分散式一體化污水處理系統(tǒng)

只有對自己的人生充滿自信，才能在自信里找到自強(qiáng)，自強(qiáng)中彰顯自立，自立成就自我，才會在自我中不斷演繹人生的精彩。 
我們有各種污水處理設(shè)備，能處理各種污水。
今年流行的污水設(shè)備：地埋式一體化污水處理設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、氣浮機(jī)。
公司致力于生活污水、醫(yī)療污水、各種生產(chǎn)污水已經(jīng)多年，各種污水處理技術(shù)已經(jīng)熟練掌握。
處理水量從1-5000噸每天。
公司污水設(shè)備常用工藝有：AO、A2O、MBR、MBBR等*工藝。
主要技術(shù)內(nèi)容
1、基本原理
（1）預(yù)處理系統(tǒng)：包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等，污水經(jīng)過處理后，靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
（2）多級曝氣生物濾池：各級曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質(zhì)不同，形成的微生物群體組成不盡相同，每個層面都生長著適合于流到該層廢水水質(zhì)的微生物菌群。
（3）后處理系統(tǒng)：高效氣浮代替了傳統(tǒng)的二沉池，污泥直接排入污泥池貯存，經(jīng)消化后，入帶式壓濾機(jī)或渦螺離心機(jī)處理，泥餅外運(yùn)或作農(nóng)肥。
2技術(shù)關(guān)鍵
（1）用多級曝氣生物濾池代替普通生物池：曝氣生物濾池采用強(qiáng)制曝氣，供氧充足，曝氣生物池的容積負(fù)荷可達(dá)2~10kgCOD/m3.d，單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達(dá)500~900m2/m3，單位容積內(nèi)可供生物附著生長的面積是普通濾池的十幾倍?？紫堵矢哌_(dá)92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空間更多。
（2）投加不同濾料，使得單元填料中同時具有厭氧、缺氧和好氧區(qū)，有利于食物鏈的形成，并能在曝氣條件下，同時具有脫氮、除磷和去除有機(jī)物的功能。
（3）用氣浮池代替?zhèn)鹘y(tǒng)水處理工藝中的沉淀池，可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率，可減少水力停留時間，減少構(gòu)筑物占地面積，減少土建投資，氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2，池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥體積僅為其1/10~1/2，便于污泥的進(jìn)一步處理和處置，又節(jié)約了處理費(fèi)用。
2)預(yù)反應(yīng)區(qū)為水力緩沖區(qū)，大小與高峰流量有關(guān)，若在非曝氣階段，不進(jìn)水可將其省去[1]。
3)主反應(yīng)區(qū)在可變?nèi)莘e*混合反應(yīng)條件下運(yùn)行，完成含碳有機(jī)物和包括氮、磷的污染物的去除。運(yùn)行時通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進(jìn)行[3]。
a．硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設(shè)混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下，硝化與反硝化同時在同一反應(yīng)器發(fā)生[4]。通常認(rèn)為在系統(tǒng)中，氮去除機(jī)制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴(kuò)散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關(guān)，這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點(diǎn)位(OPR)，相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負(fù)氧化還原點(diǎn)位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運(yùn)行中控制供氧強(qiáng)度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右，這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環(huán)境進(jìn)行硝化，由于氧在活性污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制，而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內(nèi)部有效地進(jìn)行反硝化。另外，該工藝曝氣與非曝氣交替進(jìn)行，從而使泥水混合液通過主反應(yīng)區(qū)，順序經(jīng)過缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內(nèi)污泥層以胞內(nèi)在生物選擇高負(fù)荷下儲存或吸收的碳為碳源，進(jìn)行反硝化，在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。
技術(shù)特點(diǎn)
? 工藝成熟、性能可靠，能夠滿足出水達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn);
? 根據(jù)具體水質(zhì)情況及要求，模數(shù)化設(shè)計(jì)、調(diào)整有關(guān)參數(shù)，更有針對性;
? 根據(jù)不同工藝要求，選擇不同類型的生物濾池單元;
? 設(shè)置生物膜反沖洗及剩余污泥自動移送系統(tǒng);
? 根據(jù)水量負(fù)荷變化，自動調(diào)整節(jié)能曝氣模式，綠色低碳;
? 設(shè)置流量調(diào)整槽或調(diào)整部，增強(qiáng)設(shè)備耐負(fù)荷沖擊能力;
? 設(shè)置氣提循環(huán)、計(jì)量移送等自動回流系統(tǒng);
? 采用一點(diǎn)一策進(jìn)出水口管底模式，確保污水進(jìn)出流暢;
? 設(shè)置實(shí)用的格柵系統(tǒng)，對污水中浮渣或沉渣進(jìn)行有效管控。
生物脫氮是在微生物的作用下，將有機(jī)氮和NH3-N轉(zhuǎn)化為N2和NxO氣體的過程。
