檢一次。
4、故障處理
發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。
1） 引風(fēng)機(jī)螺栓松動(dòng)，安全銷折斷，缺水缺油。
2） 濾袋破漏，超標(biāo)排放。
3） 電氣線路失靈。
4） 卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機(jī)燒毀。
5） 倉壁振動(dòng)器聲音異常或電機(jī)燒毀。

供應(yīng)木地板公司低壓脈沖長袋除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。