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      衛(wèi)生院污水處理系統(tǒng)

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      更新時(shí)間:2019-11-16 11:00:10瀏覽次數(shù):136次

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      衛(wèi)生院污水處理系統(tǒng)

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      采用遠(yuǎn)紫外光(UV-185)高級(jí)氧化技術(shù)對(duì)餐飲廢水進(jìn)行氧化,確定了反應(yīng)條件,且本方法能有效降低COD、氨氮等污染物,可作為后續(xù)生物處理的預(yù)處理。
      對(duì)餐飲廢水中的微生物進(jìn)行培養(yǎng)、分離,并以黃豆油降解率為指標(biāo)篩選得到兩個(gè)高效菌種—淺白隱球酵母和葡萄球菌屬,并對(duì)其進(jìn)行產(chǎn)脂肪酶驗(yàn)證,結(jié)果顯示他們都具有較高的產(chǎn)脂肪酶能力,具有較好的處理餐飲廢水能力。
      采用A/O+復(fù)合流人工濕地處理工藝處理農(nóng)家樂鄉(xiāng)鎮(zhèn)的酒店、餐飲、生活污水,處理后達(dá)地表水Ⅲ類水,用于農(nóng)田灌溉,工藝簡單,效果好且運(yùn)行穩(wěn)定,費(fèi)用低。
      用負(fù)離子通入水中產(chǎn)生的高活性物質(zhì)對(duì)餐飲廢水進(jìn)行處理,考察了時(shí)間對(duì)廢水中各污染物的去除效果的影響,分析處理前后廢水組分的變化。研究結(jié)果表明,負(fù)離子于水中所形成的高活性物質(zhì)能使餐飲廢水中大分子有機(jī)物得到有效降解,出水能達(dá)到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
      目前,SBR法應(yīng)用及其廣泛,其很多變型及其改進(jìn)工藝已成熟應(yīng)用于各種領(lǐng)域,并且效果良好,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定,抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)。但是其自動(dòng)化控制要求高,后續(xù)處理設(shè)備要求高,對(duì)潷水器要求很高,由于不設(shè)置初沉池,易產(chǎn)生浮渣,不適合農(nóng)村及低耗能地區(qū)的推廣。
      相對(duì)地原處產(chǎn)生了活性氯(9.6mg/min)的高濃度和鋁(20-40mg Al/L)或鐵(40-60mg Fe=L)。研究還確定了處理參數(shù),且一噸水的總費(fèi)用為1.56美元,其中包括電耗,藥劑以及污泥處置。
      生物接觸氧化法具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力,運(yùn)行方便、操作簡單,易于維護(hù)管理,不需污泥回流。但是,填料易堵塞,布水和曝氣不易均勻,可能在局部不為出現(xiàn)死角。
      根據(jù)現(xiàn)有的處理工藝及其存在的問題,未來餐飲廢的方向主要集中在以下幾點(diǎn):
      1、高效的油水分離設(shè)施、油分收集系統(tǒng)及廢系統(tǒng)及其一體化研究;
      2、投資、維護(hù)費(fèi)用低廉,高效、的處理工藝;
      3、具有針對(duì)不同地形且與當(dāng)?shù)鼐坝^相協(xié)調(diào)的處理工藝;
      4、多種工藝聯(lián)用,經(jīng)濟(jì)適用且能普遍推廣的處理工藝。
      對(duì)比了自行改裝的直流和脈沖兩用電流對(duì)餐飲廢水的處理,發(fā)現(xiàn)脈沖電解比直流電解處理效果要好,并且在去除率相近情況下耗電也較低。

      衛(wèi)生院污水處理系統(tǒng)


