醫(yī)院污水處理一體化成套系統(tǒng)

“以顧客為中心，實(shí)現(xiàn)零報(bào)怨”的經(jīng)營宗旨
堅(jiān)持“以體系為基礎(chǔ)，追求產(chǎn)品*”的質(zhì)量方針
創(chuàng)新企業(yè)、誠信于眾、以求實(shí)精品，為客戶提供優(yōu)質(zhì)污水設(shè)備產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

一、設(shè)備概述 
主要包括PAC、PAM加藥系統(tǒng)。 
1.1結(jié)構(gòu)布置 加藥裝置采用單元組合的布置形式，安裝在一個(gè)基架上。 計(jì)量泵平行布置，周圍留有足夠檢修空間，便于維護(hù)。 電氣控制柜布置于裝置基架上，正面操作。 
1.2各部件材質(zhì) 各部件的材質(zhì)主要分為不銹鋼、碳鋼、PE。 
1.3液位檢測、自動(dòng)停泵 溶液箱設(shè)置磁性翻板液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)就地液位顯示、液位遠(yuǎn)傳、高低限報(bào)警，低低液位自動(dòng)停泵，防止投藥泵空轉(zhuǎn)。 
1.4配藥 PAM溶液的配制由手動(dòng)進(jìn)行，在配藥箱內(nèi)配成一定的濃度，然后再送到溶液箱內(nèi)，稀釋成投加濃度。 PAC溶液的投加不需要再次稀釋，可進(jìn)行直接投加。 
1.5加藥量的控制 PAM加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可進(jìn)行自動(dòng)控制：根據(jù)原水的濁度調(diào)節(jié)相應(yīng)的投加量，不需人工操作。 PAC加藥量的控制可手動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可自動(dòng)根據(jù)進(jìn)水流量的變化調(diào)節(jié)加藥量。 
 

醫(yī)院污水處理一體化成套系統(tǒng)的基坑 
1、根據(jù)型號(hào)的大小，必須進(jìn)行放坡，放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度，放坡角度為30°-50°。無地下水時(shí)，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂，根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理。 
2、挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高，在計(jì)算標(biāo)高時(shí)，要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的側(cè)壓造成塌方，另外也給吊裝預(yù)留工作場地。 
3、遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理，基層夯實(shí)，后進(jìn)行鋪砂。鋪砂200mm并找平，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物。在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。 
4、采用明降水挖槽時(shí)，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作。具體作法如下：坑槽挖好后，如遇坑槽內(nèi)有泥漿，應(yīng)再挖深20-30cm，將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土，使之找平，確保產(chǎn)品安裝后沉降*污水三級(jí)處理是污水經(jīng)二級(jí)處理后，進(jìn)一步去除污水中的其他污染成分（如；氮、磷、微細(xì)懸浮物、微量有機(jī)物和無機(jī)鹽等）的工藝處理過程。
2操作方法
主要方法有生物脫氮法、凝集沉淀法、砂濾法、硅藻土過濾法、活性炭過濾法、蒸發(fā)法、冷凍法、反滲透法、離子交換法和電滲析法等。 
根據(jù)三級(jí)處理出水的具體去向和用途，其處理流程和組成單元有所不同。如果為防止受納水體富營養(yǎng)化，則采用除磷和除氮的處理單元過程；如果為保護(hù)下游飲用水源或浴場不受污染，則應(yīng)采用除磷、除氮、除毒物、除病原體等處理單元過程；如果直接作為城市飲用以外的生活用水，例如洗衣、清掃、沖洗廁所、噴灑街道和綠化地帶等用水,其出水水質(zhì)要求接近于飲用水標(biāo)準(zhǔn),則要采用更多的處理單元過程。污水的三級(jí)處理廠與相應(yīng)的輸配水管道結(jié)合起來便形成城市的中水道系統(tǒng)。
污水處理工藝分三級(jí)：
一級(jí)處理：通過機(jī)械處理，如格柵、沉淀或氣浮，去除污水中所含的石塊、砂石和脂肪、油脂等。
二級(jí)處理：生物處理，污水中的污染物在微生物的作用下被降解和轉(zhuǎn)化為污泥。
三級(jí)處理：污水的深度處理，它包括營養(yǎng)物的去除和通過加氯、紫外輻射或臭氧技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行消毒。
可能根據(jù)處理的目標(biāo)和水質(zhì)的不同，有的污水處理過程并不是包含上述所有過程。
一級(jí)處理(機(jī)械處理)
機(jī)械(一級(jí))處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構(gòu)筑物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在于通過物理法實(shí)現(xiàn)固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍采用的污水處理方式。