廢水中存在著有機(jī)氮、NH3-N、NOx－-N等形式的氮，而其中以NH3-N和有機(jī)氮為主要形式。在生物處理過程中，有機(jī)氮被異養(yǎng)微生物氧化分解，即通過氨化作用轉(zhuǎn)化為成NH3-N，而后經(jīng)硝化過程轉(zhuǎn)化變?yōu)镹Ox－-N，后通過反硝化作用使NOx－-N轉(zhuǎn)化成N2，而逸入大氣。
由此可見，進(jìn)行生物脫氮可分為氨化－硝化－反硝化三個步驟。由于氨化反應(yīng)速度很快，在一般廢水處理設(shè)施中均能完成，故生物脫氮的關(guān)鍵在于硝化和反硝化。
氨化作用是指將有機(jī)氮化合物轉(zhuǎn)化為NH3-N的過程，也稱為礦化作用。參與氨化作用的細(xì)菌稱為氨化細(xì)菌。在自然界中，它們的種類很多，主要有好氧性的熒光假單胞菌和靈桿菌、兼性的變形桿菌和厭氧的腐爛梭菌等。在好氧條件下，主要有兩種降解方式，一是氧化酶催化下的氧化脫氨。
加粉狀活性炭的場合
一是可在取水點(diǎn)加入粉狀活性炭，在沿途輸水管中流動的期間進(jìn)行混合接觸，往往能獲得很好的處理效果，二是可設(shè)在絮凝池的入口，提高接觸效果，但未凝聚的活性炭細(xì)粉在穿過砂層的危險(xiǎn)。三是可以沉淀池出品或過濾池出口進(jìn)料，為防止砂濾層堵塞及未凝聚的粉狀活性炭從砂層漏出形成黑水，活性炭用量一般限制在1-5ppm加料場所選在何處，應(yīng)視具體工藝條件而定，在兩至三個地點(diǎn)分批投入效果好。
活性炭可應(yīng)用與飲用水的處理，凈化污水和凈化飲食用水的工藝肯定是不同的，活性炭在使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質(zhì)的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因?yàn)榛钚蕴康亩嗫紫兑坏┪酱罅孔詠硭械穆纫约捌痓ai粉，在隨后放置到過濾器中使用時對水質(zhì)造成的破壞。
一、在水處理中常見的原生動物有三類： 
1.    肉足類，其細(xì)胞質(zhì)可伸縮變動而形成偽足，作為運(yùn)動和攝食的胞器，典型的肉足類為變形蟲屬、簡便蟲屬、表殼蟲屬和鱗殼蟲屬等；
2.    鞭毛類，具有一根或一根以上的鞭毛。鞭毛長度與其體長大致相等或更長些，是運(yùn)動器官，鞭毛蟲又可分為植物性鞭毛蟲和動物性鞭毛蟲，常見的植物性鞭毛蟲有滴蟲屬、屋滴蟲屬和眼蟲屬等，常見的動物性鞭毛蟲有波豆蟲屬、尾波蟲屬等；
3.    纖毛類，原生動物周身表面或部分表面具有纖毛，作為行動或攝食的工具，具有胞口、口圍、口前庭和胞咽等吞食和消化的細(xì)胞器官，分為游泳型和固著型兩種，游泳型包括漫游蟲屬、草履蟲屬、腎形蟲屬、斜管蟲屬等，固著型常見的有鐘蟲屬、累枝蟲屬、蓋蟲屬、聚縮蟲屬、纖蟲屬和殼吸管蟲屬等；
4.    除上述三類外，在水體中還有孢子綱和吸管綱。
將廢水引入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)廢水pH為7.0-7.5。廢水經(jīng)污水泵送至水解池,使廢水產(chǎn)生水解反應(yīng)去除部分較容易降解的有機(jī)污染物,還可以將較難降解的大分子有機(jī)物分解為較簡單的小分子有機(jī)物。經(jīng)水解處理后,廢水COD有所降低,而BOD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底產(chǎn)生的污泥借污泥泵站送至壓濾機(jī),排出廢水返至調(diào)節(jié)池,污泥渣作肥料。經(jīng)水解處理廢水流出接觸氧化池,氧化池由池體、填料及曝氣裝置等部分組成。池體為矩形的鋼筋混凝土構(gòu)筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升氣流的強(qiáng)烈攪拌加速更新,促進(jìn)氧的釋放,使生物保持較高的活性。經(jīng)部分接觸氧化后的廢水進(jìn)入二沉池。當(dāng)廢水進(jìn)入二沉池中心管后,由下部流入池內(nèi),自下而上流動,澄清后的處理水從池上部溢流而出,廢水出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)要求,該方法CODcr去除率為93%,BOD5去除率為96%,SS去除率為82%,廢水去污成本1.0元/t。

魯盛（濰坊）環(huán)保科技有限公司秉承“讓每一位客戶滿意”的宗旨，不斷加快自主知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)和應(yīng)用步伐，加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，以便更好的為客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，創(chuàng)造的價值。
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管道的焊接
① 管道焊接的準(zhǔn)備
在管道焊接之前要進(jìn)行焊接工藝評定和焊工資格的確認(rèn)工作，那些未經(jīng)焊接工藝評定的項(xiàng)目，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定組織參加施工焊工和技術(shù)人員，會同技術(shù)部門進(jìn)行焊接工藝評定工作。對參加工程施工而無施焊項(xiàng)目合格證的焊工應(yīng)在組織培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格取得合格證后方可施焊。
焊接材料：管道焊接選用的焊絲焊條，在使用前必須具有質(zhì)量保證書或質(zhì)量合格證，且在保質(zhì)期內(nèi)。對于標(biāo)識不明，出廠日期不明等質(zhì)量沒有明確保證的焊接材料，施工中禁止使用。焊條在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥；焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。
② 焊接工藝
1）原則上鋼質(zhì)管道按GB50238-98規(guī)范要求進(jìn)行施工，具體應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2）原則上，工藝管道對于管徑小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氬弧焊；其他管道焊接采用手工電弧焊。不銹鋼管道氬弧焊焊接還需進(jìn)行充氬保護(hù)。
3）焊件組對前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛剌等清理干凈，且不得有裂紋，夾層等缺陷。
4）焊口組對時，壁厚相同的管子、管件，其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊，內(nèi)壁錯邊量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；對于壁厚不相同的管子、管件，在組對前應(yīng)對厚壁端加工修整后方可組對焊接。
