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WSZ-AO-0.5污水一體化處理器

運(yùn)行方式
1、培菌
警告：本裝置在啟動(dòng)正常運(yùn)行前，必須進(jìn)行培菌程序。
膜不能在原污水狀態(tài)下運(yùn)行。
將《運(yùn)行模式》轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“培菌”程序，打開原污水入口閥，污水進(jìn)入緩沖柜，當(dāng)液位至中位時(shí)，此時(shí)粉碎泵自動(dòng)啟動(dòng)，將污水轉(zhuǎn)駁至序批柜內(nèi)，直至低位時(shí)自動(dòng)停止。
再次進(jìn)入原污水，緩沖柜因水位上升至中位而又重復(fù)上述動(dòng)作，直至序批柜液位高位R2指示燈亮，緩沖柜液位中位F2指示燈亮，關(guān)閉污水入口閥。
啟動(dòng)曝氣泵PQ1、PQ2，PQ1、PQ2、P1泵連續(xù)運(yùn)行4h后，自動(dòng)轉(zhuǎn)入“間歇運(yùn)行” 《開20min，停20min》。運(yùn)行2天后，執(zhí)行一次《公海排放》程序，排去少量污水后，如上所述加入新鮮污水。
可以從取樣口取出序批柜內(nèi)的污水，用100ml量筒觀察活性污泥的培養(yǎng)狀態(tài)如何，如達(dá)到1/3，則說明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周時(shí)間，如能加入“種泥”菌種可縮短培養(yǎng)時(shí)間。 
裝置經(jīng)過一段較長時(shí)間的停歇，也可用“培菌”程序，因?yàn)楣駜?nèi)已有休眠的活性污泥，培菌過程僅需1-2天。 
培菌過程中膜組不參加工作。
2、正常運(yùn)行
在“培菌”程序完成后，可將程序轉(zhuǎn)向《正常運(yùn)行》，打開污水入口閥，當(dāng)緩沖柜內(nèi)液位達(dá)F2時(shí)，P1泵啟動(dòng)，將污水轉(zhuǎn)駁至序批柜內(nèi)，直至液位至R2時(shí)停止（此過程為“進(jìn)水期”），進(jìn)水期PQ1、PQ2連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；進(jìn)水期完成后，進(jìn)入“曝氣期”，PQ1、PQ2連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；曝氣期結(jié)束后，進(jìn)入“靜止期”，PQ1、PQ2停止，；靜止期結(jié)束后，電動(dòng)閥打開，P2泵啟動(dòng)，將上清液泵入清水柜內(nèi)，直至液位至R1時(shí)或當(dāng)清水柜內(nèi)液位至L3時(shí)停止，電動(dòng)閥關(guān)閉。 
當(dāng)清水柜內(nèi)液位至L2時(shí)，以下有兩種選擇：
1）膜法處理：手動(dòng)關(guān)閉閥VQ9，打開VQ7、VQ8，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向《膜法處理》，VS1打開，紫外線消毒裝置運(yùn)行， P3泵啟動(dòng)，手動(dòng)調(diào)節(jié)V1、V2、V3，控制出水量和濃縮液回流量（一般預(yù)先都調(diào)定為50%）），排放水經(jīng)膜組過濾后進(jìn)入接觸消毒柜，經(jīng)消毒后排放至舷外，直至液位至L1時(shí)，P3、紫外線消毒裝置停止，VS1關(guān)閉，延時(shí)1分鐘后，VS2打開，間隔10秒對(duì)膜沖洗二次后關(guān)閉。
也可定期手動(dòng)打開沖洗水閥V2，V4、V5，關(guān)閉VQ7、V3，用清水對(duì)膜進(jìn)行清洗，從視流管中看到水變清為止。 
2）公海排放：當(dāng)船航行于公海或非規(guī)則海區(qū)時(shí)，可關(guān)閉閥VQ7、VQ8，打開閥VQ9，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向《公海排放》，P3啟動(dòng)，可將經(jīng)過曝氣、沉淀后的上清液直接排放至舷外，此方式可延長膜的使用壽命。 
在正常運(yùn)行過程中，如果F1、R1脫水4小時(shí)以上，裝置將自動(dòng)進(jìn)入休眠狀態(tài)，PQ1、PQ2開20分鐘，停20分鐘，直至污水進(jìn)入，休眠才自動(dòng)中止。
3、應(yīng)急排放：當(dāng)遇到緊急情況，裝置不能正常運(yùn)行時(shí)，可手動(dòng)關(guān)閉VQ2、VQ4，打開VQ1，VQ3，當(dāng)緩沖柜內(nèi)液位至F2時(shí)，粉碎泵自動(dòng)啟動(dòng)，將污水粉碎后排放至舷外，直至低位時(shí)自動(dòng)停止。