機(jī)械(一級(jí))處理是所有污水處理工藝流程*工程(盡管有時(shí)有些工藝流程省去初沉池)，城市污水一級(jí)處理BOD5和SS的典型去除率分別為25%和50%。在生物除磷脫氮型污水處理廠，一般不*曝氣沉砂池，以避免快速降解有機(jī)物的去除;在原污水水質(zhì)特性不利于除磷脫氮的情況下，初沉的設(shè)置與否以及設(shè)置方式需要根據(jù)水質(zhì)特性的后續(xù)工藝加以仔細(xì)分析和考慮，以保證和改善除磷除脫氮等后續(xù)工藝的進(jìn)水水質(zhì)。
微濾技術(shù)主要運(yùn)用于
（1）水處理行業(yè)：水中懸浮物，微小粒子和細(xì)菌的去除；
（2）電子工業(yè)：半導(dǎo)體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水終端處理；
（3）制藥行業(yè)：科研純水除菌、除熱原，藥物除菌；
（4）醫(yī)療行業(yè)：除去組織液、抗菌素、血清、血漿蛋白質(zhì)等多種溶液中的菌體；
（5）食品工業(yè)：飲料、酒類、醬油、醋等食品中的懸濁物、微生物和異味雜質(zhì)、酵母和霉菌的去除，果汁的澄清過濾。
（6）化學(xué)工業(yè)：各種化學(xué)品的過濾澄清。
反滲透分離技術(shù)是利用反滲透膜只能透過溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)或小分子物質(zhì)的選擇透過性，以膜兩側(cè)靜壓為推動(dòng)力，而實(shí)現(xiàn)的對(duì)液體混合物分離的膜過程。反滲透是膜分離技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運(yùn)行成本低、無污染、操作方便運(yùn)行可靠等諸多優(yōu)點(diǎn) ，而成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的節(jié)能、簡便的技術(shù).已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。反滲透技術(shù)已成為現(xiàn)代工業(yè)中可以選擇]的水處理技術(shù)。
反滲透的截留對(duì)象是所有的離子，僅讓水透過膜，對(duì)NaCl的截留率在98%以上，出水為無離子水。反滲透法能夠去除可溶性的金屬鹽、有機(jī)物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)，也即能截留所有的離子，在生產(chǎn)純凈水、軟化水、無離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理方面反滲透膜已經(jīng)應(yīng)用廣泛，如垃圾滲濾液的處理。工藝簡介
1、排水管網(wǎng)的污水經(jīng)格柵攔截較大的顆粒物和漂浮物后，經(jīng)化糞池提升至初沉池，沉淀較大顆粒物等。
2、生物接觸氧化法即在反應(yīng)器內(nèi)放置填料，以生物填料為載體經(jīng)過充氧的廢水與長滿生物膜的填料接觸，在生物膜的作用下，廢水得到凈化。其工作原理和優(yōu)點(diǎn)如下：
（1）、原理：
生物接觸氧化法在運(yùn)行初期，少量的細(xì)菌附著于填料表面，由于細(xì)菌的繁殖逐漸形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的條件下，微生物的繁殖十分迅速，生物膜逐漸增厚。微生物將污水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為微生物細(xì)胞及CO2、H2O、H2S、N2、CH4等多種物質(zhì)，溶解氧和污水中的有機(jī)物憑借擴(kuò)散作用,為微生物所利用。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時(shí)，氧已經(jīng)無法向生物膜內(nèi)層擴(kuò)散。好氧菌死亡脫落，而兼性菌、厭氧菌在內(nèi)層開始繁殖，形成厭氧層，利用死亡的好氧菌為基質(zhì)，并在此基礎(chǔ)上不斷發(fā)展厭氧菌。經(jīng)過一段時(shí)間后在數(shù)量上開始下降，加上代謝氣體產(chǎn)物的逸出，使內(nèi)層生物膜大塊脫落。在生物膜已脫落的填料表面上，新的生物膜又重新發(fā)展起來。在接觸氧化池內(nèi)，由于填料表面積較大，所以生物膜發(fā)展的每一個(gè)階段都是同時(shí)存在的，使去除有機(jī)物的能力穩(wěn)定在一定的水平上。生物膜在池內(nèi)呈立體結(jié)構(gòu)，對(duì)保持穩(wěn)定的處理能力有利。
（2）、優(yōu)點(diǎn)：
體積負(fù)荷高，處理時(shí)間短，節(jié)約占地面積，生物接觸氧化法的體積負(fù)荷zui高可達(dá)3?6kgBOD(m3.d),與活性污泥法比較，體積負(fù)荷可高5倍。 
生物活性高、曝氣管設(shè)在填料下，不僅供氧充分。而且對(duì)生物膜起到了攪拌作用，加速了生物膜的更新，使生物膜活性提高。其好氧速率比活性污泥法高1.8倍。 
有較高的微生物濃度，一般活性污泥濃度為2?3g/l而接觸氧化池中絕大多數(shù)微生物附著在填料上，單位體積內(nèi)水中和填料上的微生物濃度可達(dá)10?20g/l，由于微生物濃度高，有利于提高容積負(fù)荷。 
污泥產(chǎn)量低，不需污泥回流，與活性污泥法相比，接觸氧化法的體積負(fù)荷高，但污泥產(chǎn)量不僅不高，反而有所降低。由于微生物附著在填料上形成生物膜，生物膜的脫落和增長可以自動(dòng)保持平衡，所以不需回流污泥，給管理帶來方便。 
出水水質(zhì)好而穩(wěn)定，在進(jìn)水短期內(nèi)突然變化時(shí)，出水水質(zhì)受影響很小。出水外觀清澈透明，如再加砂濾處理。可作中水回用。 
