農(nóng)村改廁生活污水處理一體化系統(tǒng)

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我們有各種污水處理設(shè)備，能處理各種污水。
今年流行的污水設(shè)備：地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機(jī)。
公司致力于生活污水、醫(yī)療污水、各種生產(chǎn)污水已經(jīng)多年，各種污水處理技術(shù)已經(jīng)熟練掌握。
處理水量從1-5000噸每天。
公司污水設(shè)備常用工藝有：AO、A2O、MBR、MBBR等*工藝。
微生物與污染物處理
1.1微生物簡(jiǎn)介
微生物是肉眼看不見或看不清的生物的總稱。包括原核生物（細(xì)菌，放線菌和藍(lán)細(xì)菌），真核生物（真菌和微型藻類），非細(xì)胞生物（病毒類）。微生物具有體積小、表面積大、繁殖力強(qiáng)、適應(yīng)性強(qiáng)、易變異、分布廣泛、種類多等特點(diǎn)。
1.2微生物與水處理
由于微生物能不斷與周圍環(huán)境快速的進(jìn)行物質(zhì)交換，同時(shí)污染物具備微生物生長(zhǎng)繁殖的物質(zhì)條件，因而微生物能從污染物中獲取養(yǎng)分，降解和利用有害物質(zhì)，從而使污染物得到凈化。因此微生物在污染物治理中得到廣泛應(yīng)用。
利用微生物處理污染物的實(shí)際應(yīng)用中，對(duì)于污水的處理為廣泛。利用微生物處理污水是通過微生物的新陳代謝活動(dòng),將污水中的有機(jī)物分解,從而達(dá)到凈化污水的目的。微生物能從污水中攝取糖，蛋白質(zhì)，脂肪，淀粉及其它低分子化合物。微生物新陳代謝類型有需氧型和厭氧型兩種,因此,凈化方法分為好氧凈化和厭氧凈化。
1膜分離技術(shù)的定義：所謂膜分離技術(shù)，即為在分子水平上，不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時(shí)，選擇性分離的技術(shù)，半透膜又可稱為分離膜或是濾膜，膜壁上布滿了小孔，依據(jù)小孔的實(shí)際大小，可將其分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等，膜分離操作通常采用錯(cuò)流過濾的方式進(jìn)行。同時(shí)，將膜分離與蒸發(fā)、吸附、萃取、化學(xué)反應(yīng)、生物技術(shù)等進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，還可形成膜蒸餾、膜分相、液膜、膜萃取、膜生物反應(yīng)器等一系列新型膜分離技術(shù)。
2膜分離技術(shù)的特點(diǎn)：①分離效果良好。通常情況下，膜分離可對(duì)納米級(jí)的物質(zhì)進(jìn)行分離，并且還可有效分離水中存在的消毒副產(chǎn)物、有機(jī)物與細(xì)菌、病毒等微生物。②分離能耗低。大多數(shù)情況下，在膜分離過程中，往往不會(huì)發(fā)生相變，節(jié)省了大量的能量損耗。同時(shí)，膜分離過程大多在常溫環(huán)境下進(jìn)行，需要加熱或者是冷卻的能量損耗極少，以反滲透法為例，其與其他分離法的能耗情況比較如表1所示。③操作簡(jiǎn)便。大部分膜分離設(shè)備均安裝了中控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵操作，快捷便利，一般不需要維護(hù)，安全可靠。④成本低廉。膜分離過程通常不需要添加藥劑，在一定程度上降低了分離成本，且還能夠避免增投藥物產(chǎn)生的二次污染問題。
加粉狀活性炭的場(chǎng)合
一是可在取水點(diǎn)加入粉狀活性炭，在沿途輸水管中流動(dòng)的期間進(jìn)行混合接觸，往往能獲得很好的處理效果，二是可設(shè)在絮凝池的入口，提高接觸效果，但未凝聚的活性炭細(xì)粉在穿過砂層的危險(xiǎn)。三是可以沉淀池出品或過濾池出口進(jìn)料，為防止砂濾層堵塞及未凝聚的粉狀活性炭從砂層漏出形成黑水，活性炭用量一般限制在1-5ppm加料場(chǎng)所選在何處，應(yīng)視具體工藝條件而定，在兩至三個(gè)地點(diǎn)分批投入效果好。
活性炭可應(yīng)用與飲用水的處理，凈化污水和凈化飲食用水的工藝肯定是不同的，活性炭在使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時(shí)會(huì)影響水質(zhì)的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因?yàn)榛钚蕴康亩嗫紫兑坏┪酱罅孔詠硭械穆纫约捌痓ai粉，在隨后放置到過濾器中使用時(shí)對(duì)水質(zhì)造成的破壞。
一、在水處理中常見的原生動(dòng)物有三類： 
1.    肉足類，其細(xì)胞質(zhì)可伸縮變動(dòng)而形成偽足，作為運(yùn)動(dòng)和攝食的胞器，典型的肉足類為變形蟲屬、簡(jiǎn)便蟲屬、表殼蟲屬和鱗殼蟲屬等；
2.    鞭毛類，具有一根或一根以上的鞭毛。鞭毛長(zhǎng)度與其體長(zhǎng)大致相等或更長(zhǎng)些，是運(yùn)動(dòng)器官，鞭毛蟲又可分為植物性鞭毛蟲和動(dòng)物性鞭毛蟲，常見的植物性鞭毛蟲有滴蟲屬、屋滴蟲屬和眼蟲屬等，常見的動(dòng)物性鞭毛蟲有波豆蟲屬、尾波蟲屬等；
3.    纖毛類，原生動(dòng)物周身表面或部分表面具有纖毛，作為行動(dòng)或攝食的工具，具有胞口、口圍、口前庭和胞咽等吞食和消化的細(xì)胞器官，分為游泳型和固著型兩種，游泳型包括漫游蟲屬、草履蟲屬、腎形蟲屬、斜管蟲屬等，固著型常見的有鐘蟲屬、累枝蟲屬、蓋蟲屬、聚縮蟲屬、纖蟲屬和殼吸管蟲屬等；
4.    除上述三類外，在水體中還有孢子綱和吸管綱。
將廢水引入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)廢水pH為7.0-7.5。廢水經(jīng)污水泵送至水解池,使廢水產(chǎn)生水解反應(yīng)去除部分較容易降解的有機(jī)污染物,還可以將較難降解的大分子有機(jī)物分解為較簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物。經(jīng)水解處理后,廢水COD有所降低,而BOD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底產(chǎn)生的污泥借污泥泵站送至壓濾機(jī),排出廢水返至調(diào)節(jié)池,污泥渣作肥料。經(jīng)水解處理廢水流出接觸氧化池,氧化池由池體、填料及曝氣裝置等部分組成。池體為矩形的鋼筋混凝土構(gòu)筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升氣流的強(qiáng)烈攪拌加速更新,促進(jìn)氧的釋放,使生物保持較高的活性。經(jīng)部分接觸氧化后的廢水進(jìn)入二沉池。當(dāng)廢水進(jìn)入二沉池中心管后,由下部流入池內(nèi),自下而上流動(dòng),澄清后的處理水從池上部溢流而出,廢水出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求,該方法CODcr去除率為93%,BOD5去除率為96%,SS去除率為82%,廢水去污成本1.0元/t。