5）管道焊接時，不允許在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流，并防止電弧擦傷母材；為減少焊接變形和焊接應(yīng)力，在焊接時應(yīng)選擇合理的焊接順序；施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。
6）除工藝或檢驗(yàn)的特殊要求外，每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。
風(fēng)機(jī)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)
（一）安裝 
1.搬運(yùn)風(fēng)機(jī)時請?zhí)貏e注意安全，要避免風(fēng)機(jī)受到碰傷和沖擊。且不能把風(fēng)機(jī)立起來搬運(yùn)，以防止?jié)櫥蛷挠拖鋬?nèi)倒出來。 
2.風(fēng)機(jī)房應(yīng)留有通風(fēng)口并安裝換氣扇，通風(fēng)口要設(shè)在上下兩處便于空氣對流，以防止機(jī)房內(nèi)溫度過高影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
3.機(jī)房內(nèi)壁周圍裝有消音材料以降低噪音。
4.風(fēng)機(jī)應(yīng)水平安裝。 
5.配氣管徑不應(yīng)小于風(fēng)機(jī)排風(fēng)口徑，并注意管內(nèi)清潔。送氣管應(yīng)安裝在水面以上，以防止管內(nèi)進(jìn)水造成啟動時壓力過大。 
6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應(yīng)朝上）。
7.請正確接配電線并注意電機(jī)轉(zhuǎn)向與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記*。 
8.采用兩臺風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行時，應(yīng)避免在短時間內(nèi)頻繁交換啟動風(fēng)機(jī)，希望一臺風(fēng)機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時間不低于24小時。
（二）試運(yùn)轉(zhuǎn) 
1.檢查油箱內(nèi)的機(jī)油是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。（油標(biāo)尺上有刻度線標(biāo)記）  
2.起動風(fēng)機(jī)前請拿下進(jìn)器口濾清器，往主機(jī)內(nèi)倒入30ml左右機(jī)油，使機(jī)油均勻分布于主機(jī)內(nèi)部。（用手轉(zhuǎn)幾圈） 
3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調(diào)整。 
4.檢查安全閥是否設(shè)定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運(yùn)行時，可手動調(diào)整排氣閥升壓到開啟壓力，調(diào)整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）
5.接通電源啟動風(fēng)機(jī)，請注意下列各項(xiàng)：
 a.風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記指示方向*，如不*要立即停機(jī)調(diào)整電機(jī)接線。 
b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內(nèi)必須裝滿水后才能運(yùn)行風(fēng)機(jī)，否則風(fēng)機(jī)排氣口無壓力，則風(fēng)機(jī)沒有潤滑。） 
c.觀察滴油嘴有無有無機(jī)油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內(nèi)是否有機(jī)油流動。  
6.檢查電機(jī)及風(fēng)機(jī)各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。
在活性污泥處理工藝中，絲狀菌通過以下幾個方面對處理系統(tǒng)的高效而穩(wěn)定的運(yùn)行產(chǎn)生重要的作用。
(1)保持污泥的絮體結(jié)構(gòu)，形成具有良好沉淀性能的污泥
由活性污泥絮體的形成理論可知，絲狀菌是形成污泥絮體的骨架，它對于保證污泥絮體的強(qiáng)度有很大作用。如果沒有足量的絲狀菌，則污泥絮體的強(qiáng)度將會降低，同時抗剪切力亦將變差，使處理出水渾濁，出水水質(zhì)變差。
(2)保持高的凈化效率、低的處理出水濃度
按照Monod方程，可得到穩(wěn)態(tài)條件下出水中底物濃度的Smin的表達(dá)式。在絲狀菌與菌膠團(tuán)細(xì)菌共生體系中，由于絲狀菌具有較低的Ks、μmin。值，其Smin值較小，因而一定數(shù)量的絲狀菌的存在可以保證出水中低的底物濃度和良好的處理效率。
式中  Kd——微生物衰減速率常數(shù)，d-1
Ks——飽和常數(shù)
Y——產(chǎn)率系數(shù)
(3)保持低的出水懸浮物濃度
存在適宜數(shù)量的絲狀菌所形成的污泥絮體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于污泥在沉淀過程中網(wǎng)捕水中細(xì)小的懸浮顆粒，對水流起到過濾作用并吸附截留水中的游離細(xì)菌而使出水澄清。
MBR污水處理系統(tǒng)由生物降解與膜過濾兩部分組成。與常規(guī)的活性污泥工藝相比有諸多優(yōu)勢。膜過濾系統(tǒng)有著強(qiáng)大的固液分離能力，即使出現(xiàn)污泥膨脹的情況，也不會影響出水水質(zhì);反應(yīng)器小巧、結(jié)構(gòu)緊湊，因此可靈活地應(yīng)用于對現(xiàn)有污水處理場的改造和升級;系統(tǒng)剩余污泥產(chǎn)量較少，如果采用內(nèi)置式更不需要污泥回流;能夠?qū)崿F(xiàn)更好的處理性能，產(chǎn)水質(zhì)量更高。但是MBR技術(shù)同時也存在設(shè)施設(shè)備費(fèi)用偏高、膜污染及膜的使用壽命較短等問題。目前一些已實(shí)施的MBR工程，膜的壽命已從3a增加到了8aE。MBR污水處理系統(tǒng)目前主要按2種方法進(jìn)行類型劃分。按膜組件的形狀劃分為3種類型：一種是以中空纖維柱狀膜組件為核心的類型，它具有膜面積大，占地面積小等特點(diǎn);一種是以中空纖維簾狀膜組件為核心的類型，它具有膜面積大，易于安裝，清洗方便等特點(diǎn);另一種是以浸沒平板型簾式膜組件為核心的類型，它具有膜通量大，易于組裝，清洗方便等特點(diǎn)。按膜組件與生物反應(yīng)器的組合方式劃分為2種類型：外置式和內(nèi)置式。

