超細(xì)格柵除污機(jī)zui大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性 能好，在無(wú) 人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，及其本身設(shè)置了機(jī)械過(guò)載安全保護(hù)裝 置，在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，剪切銷(xiāo)剪斷，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作，損壞設(shè)備部件。

超細(xì)格柵除污機(jī)是由尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進(jìn)渠水體中。當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)鏈輪作均勻定向旋轉(zhuǎn)時(shí)，整個(gè)耙齒鏈便自上而下的運(yùn)動(dòng)，并攜帶固體雜物從液體分離出來(lái)，流體則通過(guò)耙齒的柵隙流過(guò)去。整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。

由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動(dòng)時(shí)前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng)，促使雜物依靠重力脫落，同時(shí)設(shè)備后面設(shè)置的一對(duì)膠版刷以保證每排耙齒運(yùn)動(dòng)到該位置時(shí)都能得到*的刷凈作用。

主要結(jié)構(gòu)： 
(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在平臺(tái)上組裝、調(diào)試，空機(jī)試運(yùn)行8小時(shí)方可出廠(chǎng)，確保組裝質(zhì)量，也可簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。 
(2) 本機(jī)在主柵條前加上一道活動(dòng)的副柵，活動(dòng)副柵的間距與主柵條*，活動(dòng)副柵的柵渣由長(zhǎng)耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過(guò)和底部的污物的積滯。
(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。
(4) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架頂部，采用臥式擺線(xiàn)針輪減速機(jī)，設(shè)過(guò)扭矩保護(hù)裝置（剪切銷(xiāo)），有效防止因超負(fù)荷對(duì)電機(jī)減速機(jī)造成損傷。并配置防護(hù)罩，拆裝方便。
(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長(zhǎng)耙，另一種為短耙。長(zhǎng)耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。
(6)本機(jī)設(shè)電器過(guò)載保護(hù)裝置，當(dāng)機(jī)械發(fā)生故障或超負(fù)荷時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出報(bào)警，該系統(tǒng)動(dòng)作靈敏可靠。

日常維護(hù)注意事項(xiàng);
1、鏈條：鏈條初期磨損產(chǎn)生延長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)30天左右檢查其松勁度并按以下方法進(jìn)行調(diào)整：
①確認(rèn)鏈條和鏈輪的平行度。
②檢驗(yàn)鏈條的松緊程度。
在兩軸中間部位以手指按住鏈條，測(cè)定其松緊度。如果手指按不出松弛量，則鏈條太緊，如松弛量超過(guò)20mm，則鏈條太松。
調(diào)整：松開(kāi)減速機(jī)的緊固螺栓，縱向移動(dòng)減速機(jī)來(lái)調(diào)整鏈條的松緊度到合適狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)兩鏈輪平行后再固定減速機(jī)的緊固螺栓。
2、加油：如減速電機(jī)Y系列380V自冷防水電機(jī)，功率為120W，*次使用100小時(shí)左右要用油槍往減速機(jī)注油口內(nèi)加入10克50號(hào)機(jī)油，以后每使用一年必須拆檢清洗一次，安裝時(shí)也要加入50號(hào)機(jī)油。
3、*不用時(shí)：*不用時(shí)每隔一周運(yùn)轉(zhuǎn)1～2次，每次5分鐘。