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敦化市社區(qū)洗滌廠(chǎng)廢水處理系統(tǒng)

1.設(shè)備簡(jiǎn)介

洗滌廢水處理設(shè)備主要由氣浮池、初沉池、接觸氧化池、二沉池、污泥池和控制系統(tǒng)等組成，該設(shè)備主要用于餐具清洗消毒廢水。

2.處理流程及原理

格柵井——調(diào)節(jié)池——污水處理設(shè)備（包括氣浮池—缺氧池—接觸氧化池——二沉池）——排放。

2.1格柵井：鋼格柵設(shè)置在調(diào)節(jié)池前格柵井內(nèi)，以攔截生活污水較大顆粒的懸浮物，保證后續(xù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.2調(diào)節(jié)池：由于污水水質(zhì)水量變化較大，需設(shè)置調(diào)節(jié)池進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證設(shè)備能夠連續(xù)平穩(wěn)的運(yùn)行。

2.3污水處理設(shè)備：

2.4氣浮池的主要作用是通過(guò)曝氣機(jī)使污水中的大部分雜質(zhì)上浮的液面通過(guò)刮渣機(jī)去除。為后續(xù)污水處理提供條件；

2.5接觸氧化池是污水處理中的核心設(shè)備，污水進(jìn)入氧化池后，與氧化池中的微生物進(jìn)行接觸，微生物發(fā)酵過(guò)程中的需氧量由鼓風(fēng)機(jī)供給，池中的微生物將污水中的有機(jī)物氧化分解，為自身的繁殖和生長(zhǎng)提供營(yíng)養(yǎng)和能量，同時(shí)降低污水中的COD濃度；

2.6二沉池：污水從接觸氧化池出來(lái)后進(jìn)入二沉池，二沉池的主要作用是出去污水中從接觸氧化池夾帶的少量污泥，污泥在二沉池沉淀后，大部分回流至生物接觸氧化池；

3.工藝選擇

該工藝采用以生化處理為核心的處理工藝，設(shè)計(jì)為調(diào)節(jié)池+絮凝沉淀+A/O  +消毒工藝。該工藝成熟可靠，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，投資和維護(hù)費(fèi)用低。  

工藝單元說(shuō)明

格柵渠

結(jié)構(gòu)數(shù)量：1座

結(jié)構(gòu)形式：碳鋼防腐結(jié)構(gòu)

調(diào)節(jié)池（中間隔斷）

洗滌廠(chǎng)廢水的水量和水質(zhì)隨時(shí)間的變化幅度較大，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行，需對(duì)廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)運(yùn)行是均質(zhì)和均量。

設(shè)計(jì)流量：20m³/d 

土建尺寸：3*3*2hm

數(shù)量：1座

結(jié)構(gòu)形式：土建結(jié)構(gòu)

1、污水提升泵

型號(hào)：WQ10-15-0.75

性能參數(shù)：Q=10m3/h；揚(yáng)程=15m；N=0.75kW

數(shù)量：2臺(tái)

2、液位控制器

型號(hào)：配套

數(shù)量：1套

水解酸化反應(yīng)

經(jīng)過(guò)水量水質(zhì)調(diào)節(jié)后的廢水在本單元中進(jìn)行水解和酸化反應(yīng)，其目的是將大分子量的蛋白質(zhì)等有機(jī)污染物分解成分子量較小的有機(jī)物，以利于下一級(jí)單元的耗氧生化處理。同時(shí)，將經(jīng)過(guò)耗氧處理后的混合液回流至本處理單元，進(jìn)行反硝化，以有效的去除水中的氨氮。

設(shè)計(jì)流量：12m³/d 

設(shè)備尺寸：4.5*1.5*2.1m

數(shù)量：1座

結(jié)構(gòu)形式：碳鋼防腐

1、彈性填料：

（1）型號(hào)及數(shù)量：RCTX-1.5-0.8共 1m3

（2）主要技術(shù)參數(shù)：直徑Ф=1.5mm；長(zhǎng)L=0.8mm；

接觸氧化反應(yīng)

