蘇州一體化污水處理設(shè)備廠家
蘇州污水處理一定要格外看重，因?yàn)槊利惖奶K州不僅天美，人美，而且需要做的就是水更美，我們的濰東生產(chǎn)的地埋式一體化污水處理設(shè)備就是經(jīng)得住考驗(yàn)，就是有自信征得業(yè)主的好評(píng)。
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蘇州一體化污水處理設(shè)備廠家
工藝選擇及說(shuō)明
4.1 工藝選擇
1、
污水的特點(diǎn)
參照醫(yī)院工作環(huán)境，醫(yī)院污水的特點(diǎn)是：①污水的可生化降解性好，生化降解速度快，適于生物處理；②污水中含有大量的細(xì)菌、病毒、寄生蟲(chóng)卵和一些有毒有害物質(zhì)，在排入市政下水道之前必須經(jīng)過(guò)消毒處理；③污水水質(zhì)和水量波動(dòng)較大，必須加強(qiáng)調(diào)節(jié)以穩(wěn)定污水水質(zhì)水量，避免沖擊負(fù)荷對(duì)生物處理設(shè)施的影響；④污水中含有大量的固體懸浮物質(zhì)如糞便等，這些固體物質(zhì)大多具有可沉淀、可分解的性質(zhì)，因此必須加強(qiáng)污水的預(yù)處理工藝以去除這些懸浮物質(zhì)，減輕后續(xù)處理工序的負(fù)荷?？傊撋钗鬯胁粌H含有有機(jī)污染物，而且含有大量的病原微生物，因此在治理工藝中既要考慮消毒滅菌的衛(wèi)生指標(biāo)，也應(yīng)兼顧C(jī)OD、BOD等環(huán)保指標(biāo)。
2、工藝比選
（1）攔污設(shè)施
本工程的污水SS含量高，并且含有棉團(tuán)、廢渣、紙屑等大顆粒物質(zhì)后為確保提升泵正常工作并保證后續(xù)處理構(gòu)筑物和設(shè)備正常運(yùn)行，在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)備，根據(jù)醫(yī)院工作環(huán)境的特點(diǎn)，攔污設(shè)備選用人工格柵。
（2）生物處理工藝比選
小型污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法：
①常規(guī)活性污泥法
常規(guī)活性污泥法在大型污水處理中使用廣泛，但由于常規(guī)性污泥法負(fù)荷低，易產(chǎn)生污泥膨脹，不易控制管理，故近年來(lái)在小型污水處理站中的使用越來(lái)越少。
②A/O工藝
A/O工藝是以活性污泥作為生物載體，通過(guò)風(fēng)機(jī)供氧曝氣的作用使污水達(dá)到充氧的目的。A池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌，從O池的回流液回流至A池，在A進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將大部分硝酸鹽氮還原成氮?dú)猓⑼ㄟ^(guò)攪拌使氮?dú)鈴膹U水中溢出，達(dá)到去除氨氮的目的；A池出水至O池，O池內(nèi)設(shè)鼓風(fēng)曝氣，去除大部分有機(jī)污染物，并將進(jìn)水中的大部分氨氮轉(zhuǎn)化成硝酸鹽氮；可以根據(jù)廢水的需要，調(diào)整O段池中的活性污泥濃度，通過(guò)活性污泥中的菌膠團(tuán)，吸附、氧化并分解廢水中的有機(jī)物；有機(jī)物、氨氮去除率高。然而，由于沒(méi)有獨(dú)立的污泥回流系統(tǒng)，從而不能培養(yǎng)出具有*功能的污泥，難降解物質(zhì)的降解率較低；同時(shí)，若要提高脫氮效率，必須加大內(nèi)循環(huán)比，因而加大了運(yùn)行費(fèi)用。另外，內(nèi)循環(huán)液來(lái)自曝氣池，含有一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀態(tài)，影響反硝化效果，脫氮率很難達(dá)到90%。
③SBR法