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管道的焊接
① 管道焊接的準(zhǔn)備
在管道焊接之前要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工資格的確認(rèn)工作，那些未經(jīng)焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定組織參加施工焊工和技術(shù)人員，會(huì)同技術(shù)部門進(jìn)行焊接工藝評(píng)定工作。對(duì)參加工程施工而無施焊項(xiàng)目合格證的焊工應(yīng)在組織培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證，且在保質(zhì)期內(nèi)。對(duì)于標(biāo)識(shí)不明，出廠日期不明等質(zhì)量沒有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥；焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1）原則上鋼質(zhì)管道按GB50238-98規(guī)范要求進(jìn)行施工，具體應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2）原則上，工藝管道對(duì)于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進(jìn)行充氬保護(hù)。
3）焊件組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。
4）焊口組對(duì)時(shí)，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對(duì)于壁厚不相同的管子、管件，在組對(duì)前應(yīng)對(duì)厚壁端加工修整后方可組對(duì)焊接。
5）管道焊接時(shí)，不允許在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應(yīng)力，在焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接順序；施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。
6）除工藝或檢驗(yàn)的特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
（一）安裝 
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對(duì)流，以防止機(jī)房?jī)?nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房?jī)?nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動(dòng)時(shí)壓力過大。 
6.接管時(shí)注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。
7.請(qǐng)正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 
8.采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免在短時(shí)間內(nèi)頻繁交換啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，希望一臺(tái)風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不低于24小時(shí)。
（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記）  
2.起動(dòng)風(fēng)機(jī)前請(qǐng)拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請(qǐng)調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，請(qǐng)注意下列各項(xiàng)：
 a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。 
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力，則風(fēng)機(jī)沒有潤(rùn)滑。） 
c.觀察滴油嘴有無有無機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動(dòng)。  
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
模板工程 
（1）模板配制必須保證構(gòu)件各部件形體尺寸的相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性。
（2）模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐系統(tǒng)能可靠的承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的荷載。
（3）模板工程中所選用的材料必須認(rèn)真檢查選用，并應(yīng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運(yùn)輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。