      采用電聲H2O2協(xié)同電解絮凝法處理餐飲廢水,確定了反應(yīng)參數(shù),且可控性較強(qiáng),設(shè)備及操作簡單,同時(shí)又絮凝、氣浮、殺菌的作用。用厭氧池+人工濕地+人工浮床復(fù)合系統(tǒng)進(jìn)行餐飲廢水的處理研究,結(jié)果表明,預(yù)處理可將大分子有機(jī)物進(jìn)行水解,人工濕地的處理效果良好,后續(xù)人工浮床出水能達(dá)到農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),總體人工濕地復(fù)合系統(tǒng)可行。

      Rimeh Daghrir等利用電凝法結(jié)合電氧化法對(duì)餐飲廢水進(jìn)行處理研究,實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,同在一個(gè)電解池中的配置鐵或鋁電極的雙電極材質(zhì),和配置石墨電極的單極構(gòu)型電極根據(jù)它們能力的不同,同時(shí)產(chǎn)生氧化劑、凝結(jié)劑。
      利用鐵碳微電解工藝對(duì)餐飲廢水進(jìn)行預(yù)處理,確定了反應(yīng)時(shí)間、PH、鐵碳質(zhì)量比等反應(yīng)參數(shù)。降低了后續(xù)處理的難度和費(fèi)用。
      粗粒化法
      粗?;ㄓ址Q聚結(jié)過濾法。采用親油疏水性材料,當(dāng)含油廢水通過時(shí),微小油珠附聚其表面形成油膜,達(dá)到一定厚度時(shí),在浮力和水流剪力的作用下,脫離濾料表面,形成顆粒大的油珠浮升到水面,進(jìn)行合不均勻使實(shí)際耗量比理論耗量高等因素,常用不均勻系數(shù)K來表示。則藥劑總耗量GZ (kg/d)的計(jì)算式為生物膜法通過將微生物細(xì)胞固定于反應(yīng)器內(nèi)的載體上,實(shí)現(xiàn)了微生物停留時(shí)間和水力停留時(shí)間的分離,水處理填料的存在,對(duì)水流起到強(qiáng)制紊動(dòng)的作用,同時(shí)可促進(jìn)水中污染物質(zhì)與微生物細(xì)胞的充分接觸,從實(shí)質(zhì)上強(qiáng)化了傳質(zhì)過程。生物膜法克服了活性污泥法中易出現(xiàn)的污泥膨脹和污泥上浮等問題,在許多情況下不僅能代替活性污泥法用于城市污水處理廠的二級(jí)生物處理,而且還具有運(yùn)行穩(wěn)定、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)、更為經(jīng)濟(jì)節(jié)能、具有一定的化反化功能、可實(shí)現(xiàn)封閉運(yùn)轉(zhuǎn)防止臭味等優(yōu)點(diǎn)。通過人工強(qiáng)化作用將生物膜引入到城市生活廢水處理的污水處理反應(yīng)器中,便形成了生物膜反應(yīng)器。生物膜反應(yīng)器發(fā)展迅速,由單一到復(fù)合,有好氧也有厭熏逐步形成了一套較完整的生物處理系統(tǒng)。填料是生物膜技術(shù)的核心之一,它的性能對(duì)城市生活污水處理工藝過程的效率、能耗、穩(wěn)定性以及可靠性均有鐘關(guān)系。

          2、厭氧生物膜法處理工藝在生活污水處理中的應(yīng)用:
          (1)、高分子有機(jī)物的厭氧降解階段:
          在廢水的厭氧處理過程中,廢水中的有機(jī)物經(jīng)大量微生物的共同作用,被zui終轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳、水、硫化氫和氨,高分子有機(jī)物的厭氧降解過程可以被分為四個(gè)階段。
         水解階段:高分子有機(jī)物因相對(duì)分子質(zhì)量巨大,不能透過細(xì)胞膜,因此不可能為細(xì)菌鐘利用。因此它們在階段被細(xì)菌胞外酶分解為小分子。例如纖維素被纖維素酶水解為纖維二糖與葡萄糖,淀粉被*分解為麥芽糖和葡萄糖,蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽與氨酸等。這些小分子的水解產(chǎn)物能夠溶解于水并透過細(xì)胞膜為細(xì)菌所利用。

