玻璃鋼地埋式生活污水處理設(shè)施一、設(shè)備的安裝、調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)
1、設(shè)備的安裝
門診污
水處理
設(shè)備采用機(jī)電一體化封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)需專人管理，主要用于處理小水量生活污水。
設(shè)備安裝采用地埋式安裝，設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)的大小規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的平面安裝圖相符合，基礎(chǔ)面積略大于設(shè)備投影面積，基礎(chǔ)必須水平，以保證設(shè)備運(yùn)行正常，同時(shí)方便安裝過(guò)程。
為保證設(shè)備管路暢通，應(yīng)按
產(chǎn)品
說(shuō)明書要求保證某些設(shè)備或管路的傾斜度。
設(shè)備安裝后，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)注入清水，進(jìn)行試驗(yàn)，檢查各管道有無(wú)滲漏，在確定管道無(wú)滲漏后，即在地埋式設(shè)備四周覆土，一直到設(shè)備檢查孔，并平整地面。
在連接潛水曝氣機(jī)等設(shè)備的電源線時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向。
2、設(shè)備的調(diào)試
地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，即培養(yǎng)填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)潛水曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)的填料的情況，如填料上長(zhǎng)出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經(jīng)培養(yǎng)好，這一過(guò)程一般需要7~15天。
?玻璃鋼地埋式生活污水處理設(shè)施離心泵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造，工作原理及性能。
2、撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開停。
3、泵啟動(dòng)前，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無(wú)尺寸較大的固體廢棄物，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察泵的運(yùn)行噪音和電流的變化，若有異常應(yīng)立即停機(jī)。
4、一小時(shí)內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)次數(shù)不得超過(guò)五次，泵干運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)30秒。
5、操作人員每小時(shí)應(yīng)觀察一次泵的運(yùn)行狀況，觀察其噪音和震動(dòng)情況。
6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
7、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)并分析原因。
二、維護(hù)規(guī)程
1、換油操作程序
⑴、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。
⑶、檢查油漆，如損壞，請(qǐng)重漆。
潛污泵建議采用粘度等級(jí)為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅(qū)動(dòng)單元4.5升，700系列驅(qū)動(dòng)單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級(jí)接近ISO VG32的礦物油。
污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件，建議運(yùn)行一周后對(duì)油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。
氨氧化細(xì)菌( ammonia-oxidizing bacteria,AOB)和亞硝酸鹽氧化細(xì)菌( nitrite-oxidizing bacteria,NOB)統(tǒng)稱為硝化細(xì)菌,是實(shí)現(xiàn)生物硝化過(guò)程的功能微生物。 首先由 AOB 將 NH +4 氧化為 NO -2 完成亞硝化,之后由 NOB 將 NO -2 氧化至 NO -3 ,完成全部硝化過(guò)程,*步被稱為短程硝化,較之于全程硝化可節(jié)約 25% 的氧氣消耗。 實(shí)際中因運(yùn)行條件所限,短程硝化難以維持,亞硝化反應(yīng)生成的 NO -2 很快被氧化為NO -3。目前我國(guó)污水處理廠普遍采用活性污泥工藝進(jìn)行生物脫氮,但普遍面臨硝化速率較低、低溫季節(jié)尤為嚴(yán)重的問(wèn)題。 因污水中硝化細(xì)菌濃度和硝化速率成正比,且硝化速率直接影響污水處理工藝的處理效果,為此,一些研究人員采用添加載體填料、細(xì)胞固定化生物活性填料或生物添加等方式增加反應(yīng)器內(nèi)硝化細(xì)菌濃度,以提高硝化反應(yīng)速率。
已有研究報(bào)道,研究人員采用選擇性培養(yǎng)基從污水處理反應(yīng)器中成功分離出具有較高硝化能力的硝化細(xì)菌菌株,試圖通過(guò)擴(kuò)大培養(yǎng)以提高污水處理硝化速率;但是純種細(xì)菌生態(tài)系統(tǒng)脆弱,對(duì)實(shí)際污水的適應(yīng)能力較差,而復(fù)合菌群因具有生物多樣性而更具優(yōu)勢(shì)。本研究以篩選和富集硝化細(xì)菌菌群并且實(shí)現(xiàn)高氨氮氧化能力為目標(biāo),以此為基礎(chǔ),重點(diǎn)考察了 pH 值和硝化細(xì)菌濃度對(duì)氨氮氧化速率的影響,以期為實(shí)際中提升氨氮污廢水處理的氨氮氧化速率提供理論指導(dǎo)。