SBR法是近年發(fā)展起來(lái)的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進(jìn)水，間歇曝氣，停氣時(shí)污水沉淀撇除上清液，成為一個(gè)周期，周而復(fù)始。SBR法不設(shè)沉淀池，無(wú)污泥回流設(shè)備，但SBR法為間歇運(yùn)行，需設(shè)多個(gè)處理單元，進(jìn)水和曝氣相互切換，造成控制較為復(fù)雜。為了保證溢流率，SBR法對(duì)潷水器設(shè)備制造要求高，制作時(shí)必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。國(guó)內(nèi)目前還沒(méi)有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)麻煩，且價(jià)格昂貴，同時(shí)今后維修費(fèi)用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測(cè)定以便控制排出多余污泥量，目前國(guó)內(nèi)濃度儀技術(shù)不成熟等原因易造成SBR污泥排放控制困難等問(wèn)題。
④接觸氧化法
生物接觸氧化法是傳統(tǒng)的生化處理方法，生物填料為固定床上的半軟性填料。利用半軟性填料作為微生物的附著載體。生物均勻分布在生物填料上，這樣就避免了微生物分布不均的現(xiàn)象，同時(shí)，生物附著在填料表面，不隨水流動(dòng)，因生物膜直接受到上升氣流的強(qiáng)烈攪動(dòng)，不斷更新，從而提高了凈化效果。接觸氧化法具有處理時(shí)間短、體積小、凈化效果好、出水水質(zhì)好而穩(wěn)定、污泥不需回流也不膨脹、耗電小等優(yōu)點(diǎn)。其特點(diǎn)主要有：
- 容積負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)；
- 具有膜法的優(yōu)點(diǎn)，剩余污泥量少；
- 具有活性污泥法的優(yōu)點(diǎn)，輔以機(jī)械設(shè)備供氧，生物活性高，泥齡短；
- 能分解其它生物處理難分解的物質(zhì)；
- 容易管理，消除污泥上浮和膨脹等弊端。
⑤MBR工藝
MBR是一種將高效膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)活性污泥法相結(jié)合的新型高效污水處理工藝，它用具有*結(jié)構(gòu)的浸沒(méi)式膜組件置于曝氣池中，經(jīng)過(guò)好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過(guò)膜過(guò)濾后抽出。它與傳統(tǒng)污水處理方法具有很大區(qū)別，取代了傳統(tǒng)生化工藝中二沉池和三級(jí)處理工藝，由于膜的存在大大提高了系統(tǒng)固液分離的能力，從而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和容積負(fù)荷都得到大幅度提高，結(jié)合不同的工藝,出水可以達(dá)到景觀用水或雜用水標(biāo)準(zhǔn)。由于膜的過(guò)濾作用，微生物被*截留在生物反應(yīng)器中，實(shí)現(xiàn)了水力停留時(shí)間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統(tǒng)活性污泥法中污泥膨脹問(wèn)題。膜生物反應(yīng)器具有對(duì)污染物去除效率高、硝化能力強(qiáng)，可同時(shí)進(jìn)行硝化、反硝化、脫氮效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定、剩余污泥產(chǎn)量低、設(shè)備緊湊、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。目前廣泛應(yīng)用于污水和各種可生化工業(yè)廢水的處理及回用中。
綜上所述，本工程生物處理擬采用“水解酸化+接觸氧化法+MBR膜”。
MBR工藝選用的是PVDF中空纖維復(fù)合膜具有以下優(yōu)良的特點(diǎn)：
（1）具有優(yōu)良的抗氧化性能
在膜應(yīng)用過(guò)程中，膜的抗氧化性能強(qiáng)弱決定著膜的抗污染性能。在污水處理中，微生物和有機(jī)物污染往往是造成膜不可逆污染（污堵）的重要原因，而用氧化劑化學(xué)清洗則是恢復(fù)膜通量的zui有效手段。聚偏氟乙烯（PVDF）的抗氧化性能較為優(yōu)異，其耐氧化劑（次氯酸鈉等）的能力是聚醚砜（PES）、聚砜（PS）等材料的10倍以上。采用自行研制配方，聚偏氟乙烯（PVDF）復(fù)合膜的抗氧化性能更強(qiáng)，在對(duì)抗膜污染和氧化劑的氧化性上RENO的PVDF中空纖維復(fù)合膜具有顯著地*性。對(duì)于眾多化學(xué)品如強(qiáng)酸、堿和氧化劑等有著非常強(qiáng)的抗腐蝕性能。膜可以在PH2到10的范圍內(nèi)良好運(yùn)行，對(duì)氧化劑的耐受范圍也超過(guò)1,000,000 (mg/L *hours)。