4、化學(xué)清洗：膜組參加裝置正常運(yùn)行3個(gè)月以后或流量降低時(shí)，需對(duì)其進(jìn)行一次化學(xué)清洗。關(guān)閉閥V1、V2、V3、V4、V5、VQ7，打開加藥考克C1、C2，啟動(dòng)加藥泵，使藥閉式循環(huán)30分鐘后，停止加藥泵，關(guān)閉C1、C2。
3～8小時(shí)浸泡完成，手動(dòng)打開閥VQ8，VQ7、V1，關(guān)閉閥VQ9，將殘余液排至舷外，5分鐘后關(guān)閉閥V2。
工藝主體構(gòu)成
（1）選擇池 選擇池與厭氧池合建，回流污泥和進(jìn)廠的城市污水在污泥分配槽內(nèi)進(jìn)行充分混合，二沉池回流污泥中的微量硝酸鹽能很快地被去除，絲狀菌在這種環(huán)境下的生長非常緩慢，可以防止污泥膨脹。
（2）厭氧池 泥水混合液由選擇池進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，在沒有溶解氧和硝態(tài)氮存在的厭氧條件下，通過細(xì)菌的作用導(dǎo)致磷酸鹽的釋放。終以排放剩余污泥的形式將磷從系統(tǒng)中除去。
（3）缺氧池 其主要功能是利用污水中反硝化菌的作用，將內(nèi)回流帶來的硝酸鹽，以及污水中可生物降解的有機(jī)物作反硝化碳源進(jìn)行反硝化，生成氮?dú)馀欧?，達(dá)到去除氨氮的目的。
（4）氧化溝 氧化溝兼有推流型和*混合型反應(yīng)池兩者的特性，存在好氧、缺氧交替出現(xiàn)的區(qū)域，具有硝化、生物除磷、反硝化的條件。在氧化溝好氧區(qū)聚磷菌除了吸收、利用污水中的可生物降解有機(jī)物外，主要是分解體內(nèi)貯存的PHB，產(chǎn)生的能量可供自身生長繁殖，此外還可吸收水體中的溶解磷，并以聚磷的形式在體內(nèi)超量貯存,吸收的磷遠(yuǎn)大于其釋放的磷。同時(shí)污水中的氨氮在好氧區(qū)被亞硝酸菌、硝酸菌轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽和硝酸鹽。在缺氧區(qū)反硝化菌利用亞硝酸鹽和硝酸鹽中的N3+和N5+(被還原為N2)作為能量代謝中的電子受體，O2-作為受氫體生成H2O和OH-堿度，有機(jī)物作為碳源及電子供體提供能量并得到氧化穩(wěn)定。WSZ-AO-0.5污水一體化處理器二沉池刮泥機(jī)的安裝
1、安裝前準(zhǔn)備
熟悉圖紙，制定安裝方案，掌握技術(shù)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)備開箱、清點(diǎn)
1）按照供貨方提供的裝箱單，核對(duì)箱號(hào)、箱數(shù)、件數(shù)、型號(hào)、規(guī)格，開箱由甲方業(yè)主、監(jiān)理、安裝單位三方共同實(shí)施。
2）清點(diǎn)各部件有無丟失、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具是否齊全。
3）檢查設(shè)備有無碰撞劃傷及銹蝕。
4）認(rèn)真做好設(shè)備的交接記錄。
5）清理各部件，按照安裝部位，順序分別碼放整齊。
2、做好土建設(shè)備安裝交接驗(yàn)收工作
1）由測量人員測出定位軸線位置、高程基準(zhǔn)線。
2）對(duì)照?qǐng)D紙按土建施工要求對(duì)池周軌道面標(biāo)高、中心基準(zhǔn)面標(biāo)高、池底的坡度及預(yù)埋件和預(yù)留孔位置及安裝位置等尺寸進(jìn)行全面驗(yàn)收。
3）基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。
4）解決現(xiàn)場電源和設(shè)備存放等問題。
3、腳手架搭設(shè)
確保安裝工作的順利進(jìn)行，保證操作人員的安全施工搭設(shè)適用的腳手架。
1）二沉池以中心平臺(tái)高度搭設(shè)4米寬沿長到池壁邊的鋼管腳手架，縱橫向間距1.2~1.5米，每層橫桿高差1.2米，寬度方向加剪字撐，腳手架長高至工作橋安裝部位，并設(shè)護(hù)欄。
2）備齊安裝過程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機(jī)、扳手、吊鏈、線墜及廠家提供工具等。
4、中心筒的安裝
