河北中悅玻璃鋼有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品主要有：除霧器、玻璃鋼除霧器、增強(qiáng)除霧器、脫硫塔除霧器、FRPP除霧器、S型除霧器、平板式除霧器等等。
    我公司“以人為本、以質(zhì)取勝”的企業(yè)理念貫穿企業(yè)生產(chǎn)始終，“一切以市場為導(dǎo)向，一切以客戶為中心”是我公司的經(jīng)營宗旨，我公司將不斷推出新的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，不斷創(chuàng)新、求實(shí)、發(fā)展，為人類舒適環(huán)境貢獻(xiàn)精品。您的選擇，我們的合作！共贏！??！

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    浙江脫硫脫硝除霧器工作原理
    由玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，玻璃鋼除霧器除霧效果與煙氣流速相關(guān)。
    玻璃鋼除霧器在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對(duì)液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強(qiáng)，容易產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶，同時(shí)流速過大提高了系統(tǒng)阻力和能耗。
    玻璃鋼除霧器流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經(jīng)玻璃鋼除霧器的煙氣流速應(yīng)具有一個(gè)合理的范圍。也就是說玻璃鋼除霧器正常工作應(yīng)滿足以下要求：
    ⑴玻璃鋼除霧器正常運(yùn)行中流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面煙氣流速應(yīng)位于利于慣性分離的流速區(qū)間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項(xiàng)因素一般在系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中，通過合理設(shè)置玻璃鋼除霧器通流截面保證。
    在FGD系統(tǒng)投入運(yùn)行后，引起流經(jīng)玻璃鋼除霧器煙氣流速發(fā)生大幅度變化的主要原因?yàn)榕月窊醢迦炕虿糠珠_啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風(fēng)機(jī)作用下因煙氣回流所增加的再循環(huán)煙氣量而導(dǎo)致的流速升高。
    ⑵流經(jīng)玻璃鋼除霧器斷面各通道的煙氣流速應(yīng)盡量分布均勻，此項(xiàng)因素應(yīng)由設(shè)計(jì)、安裝及運(yùn)行中同時(shí)采取手段予以保證。
    在設(shè)計(jì)上，應(yīng)通過在吸收塔出口合理設(shè)置導(dǎo)流板來滿足玻璃鋼除霧器工作需求;在系統(tǒng)安裝完成后，運(yùn)行中保證玻璃鋼除霧器截面流速均勻分布的主要任務(wù)為保證玻璃鋼除霧器各流道的暢通，即不可發(fā)生結(jié)垢引起的局部流道堵塞導(dǎo)致其他流道內(nèi)的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺(tái)玻璃鋼除霧器的除霧效果。當(dāng)玻璃鋼除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)壓力降會(huì)明顯提高,所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并進(jìn)行處理。

    浙江脫硫脫硝除霧器特性參數(shù)
    1：玻璃鋼除霧器的臨界分離粒徑
    玻璃鋼除霧器利用液滴的慣性力進(jìn)行分離的，在一定的氣流流速下，粒徑大的液滴慣性力大易于分離，當(dāng)液滴粒徑小于一定程度時(shí)，玻璃鋼除霧器對(duì)液滴就失去分離捕捉能力。
    2：玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速在一定煙速范圍內(nèi)，玻璃鋼除霧器對(duì)液滴分離隨煙氣流速增大而提高，但當(dāng)煙氣流速超過一定流速后除霧能力下降，這一臨界煙氣流速稱為玻璃鋼除霧器臨界煙氣流速。臨界點(diǎn)的出現(xiàn)，是由于產(chǎn)生了霧沫的二次夾帶所致，即分離下來的霧沫，再次被煙氣帶走，其原因大致是：
    ①撞在葉片上的液滴由于自身動(dòng)量過大而破裂、飛濺；
    ②氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達(dá)到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。氣流速度不能超過臨界氣速；速度要保證能達(dá)到所要求的低除霧效率。

    的結(jié)構(gòu)
    玻璃鋼除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過玻璃鋼除霧器后，基本上不含霧沫。通過玻璃鋼除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的以一定的速度流經(jīng)玻璃鋼除霧器，快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)玻璃鋼除霧器的達(dá)到除霧要求后排出。

    的闡述
    沖洗周期是指玻璃鋼除霧器每次沖洗的時(shí)間間隔。由于玻璃鋼除霧器沖洗期間導(dǎo)致煙氣帶水量加大所以沖洗不宜過于頻繁，但也不要間隔太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，玻璃鋼除霧器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般以不超過2h為宜，也就是不沖洗為沖洗時(shí)間的3~6倍；循環(huán)單道時(shí)間在20-60秒之間。
    玻璃鋼除霧器由波紋形葉片和筋板穿插組成，安裝在塔的頂部，與煙氣成垂直水平布局。兩層設(shè)計(jì)：分一二兩級(jí)，煙氣垂直通過除霧層。筋板與葉片采用熱風(fēng)焊和熱容焊連接而成。根據(jù)通道的距離筋板與筋板的距離也隨之變化，其范圍在520-660mm之間，玻璃鋼除霧器葉片間距為：一級(jí)40mm，二級(jí)25mm。一般通道跨徑為1850mm梁間距為2185mm。三層沖洗；兩層向上在玻璃鋼除霧器的正面，一層向下在玻璃鋼除霧器的背面。兩級(jí)玻璃鋼除霧器間距1800-1950mm之間，一級(jí)除霧器兩層上下沖洗，二級(jí)除霧器一層沖洗向上，反面不沖洗。
    玻璃鋼除霧器是一種原始的設(shè)計(jì)，玻璃鋼除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過玻璃鋼除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達(dá)到凈化的目的。
    1：一級(jí)玻璃鋼除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實(shí)際工況設(shè)計(jì)通道跨境）；工作面為垂直平行°u12290X在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計(jì)、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組玻璃鋼除霧器模塊組成，下層沖洗位于玻璃鋼除霧器下方650-900mm處；架設(shè)在管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器斷面正角對(duì)稱布置，使玻璃鋼除霧器得到百分之一百的覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上，噴嘴與玻璃鋼除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個(gè)方鋼上均有一個(gè)固定管卡。
    2：二級(jí)玻璃鋼除霧器大體與一級(jí)基本相同，只是葉片間距比一級(jí)?。簽?5mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計(jì)一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設(shè)計(jì)上層沖洗）。