起重設(shè)備安裝
1、安裝前的準(zhǔn)備 
1）隨機(jī)的技術(shù)文件要齊全； 
2）按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附屬構(gòu)件的型號、規(guī)格和數(shù)量，且應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，且必須見到出廠合格證書； 
3）設(shè)備外形完好，尤其是鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打壞、扭結(jié)、裂嘴和松散現(xiàn)象；
4）軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和具備安裝的要求； 
5）工程施工前，其廠房屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工，當(dāng)必須配合時，則可按實(shí)際情況具體安排；
2、軌道安裝 
1）安裝軌道前，應(yīng)對工字鋼的端面、直線度和扭曲度進(jìn)行檢查，合格后方可安裝；
2）確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線應(yīng)為吊車梁的定位軸線；
3）吊裝軌道一般在屋頂固定支撐點(diǎn)，用手拉倒鏈結(jié)合滑輪拉上去； 
4）軌道的水平度應(yīng)在安裝前對固定梁板的下表面進(jìn)行仔細(xì)的檢查，如水平誤差超過允差的范圍，就應(yīng)該修理，如調(diào)整連接螺栓的張緊度；
5）兩軌道跨距的調(diào)整：跨度每6米測量1次，用張緊的鋼盤尺來測量，用彈簧秤來控制鋼盤尺的張緊度； 
6）軌道若有接頭，應(yīng)采用魚尾板連接，軌道接頭高低差側(cè)向錯位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm,伸縮縫處的間隙應(yīng)保持在10mm,其允許偏差為1mm內(nèi)；
7）軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道的1/1000； 
8）軌道調(diào)整符合要求后，應(yīng)全面檢查各組螺栓，做到無松動，張緊應(yīng)*；
3、電動葫蘆單梁起重機(jī)的安裝 
1）吊裝起重機(jī)前，應(yīng)先采用試吊，吊點(diǎn)宜設(shè)設(shè)在梁中心處，若不便可考慮設(shè)在兩軌道的上方偏外一點(diǎn)； 
2）先試吊200mm高度，若無異?，F(xiàn)象，則調(diào)至1m左右，再安裝電動葫蘆，此間單梁左右兩邊下面應(yīng)用枕木塞實(shí)，以防意外發(fā)生； 
3）繼續(xù)起吊至相應(yīng)位置后，測量墊塊長度，固定車輪，保持車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙在3－5mm； 
4）結(jié)合已安裝好的起重機(jī)，保持同一跨端兩條軌道上的車擋與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸；
2.1絲狀菌結(jié)構(gòu)
作為污水處理的重要微生物種群，絲狀菌起到了非常重要的作用。絲狀菌在活性污泥內(nèi)交叉穿織于菌膠團(tuán)內(nèi)，或附著生長于絮凝體表面。少數(shù)種類可游離于污泥絮凝體體之間。具有很強(qiáng)的氧化分解有機(jī)物的能力，起到很強(qiáng)的凈化作用。
 

分散式一體化污水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
（1）采用*技術(shù)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作管理方便的處理工藝，確保廢水經(jīng)處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
（2）盡可能合理布局，使構(gòu)筑與環(huán)境直協(xié)調(diào)*。
（3）所選設(shè)備性能可靠，運(yùn)行費(fèi)用低，維護(hù)管理方便，自動化程度高。
（4）污水處理系統(tǒng)應(yīng)該考濾降噪、防臭、避免二次污染。
（5）針對本工程的具體情況和特點(diǎn)，采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，以達(dá)到節(jié)省投資和運(yùn)行管理費(fèi)用的目的。
（6）處理系統(tǒng)運(yùn)行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。
（7）管理、運(yùn)行、維修方便，盡量考慮操作自動化，養(yǎng)活操作勞動強(qiáng)度。設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品在國內(nèi)應(yīng)是技術(shù)*、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護(hù)工作量少、價格適中及售后服務(wù)好的產(chǎn)品。
（8）在保證處理效率的同時工程設(shè)計(jì)緊湊合理、節(jié)省工程費(fèi)用，減少占地面積，減少運(yùn)行費(fèi)用。
（9）設(shè)計(jì)美觀、布局合理、降低噪聲及合理處置固體廢棄物，改善周圍環(huán)境，避免二次污染。
廢水水質(zhì)水量及處理目標(biāo)
生產(chǎn)廢水中污染大致可分為水溶性和非水溶性兩類。水溶性的污染主要有單寧、有機(jī)酸、生物堿、糖類等有機(jī)物，另外還有工引入的無機(jī)色素。水不溶性污染主要來自清洗、煎煮等工序，主要是泥沙，植物類懸浮物等。因?yàn)槭侵兴幹扑幤髽I(yè)，所以其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水有毒物質(zhì)較少，污水處理后要達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-96）一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
（2）電控設(shè)備的設(shè)計(jì)及選型：
原有電控部份皆為分散手動控制，操作麻煩，費(fèi)時費(fèi)工，不符合簡單高效的管理和運(yùn)行原則，現(xiàn)調(diào)整為集中自動控制，設(shè)備故障可實(shí)時報(bào)警。
（3）系統(tǒng)水、電管道及原有構(gòu)筑物的調(diào)整改造：
由于工藝的調(diào)整，相應(yīng)設(shè)備的增加，水、電及其它原有部份構(gòu)筑物都需進(jìn)行改造和調(diào)整。
調(diào)試目的
調(diào)試工作是廢水處理系統(tǒng)從工藝設(shè)計(jì)確定到設(shè)備選型是否滿足水處理要求的一個重要環(huán)節(jié)，通過調(diào)試可以達(dá)到以下目的：
