雞西污水處理小宇的設(shè)備

• 雞西污水處理小宇的設(shè)備

  技術(shù)特點(diǎn)

  （1）、本設(shè)備所有水下零部件均為不銹鋼材質(zhì)，因此壽命長(zhǎng)，耐腐蝕；

  （2）、本機(jī)由電動(dòng)推桿作為傳動(dòng)元件，結(jié)構(gòu)緊湊，推力大，安裝簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，工作可靠；

  （3）、定量排水，潷水深度大，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，液面無(wú)攪動(dòng)，整機(jī)耗能少，使用壽命長(zhǎng)；              

  （4）、可安裝變頻器可調(diào)節(jié)處理能力，預(yù)留PLC接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

  （5）、潷水器可封閉式安裝滿足設(shè)計(jì)要求

  安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)

  (一)、安裝

  1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。

  2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

  3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

  4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

  5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。

  6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。

  (二)、調(diào)試：

  A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

  1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。

  2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。

  3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。

  注意事項(xiàng)及日常維護(hù)

  1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過(guò)0.6MPa。

  2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。

  3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。

  4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。

  5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

  6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開(kāi)抽真空閥，使釋放器舌片打開(kāi)，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門(mén)一般只需打開(kāi)10-20秒。

  氣浮設(shè)備操作規(guī)程

  1、開(kāi)機(jī)前檢查：

  1）檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。

  2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

  3）檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體。

  2、開(kāi)機(jī)步驟

  1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.2MPa。

  3）開(kāi)啟容器水泵，向容器罐進(jìn)水，調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的1/3左右，此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到0.4MPa，容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開(kāi)動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。

  4）根據(jù)出水水質(zhì)變化，調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量，保證出水水質(zhì)。

  5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求，啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。

  6）開(kāi)機(jī)后應(yīng)檢查氣浮進(jìn)水和排水系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)出水的平衡，保證氣浮正常工作。

  3、停機(jī)步驟

  1）關(guān)閉刮渣機(jī)。

  2）關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。

  3）關(guān)閉容器水泵。

  4）關(guān)閉空壓機(jī)。

  5）檢查所有閥門(mén)至正常停機(jī)狀態(tài)。

  4、注意事項(xiàng)

  1）容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應(yīng)予保持，不應(yīng)經(jīng)常調(diào)整。

  2）根據(jù)出水水質(zhì) ，及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。

  3）定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。