         發(fā)酵(或酸化)階段:在這一階段,上述小分子的化合物在發(fā)酵細(xì)菌(即酸化菌)的細(xì)胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物并分泌到細(xì)胞外。這一階段的主要產(chǎn)物有揮發(fā)性脂肪酸(簡寫作VFA)、醇類、乳酸、二氧化碳、氫氣、氨、硫化氫等。與此同時(shí),酸化菌也利用部分物質(zhì)合成新的細(xì)胞物質(zhì),因此未酸化廢水厭氧處理時(shí)產(chǎn)生更多的剩余污泥。
      常用空氣作載體(若用水蒸氣作載體則稱汽提)。吹脫塔常采用逆流操作,塔內(nèi)裝有一定高度的填料,以增加氣—液傳質(zhì)面積從而有利于氨氣從廢水中解吸。常用填料有拉西環(huán)、聚丙烯鮑爾環(huán)、聚丙烯多面空心球等。廢水被提升到填料塔的塔頂,并分布到填料的整個(gè)表面,通過填料往下流,與氣體逆向流動(dòng),空氣中氨的分壓隨氨的去除程度增加而增加,隨氣液比增加而減少。pH是影響游離氨在水中百分率的主要因素之一。當(dāng)pH大于10時(shí),離解率在80%以上,當(dāng)pH達(dá)11時(shí),離解率高達(dá)98%。
      優(yōu)缺點(diǎn)
      吹脫法、汽提法其工藝簡單,效果穩(wěn)定,投資較低;但能耗大,處理成本高,處理成本約20~30元/噸水。出水氨氮大約為50~200mg/L,無法達(dá)到排放要求,必須增加后續(xù)的深度處理才能達(dá)標(biāo)排放。其吹脫出的氨氣采用水淋洗吸收,氨水濃度低(1%左右),回用價(jià)值低,易揮發(fā),容易造成二次污染;使用硫酸等酸性溶液吸收,生成硫酸銨等其他銨鹽,需做進(jìn)一步的處理,工藝流程較長,必定增加投資成本,且二是感觀性污染:高濃度有機(jī)廢水不但使水體失去使用價(jià)值,更嚴(yán)重影響水體附近人民的正常生活。 三是致毒性危害:超高濃度有機(jī)廢水中含有大量有毒有機(jī)物,會(huì)在水體、土壤等自然環(huán)境中不斷累積、儲(chǔ)存,zui后進(jìn)入人體,危害人體健康。高濃度有機(jī)廢水處理方法氧化-吸附法
      高濃度廢水稀釋后用煤粉進(jìn)行初步混凝、吸附處理,然后用Fenton試劑催化氧化和酸性凝聚,再用煤粉混凝、吸附。經(jīng)此法處理的廢水,色度和COD可分別去除*、90%,具有較好的處理效果。吸附后的煤粉用于燃燒,無二次污染,比使用活性炭作吸附劑更經(jīng)濟(jì)。
      多相催化氧化工藝處理高濃度有機(jī)廢水 
      1 工藝背景
      多相催化氧化工藝是在石油化工和精細(xì)化工中廣泛應(yīng)用的催化方法,它的出現(xiàn)主要是為了解決均相催化系統(tǒng)的催化劑須定時(shí)添加并容易在反應(yīng)中流失的問題。由于多相催化氧化系統(tǒng)中催化劑是附載在機(jī)械強(qiáng)度高和具有化學(xué)惰性的多孔材料上,這樣就避免了催化劑的流失,同時(shí)多孔材料為催化劑提供了巨大的比表面積,使得催化反應(yīng)在單位時(shí)間內(nèi)有更高的效率。九年前,日本的科學(xué)家就開始把多相催化氧化工藝用于廢水治理中,并產(chǎn)生了意想不到的效果。
      2 工藝原理