1、檢驗(yàn)設(shè)備的運(yùn)行性能
通過調(diào)試能夠熟悉污水處理站設(shè)備的運(yùn)行方式；了解設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和規(guī)律，從而正確地對污水處理站進(jìn)行技術(shù)管理和安全管理，通過制定合理的運(yùn)行方式和管理制度來進(jìn)行優(yōu)化管理。
2、熟悉污水處理站內(nèi)的處理工藝和原理
通過調(diào)試，了解在以后的運(yùn)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，有針對性的作出可能出現(xiàn)故障的預(yù)案。
3、人員培訓(xùn)
調(diào)試是對污水處理站管理人員進(jìn)行現(xiàn)場的初步培訓(xùn)，可以使大家逐步了解污水處理站的現(xiàn)場管理和操作。
4、通過調(diào)試達(dá)到設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)
以下我們以城市污水的好氧生物處理系統(tǒng)為例介紹污水處理站的調(diào)試過程。
水處理工藝技術(shù)管理    
①工藝條件的確定   污水處理廠建成投產(chǎn)后，根據(jù)有關(guān)的設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)資料編制污水處理工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及檢驗(yàn)規(guī)程（又稱五項(xiàng)規(guī)程），確定污水處理各工序的工藝條件，對各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行的管理。隨著運(yùn)行時間的延長，并通過不斷對污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，摸索出的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標(biāo)準(zhǔn)，對各項(xiàng)規(guī)程進(jìn)行修正并作為*技術(shù)文件執(zhí)行。
②工藝條件的執(zhí)行   污水處理在正常運(yùn)行中必須按各項(xiàng)規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行，污水處理中出現(xiàn)異常時按規(guī)程中規(guī)定的異?，F(xiàn)象處理辦法進(jìn)行處理。任何人無權(quán)隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺帳，作為污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
③工藝條件的變更   符合下列條件之一者，可以按程序?qū)υに嚄l件進(jìn)行變更：水處理的設(shè)備、構(gòu)筑物發(fā)生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應(yīng)改變；進(jìn)水水質(zhì)或出水指標(biāo)發(fā)生變化；水處理劑品種改變；安全生產(chǎn)需要增減的控制項(xiàng)目；采用優(yōu)化試驗(yàn)確定的工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更，都需經(jīng)技術(shù)管理部門審定，批準(zhǔn)并下達(dá)工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數(shù)變更通知單都應(yīng)作為原始資料存檔備查。
安全生產(chǎn)事故的預(yù)防
污水處理中常見事故和危害包括：
1、污水處理過程主要消耗是電，配置的電器設(shè)備多，如不注意安全用電可能會出現(xiàn)觸電事故。
2、污泥消化過程產(chǎn)生的大量沼氣，如不采取預(yù)防措施，極可能引起爆炸事故。
3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否則，造成中毒乃至死亡的事故時有發(fā)生。
4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進(jìn)行生產(chǎn)巡查、設(shè)備檢修時，易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物，應(yīng)注意衛(wèi)生措施，污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產(chǎn)生疾病，影響身體健康。
6、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的噪聲污染，應(yīng)采取防噪減震措施，盡可能降低噪聲對人體的危害。

安裝要求
1、根據(jù)洗滌污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時四周挖掘?qū)挾龋L度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、洗滌污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、洗滌污水處理設(shè)備注意事項(xiàng)：
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水；
(2)設(shè)備的管必須在相對地坪0.4m以下；
(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計(jì)的)；
(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。綜合廢水處理系統(tǒng)由廢水收集單元、自動調(diào)節(jié)單元、預(yù)處理單元、自動加藥單元、混凝氣浮攪拌單元、絮凝助凝沉淀單元等技術(shù)工藝組成，形成一個完整的實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理系統(tǒng)。系統(tǒng)運(yùn)行采用PLC可編程控制系統(tǒng)和人機(jī)界面操作系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作系統(tǒng)，按照PLC控制器設(shè)定好的程序和PH自控儀表設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行全自動運(yùn)行，多級自動在線監(jiān)測。 針對不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行計(jì)算然后按比例進(jìn)行自動投放藥品，更加科學(xué)化和合理化，確保處理效果，同時節(jié)省藥品耗量，無須專人值守。