（4）模板制作時(shí)，技術(shù)員及木工班組認(rèn)真閱讀圖紙，深刻理解，先設(shè)計(jì)，后加工，其幾何尺寸、形狀要求精確，龍骨的規(guī)格、間距、支架系統(tǒng)等根據(jù)需要也預(yù)先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。
（5）根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求，放好模板的邊線，定好控制標(biāo)高，就位安裝。
（6）模板安裝時(shí)，應(yīng)考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護(hù)層墊塊。
（7）模板工程的安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由工長(zhǎng)等技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。數(shù)據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、位置、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。
（8）支撐系統(tǒng)：    梁模安裝時(shí)，應(yīng)先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底?？刹捎脢A板或木板，側(cè)模用組鋼模板，應(yīng)注意加斜撐。為支撐和加強(qiáng)肋的所有鋼管，使用前應(yīng)認(rèn)真檢查、調(diào)直長(zhǎng)度便于施工。面板應(yīng)選用質(zhì)量好的，使用前應(yīng)檢查和維修，施工中應(yīng)注意保護(hù)。支撐用各種腳手鋼管須加強(qiáng)縱橫向，確保強(qiáng)度和穩(wěn)定性，間距要適中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度。但拆模過早將影響結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。非承重的側(cè)面模板，應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后才允許承受全部設(shè)計(jì)允許荷載的施工荷載時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算加設(shè)臨時(shí)支撐，拆除板應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：拆模時(shí)不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理，拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量，安全等問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。
模扳拆除后，及時(shí)按種類，規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應(yīng)堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應(yīng)分規(guī)格裝入容器內(nèi)，回收入庫(kù)。
在活性污泥處理工藝中，絲狀菌通過以下幾個(gè)方面對(duì)處理系統(tǒng)的高效而穩(wěn)定的運(yùn)行產(chǎn)生重要的作用。
(1)保持污泥的絮體結(jié)構(gòu)，形成具有良好沉淀性能的污泥
由活性污泥絮體的形成理論可知，絲狀菌是形成污泥絮體的骨架，它對(duì)于保證污泥絮體的強(qiáng)度有很大作用。如果沒有足量的絲狀菌，則污泥絮體的強(qiáng)度將會(huì)降低，同時(shí)抗剪切力亦將變差，使處理出水渾濁，出水水質(zhì)變差。
(2)保持高的凈化效率、低的處理出水濃度
按照Monod方程，可得到穩(wěn)態(tài)條件下出水中底物濃度的Smin的表達(dá)式。在絲狀菌與菌膠團(tuán)細(xì)菌共生體系中，由于絲狀菌具有較低的Ks、μmin。值，其Smin值較小，因而一定數(shù)量的絲狀菌的存在可以保證出水中低的底物濃度和良好的處理效率。
式中  Kd——微生物衰減速率常數(shù)，d-1
Ks——飽和常數(shù)
Y——產(chǎn)率系數(shù)
(3)保持低的出水懸浮物濃度
存在適宜數(shù)量的絲狀菌所形成的污泥絮體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于污泥在沉淀過程中網(wǎng)捕水中細(xì)小的懸浮顆粒，對(duì)水流起到過濾作用并吸附截留水中的游離細(xì)菌而使出水澄清。
MBR污水處理系統(tǒng)由生物降解與膜過濾兩部分組成。與常規(guī)的活性污泥工藝相比有諸多優(yōu)勢(shì)。膜過濾系統(tǒng)有著強(qiáng)大的固液分離能力，即使出現(xiàn)污泥膨脹的情況，也不會(huì)影響出水水質(zhì);反應(yīng)器小巧、結(jié)構(gòu)緊湊，因此可靈活地應(yīng)用于對(duì)現(xiàn)有污水處理場(chǎng)的改造和升級(jí);系統(tǒng)剩余污泥產(chǎn)量較少，如果采用內(nèi)置式更不需要污泥回流;能夠?qū)崿F(xiàn)更好的處理性能，產(chǎn)水質(zhì)量更高。但是MBR技術(shù)同時(shí)也存在設(shè)施設(shè)備費(fèi)用偏高、膜污染及膜的使用壽命較短等問題。目前一些已實(shí)施的MBR工程，膜的壽命已從3a增加到了8aE。MBR污水處理系統(tǒng)目前主要按2種方法進(jìn)行類型劃分。按膜組件的形狀劃分為3種類型：一種是以中空纖維柱狀膜組件為核心的類型，它具有膜面積大，占地面積小等特點(diǎn);一種是以中空纖維簾狀膜組件為核心的類型，它具有膜面積大，易于安裝，清洗方便等特點(diǎn);另一種是以浸沒平板型簾式膜組件為核心的類型，它具有膜通量大，易于組裝，清洗方便等特點(diǎn)。按膜組件與生物反應(yīng)器的組合方式劃分為2種類型：外置式和內(nèi)置式。

農(nóng)村改廁生活污水處理一體化系統(tǒng)起重設(shè)備安裝
1、安裝前的準(zhǔn)備 
1）隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全； 
2）按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書； 
3）設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；
