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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌LS
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2019-11-16 10:58:13瀏覽次數(shù):134次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)一體化地埋式醫(yī)院污水處理裝置
一體化地埋式醫(yī)院污水處理裝置
污水處理設(shè)備設(shè)計(jì)方案
1)污水處理工藝流程
經(jīng)過上述工藝比較,本污水主要工藝過程設(shè)計(jì)如下:醫(yī)院醫(yī)療廢水由排污管道匯總經(jīng)過一道格柵,去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物,上清液重力流入自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水提升進(jìn)入A級(jí)生化池(缺氧池)和O級(jí)生化池(好氧池)進(jìn)行生化處理。本工程污水中有機(jī)成份較高,BOD5/CODcr≈0.47,可生化性很好,因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機(jī)物含量是***經(jīng)濟(jì)的。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高,特別是有機(jī)氮,在生物降解有機(jī)物時(shí),有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來,氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo),因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,即生化池需分為A級(jí)池和O級(jí)池兩部分。在A級(jí)池內(nèi),由于污水中有機(jī)物濃度較高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時(shí)微生物為兼性微生物,它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體,將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2,而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷,以利于硝化作用進(jìn)行,而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,***終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。
污水處理設(shè)備使用方法
污水處理工藝目前仍在應(yīng)用的有一級(jí)處理、二級(jí)處理、深度處理,但國(guó)內(nèi)外***普遍流行的是以傳統(tǒng)活性污泥法為核心的二級(jí)處理。二級(jí)處理的任務(wù)是大幅度地去除廢水中的有機(jī)污染物,以BOD為例,一般通過二級(jí)處理后,廢水中的BOD可去除80~90%,如城市污水處理后水中的BOD含量可低于30毫克/升。需氧生物處理法的各種處理單元大多能夠達(dá)到這種要求。
污水處理的方法要根據(jù)污水水質(zhì)、污水水量及出水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行選擇。醫(yī)院污水處理設(shè)備廢水處理方法主要分為化學(xué)處理法、物理處理法、和生物處理法三類。
(1)化學(xué)處理法 通過化學(xué)反應(yīng)和傳質(zhì)作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的廢水處理法。在化學(xué)處理法中,以投加藥劑產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)的處理單元是:混凝、中和、氧化還原等;
(2)物理處理法 通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜和油珠)的廢水處理法,可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。屬于重力分離法的處理單元有:沉淀、上?。飧。┑?,相應(yīng)使用的處理設(shè)備是沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等。
(3)生物處理法 通過微生物的代謝作用,使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)污染物,轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)的廢水處理法。根據(jù)作用微生物的不同,生物處理法又可分為需氧生物處理和厭氧生物處理兩種類型。
配電保護(hù)及控制
a)配電 配電方式采用放射式配電。三相動(dòng)力設(shè)備均經(jīng)斷路器、交流接觸器和熱繼電器(帶斷相保護(hù))控制,單相動(dòng)力設(shè)備均經(jīng)斷路器、熔斷器控制;提供短路、過載、缺相和欠壓等保護(hù)。
照明供電電源從動(dòng)力照明配電柜中引出單相交流220V。室外照明采用馬路彎桿燈;室內(nèi)照明采用熒光燈,由甲方負(fù)責(zé)。
儀表電源由控制柜供電??刂乒耠娫匆詣?dòng)力配電柜。
b)保護(hù) 在配電柜電源進(jìn)線處作重復(fù)接地,接地電阻<4Ω。所有動(dòng)力設(shè)備的金屬外殼、配電柜、控制柜、電纜橋架和金屬保護(hù)套管均應(yīng)與PE線連接,不能與工作零線相混淆。
低壓電源進(jìn)線側(cè)裝設(shè)置塑殼開關(guān),作為低壓母線的短路保護(hù)及過電流保護(hù)和各回路的后備保護(hù)。三相電動(dòng)機(jī)的保護(hù)設(shè)有斷路器/接觸器/熱繼電器組對(duì)之進(jìn)行過載及短路保護(hù);單相電動(dòng)機(jī)的保護(hù)設(shè)有斷路器/熔斷器組對(duì)之進(jìn)行過載及短路保護(hù)。
c)控制 設(shè)備采用現(xiàn)場(chǎng)按鈕、配電柜按鈕兩地手動(dòng)控制,部分設(shè)備可自動(dòng)控制,按鈕手動(dòng)控制和自動(dòng)控制兩種控制方式可通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇?,F(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)的開停按鈕和控制方式的轉(zhuǎn)換開關(guān)安裝在現(xiàn)場(chǎng)控制箱上。