實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理設(shè)備針對不同實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的有機(jī)、無機(jī)、生物類廢水成分和濃度采用不同的處理技術(shù)和工藝進(jìn)行綜合處理，可有效去除實(shí)驗(yàn)室綜合廢水中的COD、BOD、SS、色度、病毒、有機(jī)溶劑和重金屬離子等，經(jīng)過處理后實(shí)驗(yàn)室綜合廢水可達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)【GB8978-1996】。 綜合廢水處理設(shè)備是目前國內(nèi)技術(shù)優(yōu)秀、自動化程度高、處理效果好、占地面積小、操作管理簡便且無需專人值守的一套專門用于國內(nèi)各行業(yè)實(shí)驗(yàn)室綜合廢水處理的設(shè)備，深受用戶的好評，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外科研院所、高等院校、環(huán)境監(jiān)測、產(chǎn)品檢驗(yàn)、食品藥品檢驗(yàn)、出入境檢驗(yàn)檢疫、疾控中心、地礦測試中心、分析測試中心、水資源監(jiān)測、糧油質(zhì)檢、石油化工、畜牧、農(nóng)產(chǎn)品檢測、醫(yī)療機(jī)構(gòu)、中心血站、企業(yè)等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室、化驗(yàn)室廢水處理。
SBR工藝這些特殊性使其具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大效率提高池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài)凈化效果好。
2、運(yùn)行效果穩(wěn)定污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀需要時間短、效率高、出水水質(zhì)好。
3、耐沖擊負(fù)荷池內(nèi)有滯留的處理水對污水有稀釋、緩沖作用有效抵抗水量和有
機(jī)污物的沖擊。
4、工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)整、運(yùn)行靈活。
5、處理設(shè)備少構(gòu)造簡單便于操作和維護(hù)管理。
6、反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度有效控制活性污泥膨脹。
7、SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法利于廢水處理廠的擴(kuò)建和改造。
MBR工藝原理:膜—生物反應(yīng)器(MembraneBioreactor)簡稱MBR是生物處理與膜分離處理相結(jié)合而成的一種高效污水處理新工藝，它初應(yīng)用于生物化工行業(yè)中的連續(xù)發(fā)酵工藝的廢水處理，逐漸發(fā)展被應(yīng)用于水處理工藝中。其工作原理是利用反應(yīng)器內(nèi)的硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化污水中的氨氮，以除去污水中產(chǎn)生的異味(污水中產(chǎn)生的異味主要由氨氮產(chǎn)生)，后，通過中空纖維膜進(jìn)行高效的固液分離出水。MBR工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能，與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長、易實(shí)現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點(diǎn)，是目前較有前途的污水回用技術(shù)。
MBR工藝的特點(diǎn)
MBR工藝與普通的活性污泥法相比具有以下特點(diǎn)：
(1)傳統(tǒng)的活性污泥法都是以二級沉淀池分離泥水，二級沉淀池沉淀效果不好，出水中有很多懸浮污泥，出水水質(zhì)不佳;而MBR工藝采用中空纖維膜進(jìn)行高效的固液分離，分離效果遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的二級沉淀池好，出水懸浮物接近于零，可直接回用，實(shí)現(xiàn)了污水的資源化。
(2)由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二次沉淀池合二為一，并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施，因此可大幅度減少占地面積，節(jié)省土建投資。
3)膜的高效截流作用使微生物*截留在膜—生物反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時間和污泥齡的*分離，運(yùn)行控制更加靈活穩(wěn)定。反應(yīng)器內(nèi)的微生物濃度高，傳氧效率高，節(jié)省能耗，耐沖擊負(fù)荷，處理裝置容積負(fù)荷大，減少了占地。
4)利用硝化細(xì)菌的截留和繁殖，系統(tǒng)硝化效率高，通過運(yùn)行方式的改變亦可有脫氮除磷功能。而且較長的污泥齡大大提高了消除難降解有機(jī)物的功能。
(5)反應(yīng)器在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷、長污泥齡下運(yùn)行，剩余活性污泥產(chǎn)量極低，比常規(guī)活性污泥法少50%~80%，可以大大減少污泥處置費(fèi)用。
(6)系統(tǒng)采用PLC控制，可以實(shí)現(xiàn)全程自動化控制?？傊ど锓磻?yīng)器具有許多其它污水處理方法所不具備的優(yōu)點(diǎn)，特別是出水水質(zhì)可以滿足目前嚴(yán)格的中水回用標(biāo)準(zhǔn)，甚至可以滿足今后更加嚴(yán)格的中水回用要求。
與傳統(tǒng)消毒法相比的優(yōu)勢:試驗(yàn)研究表明，MBR膜生物反應(yīng)器能夠有效地利用微生物降解和去除水中的COD、BOD5，殺滅大量細(xì)菌和病毒，再利用泵浦提供的動力和膜的選擇通過性過濾懸浮物和水溶性大分子物質(zhì)，出水水質(zhì)清澈，水質(zhì)指標(biāo)如濁度能夠降到0.1NTU左右。MBR膜技術(shù)能夠減少出水中的懸浮物，降低后續(xù)消毒單元消毒劑的投加量，減少污泥的產(chǎn)生及氣溶膠的排放等，在醫(yī)院污水處理領(lǐng)域有很大的應(yīng)用潛力。