4）軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和具備安裝的要求； 
5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時(shí)，則可按實(shí)際情況具體安排；
2、軌道安裝 
1）安裝軌道前，應(yīng)對(duì)工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查，合格后方可安裝；
2）確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；
3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點(diǎn)，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去； 
4）軌道的水平度應(yīng)在安裝前對(duì)固定梁板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；
5）兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測(cè)量1次，用張緊的鋼盤尺來測(cè)量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度； 
6）軌道若有接頭，應(yīng)采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；
7）軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000； 
8）軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無松動(dòng)，張緊應(yīng)*；
3、電動(dòng)葫蘆單梁起重機(jī)的安裝 
1）吊裝起重機(jī)前，應(yīng)先采用試吊，吊點(diǎn)宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點(diǎn)； 
2）先試吊200mm高度，若無異?，F(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動(dòng)葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實(shí)，以防意外發(fā)生； 
3）繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測(cè)量墊塊長(zhǎng)度，固定車輪，保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm； 
4）結(jié)合已安裝好的起重機(jī)，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸；
2.1絲狀菌結(jié)構(gòu)
作為污水處理的重要微生物種群，絲狀菌起到了非常重要的作用。絲狀菌在活性污泥內(nèi)交叉穿織于菌膠團(tuán)內(nèi)，或附著生長(zhǎng)于絮凝體表面。少數(shù)種類可游離于污泥絮凝體體之間。具有很強(qiáng)的氧化分解有機(jī)物的能力，起到很強(qiáng)的凈化作用。
 

設(shè)計(jì)原則
（1）采用*技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作管理方便的處理工藝，確保廢水經(jīng)處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
（2）盡可能合理布局，使構(gòu)筑與環(huán)境直協(xié)調(diào)*。
（3）所選設(shè)備性能可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)管理方便，自動(dòng)化程度高。
（4）污水處理系統(tǒng)應(yīng)該考濾降噪、防臭、避免二次污染。
（5）針對(duì)本工程的具體情況和特點(diǎn)，采用簡(jiǎn)單、成熟、穩(wěn)定、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，以達(dá)到節(jié)省投資和運(yùn)行管理費(fèi)用的目的。
（6）處理系統(tǒng)運(yùn)行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。
（7）管理、運(yùn)行、維修方便，盡量考慮操作自動(dòng)化，養(yǎng)活操作勞動(dòng)強(qiáng)度。設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，選購(gòu)的產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)應(yīng)是技術(shù)*、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護(hù)工作量少、價(jià)格適中及售后服務(wù)好的產(chǎn)品。
（8）在保證處理效率的同時(shí)工程設(shè)計(jì)緊湊合理、節(jié)省工程費(fèi)用，減少占地面積，減少運(yùn)行費(fèi)用。
（9）設(shè)計(jì)美觀、布局合理、降低噪聲及合理處置固體廢棄物，改善周圍環(huán)境，避免二次污染。
廢水水質(zhì)水量及處理目標(biāo)
生產(chǎn)廢水中污染大致可分為水溶性和非水溶性兩類。水溶性的污染主要有單寧、有機(jī)酸、生物堿、糖類等有機(jī)物，另外還有工引入的無機(jī)色素。水不溶性污染主要來自清洗、煎煮等工序，主要是泥沙，植物類懸浮物等。因?yàn)槭侵兴幹扑幤髽I(yè)，所以其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水有毒物質(zhì)較少，污水處理后要達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
（2）電控設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型：
原有電控部份皆為分散手動(dòng)控制，操作麻煩，費(fèi)時(shí)費(fèi)工，不符合簡(jiǎn)單高效的管理和運(yùn)行原則，現(xiàn)調(diào)整為集中自動(dòng)控制，設(shè)備故障可實(shí)時(shí)報(bào)警。
（3）系統(tǒng)水、電管道及原有構(gòu)筑物的調(diào)整改造：