首先找正池中心位置后，將中心筒起吊就位，與池中心重合，同軸度誤差不大于φ2mm，對(duì)正各基礎(chǔ)位置后，用三個(gè)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)中心筒基礎(chǔ)面標(biāo)高，并用水平儀來測量中心筒的水平度，水平度誤差不大于1/1000mm，合格后將地腳螺栓調(diào)整垂直，用膨脹混凝土灌漿固定（調(diào)節(jié)螺栓不固定）帶上螺母，待混凝土固定后擰緊螺母。將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。
5、中心支座的安裝
將中心支座吊裝在中心筒上，調(diào)平找正，并保持垂直度，擰緊螺栓，安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活。
6、端梁及傳動(dòng)裝置的安裝
將端梁吊放在池壁的頂面上，使其到中心的距離符合圖紙要求。
7、主梁的安裝
由于池徑較大，其主梁分成數(shù)段，現(xiàn)場用螺栓連接固定。先在池內(nèi)主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。兩端分別與中心支座及端梁連接，在腳手架上調(diào)整主梁的提拱度滿足設(shè)計(jì)要求，側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓。在主梁分段接頭處用螺栓連接經(jīng)驗(yàn)收合格后施焊，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。
中心支座、主梁、端梁安裝固定后，用人力推動(dòng)主梁，此時(shí)滾輪無較大阻力，行走裝置、中心支撐轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，調(diào)節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運(yùn)行軌跡相切，推動(dòng)主梁檢查其運(yùn)行軌跡，直至前后兩滾輪軌道相重合。
8、附件的安裝
主梁安裝合格后按下列順序進(jìn)行附件安裝：
⑴走道板：將走道板放入主梁槽口內(nèi)，用螺栓緊固。
⑵欄桿：用螺栓將欄桿連接起來，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上。
⑶穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺(tái)下，用螺栓緊固。
⑷中心泥缸：將預(yù)先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根，擰緊壓蓋。
⑸排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無歪斜現(xiàn)象。
⑹吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間，擰緊螺栓，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位，調(diào)整吸嘴底至池底間距20mm后，將排泥管與下法蘭焊固。
⑺泥量調(diào)節(jié)閥：安裝時(shí)對(duì)活動(dòng)部件要涂潤滑脂，安裝確保啟閉靈活。
⑻浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時(shí)按標(biāo)高要求調(diào)整好后用螺栓固定。
⑼出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調(diào)在同一標(biāo)高上。三角堰槽安裝水平，誤差不超過設(shè)計(jì)允許范圍。
⑽集渣斗：集渣斗的底部與預(yù)埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺寸（高出液面30～50mm）。當(dāng)集渣斗帶有浮渣沖洗閥時(shí)，安裝時(shí)應(yīng)注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動(dòng)下準(zhǔn)確動(dòng)作（拔桿連接在端梁上）。
⑾浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運(yùn)行。
9、檢查
（1）安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。
（2）根據(jù)廠家安裝說明書加注潤滑油脂。
（3）空載、負(fù)載運(yùn)行，各裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常聲響，軸承升溫不超過允許值。各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)備安裝技術(shù)文件規(guī)定