廢水處理的主要工藝單元。超高0.5米，穩(wěn)水層0.5米，底部構(gòu)造層0.5米，填料容積負(fù)荷Nv=3.5[ kgBOD5/(m3*d)]。在接觸氧化池內(nèi)設(shè)置1.5m的填料層，料層內(nèi)懸掛填料，填料為水處理微生物提供賴(lài)以生存的場(chǎng)所，加設(shè)填料層，無(wú)疑增大了構(gòu)筑物的處理體積，使好氧處理的效率得以大大提高，使用羅茨鼓機(jī)為接觸氧化池內(nèi)的好氧微生物充氧。

設(shè)計(jì)流量：20m³/d

設(shè)計(jì)尺寸：4.5*1.5*2.1m

數(shù)量：1座  

結(jié)構(gòu)形式：碳鋼防腐

1、曝氣裝置

2、羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)（1備1用）

0.8m³/min P=3.0m N1.1kw

3、組合填料

（1）型號(hào)及數(shù)量：FDZT-1.5-1.8，共 2.1m3

（2）主要技術(shù)參數(shù)：直徑Ф=1.5mm；長(zhǎng)L=1000mm；

沉淀池

設(shè)計(jì)流量：20m³/d 

設(shè)備尺寸：3.5*1.5*2.1m

數(shù)量：1

結(jié)構(gòu)形式：碳鋼防腐

設(shè)備間

設(shè)備間尺寸：3*2*2m

內(nèi)部要求：380v電壓與設(shè)備保溫

備間內(nèi)放置：、PAC/PAM加藥裝置、風(fēng)機(jī)、消毒設(shè)備、控制柜。

4.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

3.1檢查各電氣線(xiàn)路是否處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，接線(xiàn)方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修正，確保安全；

3.2檢查風(fēng)機(jī)油位是否正常，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，開(kāi)機(jī)前必須將潤(rùn)滑油加至標(biāo)準(zhǔn)油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)應(yīng)無(wú)沉重感及異常響動(dòng)，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與運(yùn)行方向*；

3.3保證水泵轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)的隱患，如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)排除；

3.4查各閥門(mén)是否完好，開(kāi)啟必須靈活；

3.5曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。

5.設(shè)備操作程序

4.0配藥:將PAC按照10%的濃度，PAM按照0.5%濃度配置好。加藥時(shí)打開(kāi)攪藥裝置，充分?jǐn)嚢瑁苊馑幤方Y(jié)塊造成藥品的浪費(fèi)跟藥泵的堵塞。

4.1打開(kāi)加藥裝置調(diào)節(jié)加藥量閥門(mén)適當(dāng)，打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)、出水閥門(mén)，啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到污水處理設(shè)備；

4.2初次使用及調(diào)試時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時(shí)停止水泵進(jìn)水，投加活性污泥菌種，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時(shí)后再啟動(dòng)進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時(shí)；

4.3用手觸摸填料是否有粘狀感，同時(shí)觀(guān)察水體微生物生長(zhǎng)情況，直至填料上生長(zhǎng)出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量；

4.4定時(shí)觀(guān)察水中微生物生長(zhǎng)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；

4.5觀(guān)察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時(shí)必須排泥一次，排泥時(shí)打開(kāi)排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；

4.6設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)

4.7應(yīng)不定期對(duì)出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測(cè)，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

6.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

5.1必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修；

5.2經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)；

5.3經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過(guò)熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行；

5.4定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正；

5.5檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；

5.6水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)；

5.7如果設(shè)備短期內(nèi)不運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物不死亡，方便下次運(yùn)行開(kāi)始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物；

5.8禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無(wú)水或水位過(guò)低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無(wú)法再次運(yùn)行。

敦化市社區(qū)洗滌廠(chǎng)廢水處理系統(tǒng)

6. 特別注意事項(xiàng)

依照貴公司現(xiàn)有的運(yùn)行狀況，特以下幾點(diǎn)內(nèi)容，請(qǐng)嚴(yán)格按照此操作規(guī)程操作:

7.1本系統(tǒng)的進(jìn)水PH值要求是8。用試紙測(cè)試進(jìn)水管道的三通處是否達(dá)到；如超過(guò)8，請(qǐng)減少食用堿的投加量。如果未達(dá)到8，請(qǐng)?jiān)黾邮秤脡A的投加量。直到合適為止。

7.2接觸氧化池是本系統(tǒng)的核心部分，進(jìn)入接觸氧化池的水的PH值應(yīng)該在7左右。

7.3為保證本系統(tǒng)有效可靠運(yùn)行，本系統(tǒng)應(yīng)24小時(shí)運(yùn)行。