由于工藝的調(diào)整，相應(yīng)設(shè)備的增加，水、電及其它原有部份構(gòu)筑物都需進(jìn)行改造和調(diào)整。
調(diào)試目的
調(diào)試工作是廢水處理系統(tǒng)從工藝設(shè)計(jì)確定到設(shè)備選型是否滿足水處理要求的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過調(diào)試可以達(dá)到以下目的：
1、檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行性能
通過調(diào)試能夠熟悉污水處理站設(shè)備的運(yùn)行方式；了解設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和規(guī)律，從而正確地對(duì)污水處理站進(jìn)行技術(shù)管理和安全管理，通過制定合理的運(yùn)行方式和管理制度來進(jìn)行優(yōu)化管理。
2、熟悉污水處理站內(nèi)的處理工藝和原理
通過調(diào)試，了解在以后的運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，有針對(duì)性的作出可能出現(xiàn)故障的預(yù)案。
3、人員培訓(xùn)
調(diào)試是對(duì)污水處理站管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的初步培訓(xùn)，可以使大家逐步了解污水處理站的現(xiàn)場(chǎng)管理和操作。
4、通過調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)
以下我們以城市污水的好氧生物處理系統(tǒng)為例介紹污水處理站的調(diào)試過程。
水處理工藝技術(shù)管理    
①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產(chǎn)后，根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)資料編制污水處理工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程（又稱五項(xiàng)規(guī)程），確定污水處理各工序的工藝條件，對(duì)各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行的管理。隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，并通過不斷對(duì)污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，摸索出的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各項(xiàng)規(guī)程進(jìn)行修正并作為*技術(shù)文件執(zhí)行。
②工藝條件的執(zhí)行   污水處理在正常運(yùn)行中必須按各項(xiàng)規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行，污水處理中出現(xiàn)異常時(shí)按規(guī)程中規(guī)定的異常現(xiàn)象處理辦法進(jìn)行處理。任何人無權(quán)隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺(tái)帳，作為污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
③工藝條件的變更   符合下列條件之一者，可以按程序?qū)υに嚄l件進(jìn)行變更：水處理的設(shè)備、構(gòu)筑物發(fā)生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應(yīng)改變；進(jìn)水水質(zhì)或出水指標(biāo)發(fā)生變化；水處理劑品種改變；安全生產(chǎn)需要增減的控制項(xiàng)目；采用優(yōu)化試驗(yàn)確定的工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更，都需經(jīng)技術(shù)管理部門審定，批準(zhǔn)并下達(dá)工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺(tái)帳和工藝參數(shù)變更通知單都應(yīng)作為原始資料存檔備查。
安全生產(chǎn)事故的預(yù)防
污水處理中常見事故和危害包括：
1、污水處理過程主要消耗是電，配置的電器設(shè)備多，如不注意安全用電可能會(huì)出現(xiàn)觸電事故。
2、污泥消化過程產(chǎn)生的大量沼氣，如不采取預(yù)防措施，極可能引起爆炸事故。
3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否則，造成中毒乃至死亡的事故時(shí)有發(fā)生。
4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進(jìn)行生產(chǎn)巡查、設(shè)備檢修時(shí)，易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物，應(yīng)注意衛(wèi)生措施，污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產(chǎn)生疾病，影響身體健康。
6、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的噪聲污染，應(yīng)采取防噪減震措施，盡可能降低噪聲對(duì)人體的危害。

安裝要求
1、根據(jù)洗滌污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾?，長(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、洗滌污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮， 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無污水時(shí)，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、洗滌污水處理設(shè)備注意事項(xiàng)：
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水；