      在化工行業(yè)中使用的多相催化材料的催化方向是有指向性的,為的是加速某種化學(xué)反應(yīng),而我們現(xiàn)在應(yīng)用在廢水處理中的多相催化氧化工藝主要目的是通過催化生成OH自由的鏈?zhǔn)椒磻?yīng),因?yàn)镺H自由是僅次于氟的強(qiáng)氧化劑,可以對(duì)范圍很廣的有機(jī)物進(jìn)行無選擇氧化,在必要的條件下將會(huì)使有機(jī)污染物礦化成二氧化碳和水,還可以使無機(jī)物氧化或轉(zhuǎn)換。
      為了使該種多相催化材料的性質(zhì)穩(wěn)定,催化材料的主催化活性組分是適量的Pt等稀貴金屬,輔助組分則是過渡金屬的氧化物和鹽類。主催化Pt組分有著天然的高催化活性,而輔助組分可以幫助Pt組分催化劑恢復(fù)活性,同時(shí)提供了廣泛的催化方向。
      3 工藝應(yīng)用
      多相催化氧化工藝在高濃度有機(jī)廢水處理中是以多相催化氧化反應(yīng)器的形式出現(xiàn),并需根據(jù)不同水質(zhì)和環(huán)境添加不同的氧化劑,如空氣,臭熏雙氧水,二氧化等,氧化劑的加入會(huì)加快OH自由的生成和對(duì)有機(jī)物的氧化。此項(xiàng)工藝近幾年在國外被廣泛應(yīng)用于印染,制藥,造紙和化工等高難度有機(jī)廢水的預(yù)處理中。多相催化氧化工藝對(duì)CODcr去除,脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。如在印染廢水處理中,其脫色效率高達(dá)75%-95%之間,同時(shí)可以去除50%-80%的CODcr,提高B/C比至0.45以上。在對(duì)CODcr超過15萬的廢水處理中,多相催化氧化工藝也體現(xiàn)了*的效率,經(jīng)過2小時(shí)的反應(yīng)其CODcr去除率可達(dá)90%以上,且廢水性狀發(fā)生很大的變化,*的是B/C比由0提高到0.3以上,廢水的可生化性加強(qiáng),從而使后級(jí)生化處理達(dá)標(biāo)排放成為可能。
      在弱的情況下,向含高濃度氨氮的廢水中加入含Mg2+和PO43-的藥劑,使污水中的氨氮和磷以鳥糞石(銨鎂)的形式沉淀出來,同時(shí)回收污水中的氮和磷。其反應(yīng)過程如下:Mg2++NH4++HPO42-+6H2O→MgNH4PO4˙6H2O+H+(KSP=2.5×10-13,25℃),理論上,每去除1gNH4+-N就有17.5gMgNH4PO4˙6H2O沉淀生成。
      b、該反應(yīng)主要的影響因素有:合適的鎂鹽、鹽、適當(dāng)?shù)膒H。多選用MgCl2˙6H2O和Na2HPO4˙12H2O作為沉淀劑,銨鎂為性鹽,在pH>9.5的溶液環(huán)境中,結(jié)晶會(huì)溶解。因此控制好反應(yīng)pH至關(guān)重要。
      氣態(tài)膜法
      氣態(tài)膜,又稱支撐膜,膜吸收。目前已應(yīng)用于水溶液中的揮發(fā)性反應(yīng)性溶質(zhì)如NH3、CO2、SO2、H2S、Cl2、Br2、I2、HCN、、酚的脫除,回收富集和純化。氣態(tài)膜具有比表面積,高傳質(zhì)推動(dòng)力,操作彈性大,氨氮脫除效率高,無二次污染等優(yōu)勢。氣態(tài)膜脫氨技術(shù)采用疏水性的中空纖維微孔膜作為含氨廢水和吸收液的屏障,這時(shí)膜一側(cè)是待處理的氨氮廢水,另一側(cè)是酸性吸收液,疏水的微孔結(jié)構(gòu)在兩液相間提供一層很薄的氣膜結(jié)構(gòu)。廢水中游離態(tài)的NH3在廢水側(cè)通過濃度邊界層擴(kuò)散至疏水微孔膜表面,隨后在膜兩側(cè)NH3分壓差的推動(dòng)下,NH3在廢水和微孔膜界面處氣化進(jìn)入膜孔,然后擴(kuò)散進(jìn)入吸收液側(cè)與酸性吸收液發(fā)生快速的不可逆的反應(yīng),從而達(dá)到氨氮脫除的目的。