動(dòng)力消耗低，采用生物接觸氧化法處理污水，一般能節(jié)省動(dòng)力30%。
掛膜方便，對(duì)含菌種少的廢水，掛膜時(shí)接入菌種，運(yùn)行十多天生物膜就可成熟，當(dāng)停電或事故不能供氣時(shí)，只要將氧化池中的水放完即可，附著在固定床的微生物可以從空氣中獲得氧氣而維持生命，經(jīng)試驗(yàn)，在這樣間歇一個(gè)月再重新工作，生物膜在幾天內(nèi)就可以恢復(fù)正常。  不存在污泥膨脹問題，在活性污泥中容易產(chǎn)生膨脹的菌，如絲狀菌，在接觸氧化池中不僅不產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解、氧化能力高的優(yōu)點(diǎn)。接觸氧化池內(nèi)填料固定在水中，附著在填料上的絲狀菌有較強(qiáng)的分解有機(jī)物的能力，具有立體結(jié)構(gòu)，但沉降性能差，在曝氣池中易隨出水流出，因而不易產(chǎn)生污泥膨脹問題。
3、二沉池采用斜管沉淀池，普通沉淀池存在兩個(gè)明顯的缺點(diǎn)：一是懸浮物的去除率不高，一般只有40?60%；二是體積龐大、占地面積多為克服上述缺點(diǎn)，根據(jù)淺層沉降原理，設(shè)計(jì)出了斜管沉淀池。在容積V和池深H一定的條件下，如果增大流量Q，則沉降速度u。隨之增大，從而使沉降效率降低；反之，欲提高去除率（減少u0）則流量Q必須減少。即是說，提高沉降效率和加大處理能力二者是有矛盾的。 
但是，如果將沉淀池的沉降區(qū)高度H分成n個(gè)高h(yuǎn)的水平淺池，那么沉淀池的總表面積就由A增大為nA，沉降速度也相應(yīng)由u0Q/A變?yōu)?Q/nA，即u0=u0/n,從而在處理水量不變的情況下能大大提高沉降效率。這就是說，在保持原有的去除率不變時(shí)，相同容積的淺池的處理水量比原來大n倍。
不僅如此，淺池沉降還能大大改善沉降過程的水力條件。在管道中和平行板間水流的雷諾數(shù)Re分別小于2000和1000時(shí)，水流即處于層流狀態(tài)，事實(shí)上，以斜管形式構(gòu)成的沉淀池內(nèi)，由于濕周大，水力半徑很小，所以Re值可降到100以下，水流仍處于穩(wěn)定的層流狀態(tài)，懸浮物的沉降不受紊流所產(chǎn)生的脈沖速度的影響，對(duì)沉降極為有利。
離心鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)
①鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)。排氣的壓力與溫度，冷卻用水或油的液位、壓力與溫度，空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄，并進(jìn)行分析對(duì)比。
     ②定期清洗檢查空氣過濾器，保持其正常工作。
③注意進(jìn)氣溫度對(duì)鼓風(fēng)機(jī)(離心式)運(yùn)行工況的影響，如排氣容積流量、運(yùn)行負(fù)荷與功率、喘振的可能性等，及時(shí)調(diào)整進(jìn)口導(dǎo)葉或蝶閥的節(jié)流裝置，克服進(jìn)氣溫度變化對(duì)容積流量與運(yùn)行負(fù)荷的影響，使鼓風(fēng)機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
    ④經(jīng)常注意并定期測聽機(jī)組運(yùn)行的聲音和軸承的振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)異聲或振動(dòng)加劇，應(yīng)立即采取措施，必要時(shí)應(yīng)停車檢查，找出原因后，排除故障。
    ⑤嚴(yán)禁離心鼓風(fēng)機(jī)機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
    ⑥按說明書的要求，做好電動(dòng)機(jī)或齒輪箱的檢查和維護(hù)。
    ⑦鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生下列情況之一，應(yīng)立即停車檢查：
    A、機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有摩擦聲；
    B、任一軸承處冒出煙霧；
    C、軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施仍不能降低。
    D、*開車后200h應(yīng)換油。如果被更換的油未變質(zhì)，經(jīng)過濾機(jī)過濾后仍可重新使用。
    *開車后500h作油樣分析，以后每月作一次油樣分析，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)即時(shí)換油。油號(hào)必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁使用其他牌號(hào)的油。        E、檢查油箱中的抽位，不得低于zui低油位線，看油壓是否保持正常值。經(jīng)常檢查軸承出口處的油溫，不應(yīng)超過60℃，并根據(jù)情況調(diào)節(jié)油冷卻器的冷卻水量，使進(jìn)水軸承前的油溫保持在30～40℃之間。
    F、定期清洗濾油器。經(jīng)常檢查空氣過濾器的阻力變化．定期進(jìn)行清洗和維護(hù)，使其保持正常工作。
    S、嚴(yán)禁機(jī)組在喘振區(qū)運(yùn)行。
    H、按電機(jī)說明書的要求，對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢杏和維護(hù)。