利用MBR膜對醫(yī)院污水進(jìn)行處理，消毒效果好，對水中的氨氮具有較高的去除率，試驗(yàn)研究表明氨氮去除率達(dá)到90%以上，并且MBR膜生物反應(yīng)器具有較強(qiáng)的抗水負(fù)荷沖擊的能力。在運(yùn)行條件復(fù)雜的情況下，MBR膜生物反應(yīng)器去除有機(jī)物的能力比活性污泥法更強(qiáng)，出水水質(zhì)更為穩(wěn)定和良好，能實(shí)現(xiàn)水力停留時間和泥齡*分離。
二、綜合廢水處理系統(tǒng)功能特點(diǎn)
1、實(shí)用性廣：可適應(yīng)各類實(shí)驗(yàn)室的廢水處理；  
2、專li技術(shù)：采用多項(xiàng)*的專li技術(shù)對綜合廢水進(jìn)行多程處理凈化，*達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)；
3、自動化程度高：*集中控制，人機(jī)界面友好，操作簡單，全自動運(yùn)行，無須專人值守； 4、自動保護(hù)功能：漏水或漏電自動保護(hù)功能、高低壓自動保護(hù)功能、無廢水保護(hù)功能、各處理單元液位保護(hù)功能、電氣設(shè)備超負(fù)荷保護(hù)功能、電氣線路過載保護(hù)功能；
5、定時自動清洗功能：系統(tǒng)定時對需要清洗的部件進(jìn)行自動清洗，部件使用壽命更長；
6、運(yùn)行成本低：系統(tǒng)功率小，耗能低；運(yùn)行穩(wěn)定，故障少，維護(hù)成本低；耗材使用壽命長，耗材成本低；按比例自動投藥，藥品耗量少；無須專人值守，免專人管理費(fèi)用等；
7、環(huán)境友好：系統(tǒng)選用復(fù)式*電機(jī)和防腐泵，噪音低；全程采用密閉式處理，無異味，無泄漏，不會產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣等二次對環(huán)境的污染；
8、智能集成化：通過“一站式”一體化設(shè)計(jì)，占地面積小，處理速度快、安裝移動方便、真正做到工程設(shè)備化，外形美觀，不需要挖多個處理池  
9、PLC可編程序智能控制系統(tǒng)及人機(jī)界面操作系統(tǒng)：系統(tǒng)的控制采用可編程邏輯控制器(PLC)完成電氣和儀表部分的自動控制與監(jiān)控，LCD液晶顯示中文顯示、開機(jī)時設(shè)備電控系統(tǒng)自動檢測，全自動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動進(jìn)行計(jì)算然后按比例進(jìn)行自動投放藥品，更加科學(xué)化和合理化，詳細(xì)功能如下： 1）、設(shè)備的各項(xiàng)操作都能通過自動監(jiān)控和手動切換操作來實(shí)現(xiàn)，如設(shè)備的啟停、沖洗、排污等功能； 2）、顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，如水箱水位、水質(zhì)不合格時自動報(bào)警及回流處理并跟蹤記錄、水泵運(yùn)行狀況、儀器儀表運(yùn)行狀況等； 3）、設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動保護(hù)、故障自動報(bào)警及處理功能； 4）、系統(tǒng)可自動提示用戶主機(jī)相關(guān)部件更換以及其它系統(tǒng)內(nèi)部自檢信息； 5）、控制系統(tǒng)同一界面顯示所有監(jiān)控參數(shù)，泵、閥、儀器儀表等工作狀態(tài)一目了然；在手動模式下可以在對單個泵、閥進(jìn)行控制，無論采用自動控制還是手動控制，均能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)相關(guān)運(yùn)行環(huán)節(jié)的聯(lián)鎖控制，并互不干涉； 8、定時開關(guān)機(jī)功能：設(shè)備可以根據(jù)客戶的情況設(shè)定早上自動開機(jī)時間和晚上自動關(guān)機(jī)時間，時間設(shè)定后，設(shè)備每天早上自動定時開機(jī)，晚上自動定時關(guān)機(jī)，免去操作人員每天早上和晚上去設(shè)備處理間開機(jī)和關(guān)機(jī)；
10、遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作功能(選配)：客戶只需要在辦公室或中控室通過微機(jī)或中控機(jī)里安裝的遠(yuǎn)程控制軟件對廢水處理間里的廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、運(yùn)行操作和遠(yuǎn)程管理，時時了解設(shè)備的運(yùn)行情況和運(yùn)行狀態(tài)。它是正規(guī)合法的軟件，不會被殺毒軟件當(dāng)作病毒查殺，不會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性，*免費(fèi)的遠(yuǎn)程控制軟件。
三、綜合廢水處理系統(tǒng)軟件管理性能要求 1、模塊多元化管理：系統(tǒng)可提供廢水收集及調(diào)節(jié)、廢水預(yù)處理、加藥攪拌調(diào)節(jié)、混凝沉淀、沉降分離、泥水分離、污泥干化、水質(zhì)監(jiān)測等?；刂乒芾?。 2、報(bào)警保護(hù)管理：缺水/停電保護(hù)、溫度超高/超低保護(hù)、水質(zhì)不合格保護(hù)、部件失效報(bào)警、系統(tǒng)超壓保護(hù)、電氣線路過載保護(hù)、儀器儀表超負(fù)荷保護(hù)。 3、參數(shù)設(shè)定管理：時鐘和語言設(shè)定功能，可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動保護(hù)、故障自動報(bào)警及處理或者依據(jù)某種條件啟動采樣分析流程，采樣時間設(shè)定等。 4、程序運(yùn)行管理：系統(tǒng)除了具備自動控制也可以在手動模式下上對單個泵、閥等部件進(jìn)行控制和操作，無論采用自動控制還是手動控制，均能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)相關(guān)運(yùn)行環(huán)節(jié)的控制，并互不干涉。 