所有連續(xù)運(yùn)行的水泵(一用一備),當(dāng)一臺(tái)泵出現(xiàn)故障時(shí),另一臺(tái)水泵可切換投入運(yùn)行。 間歇運(yùn)行的水泵不設(shè)備用,不工作時(shí)檢修。
提升泵可由液位控制自動(dòng)運(yùn)行。
5、電纜及線路敷設(shè)
線路敷設(shè)通過穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。動(dòng)力電纜及控制電纜由配電柜(或控制柜)經(jīng)鍍鋅鋼管敷設(shè)至各用電設(shè)備。
6、自動(dòng)化控制
根據(jù)污水處理工藝生產(chǎn)流程的要求,設(shè)置自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)、安全聯(lián)鎖保護(hù)等功能。
膜處理技術(shù)
膜分離法是利用特殊膜(離子交換膜、半透膜)的選擇透過性,對(duì)溶劑(通常是水)中的溶質(zhì)或微粒進(jìn)行分離或濃縮方法的統(tǒng)稱。溶質(zhì)通過膜的過程成為滲析,溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設(shè)備有5種。
微濾器(MF)
膜孔徑>0.1~5.0μm,工作壓力300kpa左右??捎糜诜蛛x污水中的較細(xì)小顆粒物質(zhì)(<15μm)和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預(yù)處理,如用作反滲透設(shè)備的預(yù)處理,去除懸浮物質(zhì)、CODcr、BOD5成分,減輕反滲透的負(fù)荷,使其運(yùn)行穩(wěn)定。
超濾器(UF)
膜孔徑0.01~0.1μm,工作壓力150~700kpa。超濾器可分離水中細(xì)小顆粒物質(zhì)(<10μm)和乳化油等;在用于污水深度處理時(shí),可去除大分子與膠態(tài)物質(zhì)、病毒和細(xì)菌等;或者作為反滲透的預(yù)處理。
納濾器(NF)
膜孔徑0.001~0.01μm,操作壓力500~1000kpa。納濾器可截留分子質(zhì)量為200~500的有機(jī)化合物,主要用于分離污水中多價(jià)離子和色度粒子,可除去二級(jí)出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90%的溶解有機(jī)碳和THM前體物。納濾進(jìn)水要求幾乎不含濁度,故僅適用于經(jīng)過砂濾、微濾、甚至超濾作為預(yù)處理的水質(zhì)。
主要施工方法及技術(shù)要求
⑴ 施工前準(zhǔn)備
① 施工前,應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底,使施工人員了解工程概況、工期質(zhì)量要求、施工難點(diǎn)及技術(shù)要求,明確施工過程中個(gè)人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任,對(duì)需要持證上崗的人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行三級(jí)安全教育,同時(shí)施工人員也必須認(rèn)真閱讀領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,熟悉工藝流程、管道的主要工藝參數(shù)(壓力、溫度、輸送介質(zhì)、腐蝕情況及管材、焊材)、設(shè)計(jì)說明及施工要求等。對(duì)施工圖應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)審核,各個(gè)尺寸、座標(biāo)、標(biāo)高是否錯(cuò)誤、遺漏,所有管材、閥門及其它管配件與圖紙是否相符,詳細(xì)核對(duì)材料表中所列的材料和配件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量等是否與圖紙相符。
② 開工前,對(duì)所有施工需用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)、質(zhì)量檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)電動(dòng)工具還應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。計(jì)量器具應(yīng)檢查其是否完好精確,是否在有效期內(nèi),起重器具應(yīng)檢查是否安全可靠。
③ 施工前,對(duì)施工中需要使用的所有材料都應(yīng)按GB50235-97和GB50268-97及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢查,主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況,質(zhì)量保證書與合格證。
④ 根據(jù)該工程特點(diǎn)組建施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、技術(shù)力量強(qiáng)的施工班組。
⑤ 配備滿足項(xiàng)目要求的施工機(jī)具及檢驗(yàn)合格的計(jì)量器具,配備齊全各專業(yè)施工班組,按計(jì)劃配備合格的施工人員,保證整體施工的工期、質(zhì)量。
⑥ 提供有效的施工技術(shù)資料,編制合理的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。
⑵ 管道預(yù)制
① 根據(jù)建設(shè)單位要求及施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境特點(diǎn),管道預(yù)制在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地進(jìn)行預(yù)制,這樣既可以保證工程質(zhì)量,以改善作業(yè)環(huán)境,保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
② 管子使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)管子的規(guī)格、數(shù)量和標(biāo)志,不符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求的,嚴(yán)禁使用。
③ 管子使用前應(yīng)有質(zhì)量證明書,質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容:產(chǎn)品(http://www.chemdrug。。com/invest/)標(biāo)準(zhǔn)號(hào),鋼的牌號(hào),爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量和件數(shù),品種名稱、規(guī)格及質(zhì)量等級(jí),產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果,技術(shù)監(jiān)督部門的印記;