(2)設(shè)備的管必須在相對(duì)地坪0.4m以下；
(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計(jì)的)；
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時(shí)提出。
9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。綜合廢水處理系統(tǒng)由廢水收集單元、自動(dòng)調(diào)節(jié)單元、預(yù)處理單元、自動(dòng)加藥單元、混凝氣浮攪拌單元、絮凝助凝沉淀單元等技術(shù)工藝組成，形成一個(gè)完整的實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理系統(tǒng)。系統(tǒng)運(yùn)行采用PLC可編程控制系統(tǒng)和人機(jī)界面操作系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作系統(tǒng)，按照PLC控制器設(shè)定好的程序和PH自控儀表設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行，多級(jí)自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)。 針對(duì)不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算然后按比例進(jìn)行自動(dòng)投放藥品，更加科學(xué)化和合理化，確保處理效果，同時(shí)節(jié)省藥品耗量，無須專人值守。實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理設(shè)備針對(duì)不同實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的有機(jī)、無機(jī)、生物類廢水成分和濃度采用不同的處理技術(shù)和工藝進(jìn)行綜合處理，可有效去除實(shí)驗(yàn)室綜合廢水中的COD、BOD、SS、色度、病毒、有機(jī)溶劑和重金屬離子等，經(jīng)過處理后實(shí)驗(yàn)室綜合廢水可達(dá)到國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)【GB8978-1996】。 綜合廢水處理設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)優(yōu)秀、自動(dòng)化程度高、處理效果好、占地面積小、操作管理簡(jiǎn)便且無需專人值守的一套專門用于國(guó)內(nèi)各行業(yè)實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理的設(shè)備，深受用戶的好評(píng)，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外科研院所、高等院校、環(huán)境監(jiān)測(cè)、產(chǎn)品檢驗(yàn)、食品藥品檢驗(yàn)、出入境檢驗(yàn)檢疫、疾控中心、地礦測(cè)試中心、分析測(cè)試中心、水資源監(jiān)測(cè)、糧油質(zhì)檢、石油化工、畜牧、農(nóng)產(chǎn)品檢測(cè)、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、中心血站、企業(yè)等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室廢水處理。
廢水處理設(shè)備
二、綜合廢水處理系統(tǒng)功能特點(diǎn)
1、實(shí)用性廣：可適應(yīng)各類實(shí)驗(yàn)室的廢水處理；  
2、專li技術(shù)：采用多項(xiàng)*的專li技術(shù)對(duì)綜合廢水進(jìn)行多程處理凈化，*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
3、自動(dòng)化程度高：*集中控制，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單，全自動(dòng)運(yùn)行，無須專人值守； 4、自動(dòng)保護(hù)功能：漏水或漏電自動(dòng)保護(hù)功能、高低壓自動(dòng)保護(hù)功能、無廢水保護(hù)功能、各處理單元液位保護(hù)功能、電氣設(shè)備超負(fù)荷保護(hù)功能、電氣線路過載保護(hù)功能；
5、定時(shí)自動(dòng)清洗功能：系統(tǒng)定時(shí)對(duì)需要清洗的部件進(jìn)行自動(dòng)清洗，部件使用壽命更長(zhǎng)；
6、運(yùn)行成本低：系統(tǒng)功率小，耗能低；運(yùn)行穩(wěn)定，故障少，維護(hù)成本低；耗材使用壽命長(zhǎng)，耗材成本低；按比例自動(dòng)投藥，藥品耗量少；無須專人值守，免專人管理費(fèi)用等；
7、環(huán)境友好：系統(tǒng)選用復(fù)式*電機(jī)和防腐泵，噪音低；全程采用密閉式處理，無異味，無泄漏，不會(huì)產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣等二次對(duì)環(huán)境的污染；
8、智能集成化：通過“一站式”一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，處理速度快、安裝移動(dòng)方便、真正做到工程設(shè)備化，外形美觀，不需要挖多個(gè)處理池  