5、數(shù)據(jù)顯示管理：數(shù)字化液晶顯示各單元運(yùn)行狀態(tài)，如動畫式流程圖或以表格、柱狀圖或趨勢圖形式顯示各個處理單元液位、流量、水壓、溫度、電壓、電流、防腐提升泵、儀器儀表、監(jiān)測設(shè)備等部件的實(shí)時運(yùn)行數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報(bào)警數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)轉(zhuǎn)率統(tǒng)計(jì)、排量 6、超標(biāo)設(shè)定管理：設(shè)定允許排放參數(shù)數(shù)據(jù)報(bào)警限值，如排放參數(shù)數(shù)值超過設(shè)定限值，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)及主機(jī)操作主界面會自動報(bào)警并顯示超標(biāo)參數(shù)，系統(tǒng)啟動限制排放程序，同時啟動超標(biāo)廢水進(jìn)行回流處理程序，并跟蹤記錄，直到處理達(dá)標(biāo)后才會自動排放； 7、系統(tǒng)權(quán)限管理：權(quán)限用戶可通過系統(tǒng)的“系統(tǒng)管理”模塊實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)基礎(chǔ)信息數(shù)據(jù)的管理、訪問和編輯等監(jiān)控和操作； 8、參數(shù)設(shè)定管理：時鐘和語言設(shè)定功能，可根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，設(shè)有停水、停電、過載等非正常狀態(tài)自動保護(hù)、故障自動報(bào)警及處理或者依據(jù)某種條件啟動采樣分析流程，采樣時間設(shè)定等。主要技術(shù)內(nèi)容
1、基本原理
（1）預(yù)處理系統(tǒng)：包括格柵、污水提升泵、曝氣沉砂池及初沉池等，污水經(jīng)過處理后，靠自然水位差流入曝氣生物濾池。
（2）多級曝氣生物濾池：各級曝氣生物濾池和不同層面生物載體接觸的廢水水質(zhì)不同，形成的微生物群體組成不盡相同，每個層面都生長著適合于流到該層廢水水質(zhì)的微生物菌群。
（3）后處理系統(tǒng)：高效氣浮代替了傳統(tǒng)的二沉池，污泥直接排入污泥池貯存，經(jīng)消化后，入帶式壓濾機(jī)或渦螺離心機(jī)處理，泥餅外運(yùn)或作農(nóng)肥。
2技術(shù)關(guān)鍵
（1）用多級曝氣生物濾池代替普通生物池：曝氣生物濾池采用強(qiáng)制曝氣，供氧充足，曝氣生物池的容積負(fù)荷可達(dá)2~10kgCOD/m3.d，單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達(dá)500~900m2/m3，單位容積內(nèi)可供生物附著生長的面積是普通濾池的十幾倍。孔隙率高達(dá)92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空間更多。
（2）投加不同濾料，使得單元填料中同時具有厭氧、缺氧和好氧區(qū)，有利于食物鏈的形成，并能在曝氣條件下，同時具有脫氮、除磷和去除有機(jī)物的功能。
（3）用氣浮池代替?zhèn)鹘y(tǒng)水處理工藝中的沉淀池，可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率，可減少水力停留時間，減少構(gòu)筑物占地面積，減少土建投資，氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2，池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥體積僅為其1/10~1/2，便于污泥的進(jìn)一步處理和處置，又節(jié)約了處理費(fèi)用。
2)預(yù)反應(yīng)區(qū)為水力緩沖區(qū)，大小與高峰流量有關(guān)，若在非曝氣階段，不進(jìn)水可將其省去[1]。
3)主反應(yīng)區(qū)在可變?nèi)莘e*混合反應(yīng)條件下運(yùn)行，完成含碳有機(jī)物和包括氮、磷的污染物的去除。運(yùn)行時通過控制溶解氧的濃度使其從0緩慢上升到2.5mg/L來保證硝化、反硝化以及磷吸收的同步進(jìn)行[3]。
a．硝化反硝化。同步反硝化意味著在不專門為硝酸鹽的去除設(shè)混合裝置或正常缺氧混合程序的條件下，硝化與反硝化同時在同一反應(yīng)器發(fā)生[4]。通常認(rèn)為在系統(tǒng)中，氮去除機(jī)制與在微生物絮體內(nèi)由于受擴(kuò)散限制引起的溶解氧(DO))的濃度梯度有關(guān)，這樣硝化菌存在于高溶解氧區(qū)或正氧化還原點(diǎn)位(OPR)，相反反硝化菌在溶解氧降低區(qū)或負(fù)氧化還原點(diǎn)位(OPR)下活性十足[5]。CAST工藝運(yùn)行中控制供氧強(qiáng)度以及混合液溶解氧的濃度使其從0逐漸上升到2.5mg/L左右，這樣使活性污泥絮體的外周保持一個好氧環(huán)境進(jìn)行硝化，由于氧在活性污泥絮體內(nèi)的傳遞受到限制，而具有較高濃度梯度的硝酸鹽則能較好地滲透到絮體內(nèi)部有效地進(jìn)行反硝化。另外，該工藝曝氣與非曝氣交替進(jìn)行，從而使泥水混合液通過主反應(yīng)區(qū)，順序經(jīng)過缺氧-好氧-厭氧環(huán)境，尤其在非曝氣階段0.5h-1.0h內(nèi)污泥層以胞內(nèi)在生物選擇高負(fù)荷下儲存或吸收的碳為碳源，進(jìn)行反硝化，在污泥沉淀過程中也有一定的反硝化作用。
技術(shù)特點(diǎn)
? 工藝成熟、性能可靠，能夠滿足出水達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn);
? 根據(jù)具體水質(zhì)情況及要求，模數(shù)化設(shè)計(jì)、調(diào)整有關(guān)參數(shù)，更有針對性;
? 根據(jù)不同工藝要求，選擇不同類型的生物濾池單元;
? 設(shè)置生物膜反沖洗及剩余污泥自動移送系統(tǒng);
? 根據(jù)水量負(fù)荷變化，自動調(diào)整節(jié)能曝氣模式，綠色低碳;
? 設(shè)置流量調(diào)整槽或調(diào)整部，增強(qiáng)設(shè)備耐負(fù)荷沖擊能力;
? 設(shè)置氣提循環(huán)、計(jì)量移送等自動回流系統(tǒng);
? 采用一點(diǎn)一策進(jìn)出水口管底模式，確保污水進(jìn)出流暢;
? 設(shè)置實(shí)用的格柵系統(tǒng)，對污水中浮渣或沉渣進(jìn)行有效管控。
生物脫氮是在微生物的作用下，將有機(jī)氮和NH3-N轉(zhuǎn)化為N2和NxO氣體的過程。
廢水中存在著有機(jī)氮、NH3-N、NOx－-N等形式的氮，而其中以NH3-N和有機(jī)氮為主要形式。在生物處理過程中，有機(jī)氮被異養(yǎng)微生物氧化分解，即通過氨化作用轉(zhuǎn)化為成NH3-N，而后經(jīng)硝化過程轉(zhuǎn)化變?yōu)镹Ox－-N，后通過反硝化作用使NOx－-N轉(zhuǎn)化成N2，而逸入大氣。
由此可見，進(jìn)行生物脫氮可分為氨化－硝化－反硝化三個步驟。由于氨化反應(yīng)速度很快，在一般廢水處理設(shè)施中均能完成，故生物脫氮的關(guān)鍵在于硝化和反硝化。
氨化作用是指將有機(jī)氮化合物轉(zhuǎn)化為NH3-N的過程，也稱為礦化作用。參與氨化作用的細(xì)菌稱為氨化細(xì)菌。在自然界中，它們的種類很多，主要有好氧性的熒光假單胞菌和靈桿菌、兼性的變形桿菌和厭氧的腐爛梭菌等。在好氧條件下，主要有兩種降解方式，一是氧化酶催化下的氧化脫氨。