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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2019-11-15 09:26:34瀏覽次數(shù):245次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)鞍山養(yǎng)殖污水處理設(shè)備價(jià)格
鞍山養(yǎng)殖污水處理設(shè)備價(jià)格產(chǎn)品概況
高效溶氣氣浮機(jī)是目前國(guó)內(nèi)zui*的溶氣氣浮機(jī),是運(yùn)用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水,再減壓釋放微氣泡形成與懸浮顆粒高效吸附而上升,從而達(dá)到固液分離的目的。
產(chǎn)品功能特點(diǎn)
1.溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。
2.溶氣泵可取代循環(huán)泵、空壓機(jī)、溶氣罐、射流器及釋放頭等組成的復(fù)雜系統(tǒng)。3.低壓運(yùn)行,溶氣效率高達(dá)99%,釋放率高達(dá)99%。
4.微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附,提高了SS的去除效果
5.溶氣水溶解效率80-100%,比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
6.壓力-容量曲線平坦,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,易操作易維護(hù)、噪音低。
pH值對(duì)破乳的影響
為了探明酸化對(duì)破乳效果的影響,確定*pH值,在其它藥劑用量不變的前提下,研究了pH始對(duì)廢水脫油的影響。試驗(yàn)條件為:聚合硫酸鐵為0.40mg L,pH終為7.0,聚丙烯酰胺為80mg/ L,表3為4#樣品在不同pH始條件下所得的結(jié)果,其中用非分散紅外分光光度法測(cè)定油含量。
可見(jiàn),在所研究的pH始范圍內(nèi),脫油效果均很好,可將油脫到20mg L以下,同時(shí),在該pH始范圍內(nèi),均有較快的分層速度。實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn),終止時(shí)的pH變化,將引起聚合硫酸鐵水解產(chǎn)物存在形態(tài)的變化,不同的pH條件下,聚合硫酸鐵水解產(chǎn)物所占的百分率不同,從而產(chǎn)生的脫油效果不一樣[3]。為此,控制一定條件(聚合硫酸鐵為0.40mg L,pH始為1.5,聚丙烯酰胺為80mg L),對(duì)不同終止pH的情況進(jìn)行了研究,結(jié)果如表4所示。表4表明,當(dāng)pH在6~9范圍內(nèi)處理效果較好,該范圍剛好滿足排放要求,所以可將終止pH定為7.0。
聚合硫酸鐵用量的影響
實(shí)驗(yàn)過(guò)程中條件控制為:pH始=1.5,pH終=7.0,聚丙烯胺為80mg L,對(duì)不同用量聚合硫酸鐵時(shí)破乳的情況進(jìn)行了研究,試驗(yàn)結(jié)果如表5。
聚合硫酸鐵用量*值在0.30~0.60mg L之間,當(dāng)用量低于或超出此范圍時(shí),
除油效果反而降低,分層時(shí)間延長(zhǎng)。
聚丙烯酰胺用量對(duì)破乳的影響
在實(shí)驗(yàn)條件為:pH始=1.5,pH終=7.0,聚合硫酸鐵為0.40mg L,考察聚丙烯酰胺用量對(duì)破乳的影響
結(jié)果表明,聚丙烯酰胺加入量對(duì)沉淀分層影響*,隨著聚丙烯酰胺用量的增加,沉淀分層速度增加,當(dāng)聚丙烯酰胺用量大于40mg L時(shí),可在3min左右分層完畢,當(dāng)聚丙烯酰胺用量大于80mg/ L時(shí),只需2min可將沉淀分層完畢,同時(shí)聚丙烯酰胺在所研究的范圍內(nèi)對(duì)脫油無(wú)明顯影響。試驗(yàn)過(guò)程中看到,加入聚丙烯酰胺可使絮凝體變得粗大密實(shí),這主要是聚丙烯酰胺助凝劑的強(qiáng)力吸附架橋作用,改善了絮凝體結(jié)構(gòu),從而使凈化效果變佳[4]。
腐植酸鈉用量的影響
腐植酸鈉是一種選擇性絮凝劑,有很強(qiáng)的吸附能力,其結(jié)構(gòu)中具有許多活性基團(tuán),考慮到深度除油凈化,查明腐植酸鈉用量對(duì)脫油的影響是必要的,試驗(yàn)時(shí)控制pH終=7.0,聚合硫酸鐵為0,pH始=1.5,聚丙烯酰胺為50mg L。
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