防城港污水處理一體化設(shè)備

運(yùn)行維護(hù)

污水處理系統(tǒng)有手動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行兩檔，自動(dòng)檔可實(shí)現(xiàn)無人看守、*正常穩(wěn)定運(yùn)行。其主要自動(dòng)控制內(nèi)容如下：

1 二臺(tái)污水提升泵采用液位自動(dòng)控制，高液位啟泵，低液位停泵。

2 二臺(tái)風(fēng)機(jī)交替運(yùn)行，當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)損壞時(shí)，另一臺(tái)能啟動(dòng)使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)可設(shè)置與污水提升泵同步啟動(dòng)間歇運(yùn)行，有效降低運(yùn)行費(fèi)用。

3控制柜有過流、缺相、過壓、欠壓等故障情況自動(dòng)保護(hù)功能。

整個(gè)污水處理站電器設(shè)備維護(hù)工作，包括風(fēng)機(jī)定期加油和水泵日常詢查，該工作可由電工班兼。

柵渣清除以及消毒氯片的定期投加可由環(huán)衛(wèi)人員負(fù)責(zé)。

防城港污水處理一體化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及故障排除

1、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；

2、設(shè)備人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)；

3、進(jìn)入設(shè)備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會(huì)影響生物膜的正常生長(zhǎng)；

4、不定期對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵進(jìn)行檢查，以提高機(jī)器使用壽命；

5、風(fēng)機(jī)定期更換風(fēng)機(jī)油，注意檢查皮帶松緊度。必須保證曝氣機(jī)進(jìn)氣口暢通。

6、故障排除：

膜元件的化學(xué)清洗

當(dāng)跨膜壓差上升過大時(shí)，需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時(shí)，這樣的壓力上升就會(huì)發(fā)生?；瘜W(xué)清洗的周期如下所示：

（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的膜間壓差高5kPa時(shí)，或者每半年一次，擇兩者間更短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。

（2）當(dāng)跨膜壓差上升很快時(shí)，盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6個(gè)月內(nèi)，膜間壓差高5kPa時(shí)，觀察花費(fèi)了多長(zhǎng)時(shí)間。使藥液清洗常規(guī)化，這能有效延長(zhǎng)膜的壽命。

運(yùn)行管理要求

1 運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

2 操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。

3 各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)于明顯部位。

4 運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。

5 各崗位的操作人員按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

6 操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。

7 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持整潔，無漏水、漏氣等。

8 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。

9 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查、更換或添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

潛污泵的運(yùn)行維護(hù)

①泵啟動(dòng)前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、油室內(nèi)是否有油。通電后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

②檢查電纜有尤破損、折斷，接線盒電纜線的入口密封是否完好，發(fā)現(xiàn)有可能漏電及泄漏的地方及時(shí)妥善處理。

③嚴(yán)禁將泵的電纜當(dāng)作吊線使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

④定期檢查電動(dòng)機(jī)相間和相對(duì)地間絕緣電阻，不得低于允許值，否則應(yīng)拆機(jī)槍修，同時(shí)檢查電泵接地是否牢固可靠。

⑤泵停止使用后應(yīng)放人清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證泵的清潔。

⑥泵從水中取出，不要*浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。當(dāng)氣溫很低時(shí)，需防止泵殼內(nèi)凍結(jié)。

⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損，間隙不得超過允許值，否則應(yīng)更換密封環(huán)。

⑧運(yùn)行半年后應(yīng)經(jīng)常檢杏泵的油室密封狀況，如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來，應(yīng)及時(shí)更換10一30號(hào)機(jī)油和機(jī)械密封件。

⑨不要隨便拆卸電泵零件，需拆卸時(shí)不要猛敲，猛打，以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應(yīng)進(jìn)行一次大修，更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。