安徽地埋式污水處理設(shè)備

• 安徽地埋式污水處理設(shè)備

  地面鋪地磚作業(yè)施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  1、工藝流程

  檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量→試驗(yàn)→技術(shù)交底→選磚→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→排磚→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護(hù)→勾縫→成品保護(hù)。

  2、施工工藝

  （1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。

  （2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。

  （3）排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。

  （4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪攪拌均勻的20mm厚干硬性水泥砂漿。

  （5）鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。

  （6）鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。

  （7）如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線，并做好標(biāo)記，防止差錯(cuò)。

  （8）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

  （9）勾縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行勾縫，用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或1：1水泥砂漿，要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺*，縫應(yīng)低于磚面0.5～1mm。

  （10）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。

  3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  3.1主控項(xiàng)目

  （1）材料要求：

  1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上；不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁使用。

  2）砂：應(yīng)選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。

  3）磚：均有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求，外觀顏色*、表面平整，圖案花紋正確，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷。

  4）如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告，并通過試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。

  （2）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。

  （3）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。

  3.2、一般項(xiàng)目

  （1）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤*，接縫平整，深淺*，周邊順直。板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。

  （2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。

  （3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度*、結(jié)合牢固，出墻厚度*。

  （4）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)*、齒角整齊；樓層樓段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條應(yīng)順直。

  （5）在管根或埋件部位應(yīng)套裁，磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。

  鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試要點(diǎn)

  a、進(jìn)行啟動(dòng)前的運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作：

  氣路：檢查進(jìn)氣系統(tǒng)、消音器、伸縮節(jié)和空氣過濾器的清潔度和安裝是否

  正確，特別應(yīng)注意檢查葉輪前面的部位、進(jìn)氣口和進(jìn)氣管；另外要求出風(fēng)管的閥

  門除鼓風(fēng)機(jī)出口處的電動(dòng)閥門外，全部*開啟；

  油路：檢查油箱是否清潔，油路是否暢通；油號(hào)是否符合規(guī)定要求，加油

  是否到了規(guī)定的油位；

  檢查放空閥的功能和控制是否正確；檢查擴(kuò)壓器的控制系統(tǒng)的功能和控制

  是否正確；檢查進(jìn)口導(dǎo)葉控制系統(tǒng)的功能和控制是否正確；檢查油冷卻系統(tǒng)的冷

  卻效果是否達(dá)標(biāo)；

  b、試運(yùn)行：

  目的是檢查開/停順序和電纜連接是否正確，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，恒溫器、恒壓器和

  各種安全檢測(cè)裝置是否已經(jīng)過試驗(yàn)，并有滿意的結(jié)果。啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前必須手動(dòng)盤

  車檢查，各部分不應(yīng)有不正常的撞擊聲；瞬間啟動(dòng)機(jī)組主電機(jī)，檢查主電動(dòng)機(jī)的

  轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

  c、機(jī)組運(yùn)行中有下列情況之一應(yīng)立即停車：

  機(jī)組突然發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)有磨刮聲；

  任一軸承處冒煙霧；

  油壓下降；

  軸承溫度忽然升高超過允許值，采取各種措施后仍不能降低；

  油位降至zui低油位，加油后油位未上升；

  轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)是否超過0.5mm；