④ 管道組成件必須具有質(zhì)量證明書或合格證,無質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用;
⑤ 管道組成件有使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)符合以下要求:無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷;銹蝕、凹陷及其他機(jī)械損傷的深度,不超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的壁厚負(fù)偏差;螺紋、密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求;有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。
⑥ 管子的切割:管子在切斷前移植原有標(biāo)記,做好除銹防腐,本工程碳鋼管預(yù)制的切割采用機(jī)械和氧乙炔焰相結(jié)合的方法,對(duì)不銹鋼管道切割采用機(jī)械和等離子切割相結(jié)合的方法,對(duì)工程塑料管采用機(jī)械切割的方法。鋼管切割的質(zhì)量要求,切口表面平整,不得有裂紋、毛剌、重皮、凹凸等缺陷。切割后的鋼管應(yīng)及時(shí)在每一個(gè)管段上,用油漆或記號(hào)筆標(biāo)明鋼管的材質(zhì)規(guī)格和所使用的位置。
⑦ 焊口組對(duì):管道預(yù)制的組對(duì)工作,在管道加工鋼平臺(tái)上進(jìn)行,不銹鋼管道應(yīng)在木質(zhì)平臺(tái)上進(jìn)行。管道的預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便,并留有調(diào)整活口,預(yù)制完畢的管段將內(nèi)部清理干凈,封閉管口,嚴(yán)防雜物進(jìn)入。
⑧管道支吊架制作,應(yīng)外形平整美觀,焊接牢固,無漏焊、欠焊,裂紋等缺陷,焊接表面應(yīng)光潔無飛濺物,焊接變形予以矯正,制作好的管架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行除銹處理,并應(yīng)有標(biāo)記。
⑶管道的安裝
① 管道的安裝應(yīng)具備如下條件:
1)與管道安裝有關(guān)的土建、金屬結(jié)構(gòu)工程經(jīng)檢查合格,滿足安裝要求。
2)與管道連接的設(shè)備找正合格,固定完畢。
3)管道、管件和閥門等已按設(shè)計(jì)要求對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)且質(zhì)量合格。
4)管道、管件和閥門等內(nèi)部已清理干凈,無雜物,對(duì)管內(nèi)有特殊要求的管道其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。
② 預(yù)制管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。
③ 鋼制管道的安裝
管道安裝的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整,但調(diào)整合格后必須焊接牢固,管道對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度;管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。在管道安裝時(shí)要注意焊縫的位置,應(yīng)符合如下要求:
1)直管段兩環(huán)焊縫間距≥管徑或150mm;
2)環(huán)焊縫距支吊架凈距離≥50mm;
3)在管道焊縫上不得開孔;
4)管道焊縫不得設(shè)置在穿墻及過樓板的套管內(nèi)。
管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭密封面墊圈進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在,法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭直徑的1.5‰,且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜;法蘭連接還應(yīng)保持同軸度,其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5%,且保證自由穿入,法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺檢,安裝方向*;螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫;緊固后的螺栓與螺母宜齊平。
穿墻及過樓板的管道,應(yīng)加套管;穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。
污水處理設(shè)備安裝要求
1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝,如設(shè)備安裝在地坪以下,基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn),同時(shí)四周挖掘?qū)挾?,長(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上,以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮, 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無污水時(shí),用其他水源或自來水代替),充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項(xiàng):
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水;
(2)設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下;
(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計(jì)的);
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。
9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
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