9、PLC可編程序智能控制系統(tǒng)及人機(jī)界面操作系統(tǒng)：系統(tǒng)的控制采用可編程邏輯控制器(PLC)完成電氣和儀表部分的自動(dòng)控制與監(jiān)控，LCD液晶顯示中文顯示、開機(jī)時(shí)設(shè)備電控系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)，全自動(dòng)處理廢水、針對(duì)不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算然后按比例進(jìn)行自動(dòng)投放藥品，更加科學(xué)化和合理化，詳細(xì)功能如下： 1）、設(shè)備的各項(xiàng)操作都能通過自動(dòng)監(jiān)控和手動(dòng)切換操作來實(shí)現(xiàn)，如設(shè)備的啟停、沖洗、排污等功能； 2）、顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，如水箱水位、水質(zhì)不合格時(shí)自動(dòng)報(bào)警及回流處理并跟蹤記錄、水泵運(yùn)行狀況、儀器儀表運(yùn)行狀況等； 3）、設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動(dòng)保護(hù)、故障自動(dòng)報(bào)警及處理功能； 4）、系統(tǒng)可自動(dòng)提示用戶主機(jī)相關(guān)部件更換以及其它系統(tǒng)內(nèi)部自檢信息； 5）、控制系統(tǒng)同一界面顯示所有監(jiān)控參數(shù)，泵、閥、儀器儀表等工作狀態(tài)一目了然；在手動(dòng)模式下可以在對(duì)單個(gè)泵、閥進(jìn)行控制，無論采用自動(dòng)控制還是手動(dòng)控制，均能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)相關(guān)運(yùn)行環(huán)節(jié)的聯(lián)鎖控制，并互不干涉； 8、定時(shí)開關(guān)機(jī)功能：設(shè)備可以根據(jù)客戶的情況設(shè)定早上自動(dòng)開機(jī)時(shí)間和晚上自動(dòng)關(guān)機(jī)時(shí)間，時(shí)間設(shè)定后，設(shè)備每天早上自動(dòng)定時(shí)開機(jī)，晚上自動(dòng)定時(shí)關(guān)機(jī)，免去操作人員每天早上和晚上去設(shè)備處理間開機(jī)和關(guān)機(jī)；
10、遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作功能(選配)：客戶只需要在辦公室或中控室通過微機(jī)或中控機(jī)里安裝的遠(yuǎn)程控制軟件對(duì)廢水處理間里的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、運(yùn)行操作和遠(yuǎn)程管理，時(shí)時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況和運(yùn)行狀態(tài)。它是正規(guī)合法的軟件，不會(huì)被殺毒軟件當(dāng)作病毒查殺，不會(huì)影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，*免費(fèi)的遠(yuǎn)程控制軟件。
三、綜合廢水處理系統(tǒng)軟件管理性能要求 1、模塊多元化管理：系統(tǒng)可提供廢水收集及調(diào)節(jié)、廢水預(yù)處理、加藥攪拌調(diào)節(jié)、混凝沉淀、沉降分離、泥水分離、污泥干化、水質(zhì)監(jiān)測(cè)等?；刂乒芾?。 2、報(bào)警保護(hù)管理：缺水/停電保護(hù)、溫度超高/超低保護(hù)、水質(zhì)不合格保護(hù)、部件失效報(bào)警、系統(tǒng)超壓保護(hù)、電氣線路過載保護(hù)、儀器儀表超負(fù)荷保護(hù)。 3、參數(shù)設(shè)定管理：時(shí)鐘和語言設(shè)定功能，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動(dòng)保護(hù)、故障自動(dòng)報(bào)警及處理或者依據(jù)某種條件啟動(dòng)采樣分析流程，采樣時(shí)間設(shè)定等。 4、程序運(yùn)行管理：系統(tǒng)除了具備自動(dòng)控制也可以在手動(dòng)模式下上對(duì)單個(gè)泵、閥等部件進(jìn)行控制和操作，無論采用自動(dòng)控制還是手動(dòng)控制，均能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)相關(guān)運(yùn)行環(huán)節(jié)的控制，并互不干涉。 5、數(shù)據(jù)顯示管理：數(shù)字化液晶顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，如動(dòng)畫式流程圖或以表格、柱狀圖或趨勢(shì)圖形式顯示各個(gè)處理單元液位、流量、水壓、溫度、電壓、電流、防腐提升泵、儀器儀表、監(jiān)測(cè)設(shè)備等部件的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報(bào)警數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)轉(zhuǎn)率統(tǒng)計(jì)、排量 6、超標(biāo)設(shè)定管理：設(shè)定允許排放參數(shù)數(shù)據(jù)報(bào)警限值，如排放參數(shù)數(shù)值超過設(shè)定限值，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及主機(jī)操作主界面會(huì)自動(dòng)報(bào)警并顯示超標(biāo)參數(shù)，系統(tǒng)啟動(dòng)限制排放程序，同時(shí)啟動(dòng)超標(biāo)廢水進(jìn)行回流處理程序，并跟蹤記錄，直到處理達(dá)標(biāo)后才會(huì)自動(dòng)排放； 7、系統(tǒng)權(quán)限管理：權(quán)限用戶可通過系統(tǒng)的“系統(tǒng)管理”模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)的管理、訪問和編輯等監(jiān)控和操作； 8、參數(shù)設(shè)定管理：時(shí)鐘和語言設(shè)定功能，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動(dòng)保護(hù)、故障自動(dòng)報(bào)警及處理或者依據(jù)某種條件啟動(dòng)采樣分析流程，采樣時(shí)間設(shè)定等。主要技術(shù)內(nèi)容
1、基本原理
（1）預(yù)處理系統(tǒng)：包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等，污水經(jīng)過處理后，靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
（2）多級(jí)曝氣生物濾池：各級(jí)曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質(zhì)不同，形成的微生物群體組成不盡相同，每個(gè)層面都生長(zhǎng)著適合于流到該層廢水水質(zhì)的微生物菌群。