      高濃度氨氮廢水生物膜又是微生物高度密集的物質(zhì),在膜的表面上和內(nèi)部生長繁殖著大量的微生物及微型動(dòng)物,形成由有機(jī)污染物 →細(xì)菌→原生動(dòng)物(后生動(dòng)物)組成的食物鏈。生物膜是由細(xì)菌、真菌、藻類、原生動(dòng)物、后生動(dòng)物和其他一些肉眼可見的生物群落組成。其中細(xì)菌一般有:假單苞菌屬、芽苞菌屬、產(chǎn)桿菌屬和動(dòng)膠菌屬以及球衣菌屬,原生動(dòng)物多為鐘蟲、獨(dú)縮蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等。后生動(dòng)物只有在溶解氧非常充足的條件下才出現(xiàn),且主要為線蟲。1、餐飲廢水的預(yù)處理技術(shù)
      餐飲廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)和動(dòng)植物油脂,而動(dòng)植物油會(huì)阻隔大氣中的溶解氧進(jìn)入到水體,在處理過程中油類還會(huì)包裹在微生物周圍造成其缺氧死亡,影響處理效果。大量的懸浮物質(zhì)多為食物碎屑,顆粒較大,難以被微生物所利用,而且在處理過程中容易造成處理設(shè)施堵塞,給處理帶來困難。因此,對(duì)餐飲廢水進(jìn)行預(yù)處理成為處理過程中一項(xiàng)很重要的環(huán)節(jié)和手段。
      預(yù)處理技術(shù)主要采用的是粗粒化法、吸附法、氣浮法及電化學(xué)法等。
      對(duì)比了W型和H型改性聚丙烯纖維兩種粗?;牧蠈?duì)乳化食用油脂廢水的處理效果,結(jié)果顯示H型比W型的除油性能好,采用粗?;夹g(shù)能有效降低餐飲廢水中含油量,并能大幅度降低COD濃度,有利于后續(xù)的生化處理。生物接觸法
      該法的實(shí)質(zhì)是在池中填充填料,已經(jīng)充氧的污水以一定流速流經(jīng)填料上的生物膜時(shí)被生物膜上的微生物攝取利用,從而將污水中的污染物得到去除,使污水得以凈化。它是介于活性污泥法和生物濾池之間的生物處理技術(shù),兼具兩者的優(yōu)點(diǎn)。
      針對(duì)餐飲廢水污染源較分散、污染嚴(yán)重、處理效果差等特點(diǎn),采用UASB+AF—接觸氧化聯(lián)合工藝對(duì)餐飲廢水進(jìn)行處理,當(dāng)總水力停留時(shí)間為8h時(shí)處理效果較好。多相催化氧化工藝中的催化氧化材料具有高穩(wěn)定性,所以使用周期可達(dá)五年以上,并且安裝操作簡單,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)可靠。該工藝zui大的優(yōu)點(diǎn)是可以附加于任何傳統(tǒng)處理工藝,因此對(duì)高濃度廢水原處理工藝的改造有著其他工藝*的*優(yōu)勢。以下是加入了多相催化氧化工藝的印染廢水處理工藝流程:

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