（3）后處理系統(tǒng)：高效氣浮代替了傳統(tǒng)的二沉池，污泥直接排入污泥池貯存，經(jīng)消化后，入帶式壓濾機(jī)或渦螺離心機(jī)處理，泥餅外運(yùn)或作農(nóng)肥。
2技術(shù)關(guān)鍵
（1）用多級(jí)曝氣生物濾池代替普通生物池：曝氣生物濾池采用強(qiáng)制曝氣，供氧充足，曝氣生物池的容積負(fù)荷可達(dá)2~10kgCOD/m3.d，單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達(dá)500~900m2/m3，單位容積內(nèi)可供生物附著生長(zhǎng)的面積是普通濾池的十幾倍。孔隙率高達(dá)92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空間更多。
（2）投加不同濾料，使得單元填料中同時(shí)具有厭氧、缺氧和好氧區(qū)，有利于食物鏈的形成，并能在曝氣條件下，同時(shí)具有脫氮、除磷和去除有機(jī)物的功能。
（3）用氣浮池代替?zhèn)鹘y(tǒng)水處理工藝中的沉淀池，可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率，可減少水力停留時(shí)間，減少構(gòu)筑物占地面積，減少土建投資，氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2，池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥體積僅為其1/10~1/2，便于污泥的進(jìn)一步處理和處置，又節(jié)約了處理費(fèi)用。
2)預(yù)反應(yīng)區(qū)為水力緩沖區(qū)，大小與高峰流量有關(guān)，若在非曝氣階段，不進(jìn)水可將其省去[1]。
3)主反應(yīng)區(qū)在可變?nèi)莘e*混合反應(yīng)條件下運(yùn)行，完成含碳有機(jī)物和包括氮、磷的污染物的去除。運(yùn)行時(shí)通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進(jìn)行[3]。
a．硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設(shè)混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下，硝化與反硝化同時(shí)在同一反應(yīng)器發(fā)生[4]。通常認(rèn)為在系統(tǒng)中，氮去除機(jī)制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴(kuò)散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關(guān)，這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點(diǎn)位(OPR)，相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負(fù)氧化還原點(diǎn)位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運(yùn)行中控制供氧強(qiáng)度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右，這樣使活性污泥絮體的外周保持一個(gè)好氧環(huán)境進(jìn)行硝化，由于氧在活性污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制，而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內(nèi)部有效地進(jìn)行反硝化。另外，該工藝曝氣與非曝氣交替進(jìn)行，從而使泥水混合液通過主反應(yīng)區(qū)，順序經(jīng)過缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內(nèi)污泥層以胞內(nèi)在生物選擇高負(fù)荷下儲(chǔ)存或吸收的碳為碳源，進(jìn)行反硝化，在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。
技術(shù)特點(diǎn)
? 工藝成熟、性能可靠，能夠滿足出水達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn);
? 根據(jù)具體水質(zhì)情況及要求，模數(shù)化設(shè)計(jì)、調(diào)整有關(guān)參數(shù)，更有針對(duì)性;
? 根據(jù)不同工藝要求，選擇不同類型的生物濾池單元;
? 設(shè)置生物膜反沖洗及剩余污泥自動(dòng)移送系統(tǒng);
? 根據(jù)水量負(fù)荷變化，自動(dòng)調(diào)整節(jié)能曝氣模式，綠色低碳;
? 設(shè)置流量調(diào)整槽或調(diào)整部，增強(qiáng)設(shè)備耐負(fù)荷沖擊能力;
? 設(shè)置氣提循環(huán)、計(jì)量移送等自動(dòng)回流系統(tǒng);
? 采用一點(diǎn)一策進(jìn)出水口管底模式，確保污水進(jìn)出流暢;
? 設(shè)置實(shí)用的格柵系統(tǒng)，對(duì)污水中浮渣或沉渣進(jìn)行有效管控。
生物脫氮是在微生物的作用下，將有機(jī)氮和NH3-N轉(zhuǎn)化為N2和NxO氣體的過程。
廢水中存在著有機(jī)氮、NH3-N、NOx－-N等形式的氮，而其中以NH3-N和有機(jī)氮為主要形式。在生物處理過程中，有機(jī)氮被異養(yǎng)微生物氧化分解，即通過氨化作用轉(zhuǎn)化為成NH3-N，而后經(jīng)硝化過程轉(zhuǎn)化變?yōu)镹Ox－-N，后通過反硝化作用使NOx－-N轉(zhuǎn)化成N2，而逸入大氣。
由此可見，進(jìn)行生物脫氮可分為氨化－硝化－反硝化三個(gè)步驟。由于氨化反應(yīng)速度很快，在一般廢水處理設(shè)施中均能完成，故生物脫氮的關(guān)鍵在于硝化和反硝化。
氨化作用是指將有機(jī)氮化合物轉(zhuǎn)化為NH3-N的過程，也稱為礦化作用。參與氨化作用的細(xì)菌稱為氨化細(xì)菌。在自然界中，它們的種類很多，主要有好氧性的熒光假單胞菌和靈桿菌、兼性的變形桿菌和厭氧的腐爛梭菌等。在好氧條件下，主要有兩種降解方式，一是氧化酶催化下的氧化脫氨。