（2）具有高強(qiáng)度
采用自行研制配方與工藝，并復(fù)合一層加強(qiáng)層，使瑞濾的PVDF超濾復(fù)合膜的抗拉伸強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度與同類膜相比大大提高，抗拉力可達(dá)到40Kg，并且使得PVDF超濾復(fù)合膜更易適應(yīng)高強(qiáng)度的清洗條件。無(wú)論是在高強(qiáng)度的反洗還是高強(qiáng)度的曝氣沖刷的條件下都能保證斷絲率小于1‰。
與普通的均質(zhì)膜相比， MBR膜在膜的制作過(guò)程中增加了內(nèi)襯，這樣膜的強(qiáng)度是通過(guò)內(nèi)襯來(lái)保證，而不是依靠膜的本體來(lái)保證。這樣有三大優(yōu)點(diǎn)：
①避免了很多其他品牌的均質(zhì)膜在運(yùn)行過(guò)程中因?yàn)樵诨钚晕勰啾容^惡劣的環(huán)境容易斷絲的問(wèn)題。確保出水水質(zhì)的穩(wěn)定性；能保證膜*的出水SS小于1，甚至能保證SDI≤4，而達(dá)到RO進(jìn)水的要求。MBR在印染、電鍍等行業(yè)有很多的應(yīng)用實(shí)例，驗(yàn)證了改性能的穩(wěn)定性。
②因?yàn)橛辛烁邚?qiáng)度，可以適應(yīng)大氣量對(duì)膜絲的刷洗。在特殊的情況下，如果MBR池的活性污泥突然升高，大于15000mg/l時(shí)，因?yàn)槲廴镜囊蛩啬さ牧髁繒?huì)突然衰減。在這種情況，我們不需要對(duì)膜專門(mén)的化學(xué)清洗恢復(fù)，只需要對(duì)膜加大曝氣量，短時(shí)間就能恢復(fù)膜的流量。
③如果運(yùn)行過(guò)程中，偶爾膜表面有污泥結(jié)塊的現(xiàn)象，可以直接將膜從膜池中吊起，用高壓水槍對(duì)膜表面沖洗，大大的縮短處理的時(shí)間和人工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
（3）親水膜
PVDF中空纖維復(fù)合膜經(jīng)過(guò)特殊的親水化處理的技術(shù)，使膜絲在保持PVDF優(yōu)良特性的基礎(chǔ)上具備較強(qiáng)的親水性。
較強(qiáng)的親水性可以帶來(lái)以下好處：
- 可以在較低的跨膜壓力下，得到較高的水通量；
- 由于親水劑的存在，膜孔的表面張力變小，水更加容易通過(guò)膜孔，阻力更小。
- 提高了膜的耐污染性能，抗污能力與同類膜相比更強(qiáng)；
- 由于PVDF本身是疏水性能，更容易將污染物吸附在膜表面。而PVDF膜在水中，會(huì)在膜表面形成一層水凝膠層，對(duì)大部分污染物（特別是對(duì)膜污染的zui大貢獻(xiàn)者-胞外聚合物）不容易附著在水凝膠層上，同時(shí)運(yùn)行過(guò)程中在膜表面形成的泥餅更加疏松，容易抖落或者反沖脫落。
- 在膜*干掉之后也不會(huì)報(bào)廢，通水后仍然能夠保證80%-90%的產(chǎn)水量。
普通的PVDF膜由于*是依靠甘油填充保濕，如果膜絲由于操作或保存的因素而意外干燥失水，則會(huì)導(dǎo)致膜孔塌陷、閉塞而無(wú)法恢復(fù)，這種情況，則膜*報(bào)廢，造成非常重大的損失。而PVDF膜則完*了該問(wèn)題，即使膜*失水，仍能保證流量的80-90%。
（4）的膜微觀結(jié)構(gòu)
膜的微觀結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)展到的第三代超濾膜結(jié)構(gòu)，膜的本體為海綿狀結(jié)構(gòu)，表層為0.03-0.05微米的分離皮層。與第二代膜的本體為指狀孔的結(jié)構(gòu)相比，即使膜的表皮在運(yùn)行中有損傷，膜不容易貫通，這樣保證了更加安全的出水。
（5）*性親水
因?yàn)镻VDF本身是疏水，膜廠家為了能使PVDF用在水過(guò)濾的技術(shù)，都會(huì)對(duì)PVDF材料親水化改性。目前親水化改性有兩種方式，一是制膜過(guò)程中改性，而是膜做好后后期修飾改性。膜后期修飾改性是對(duì)膜進(jìn)行些表面處理或浸泡親水的物質(zhì)，這種方式的膜在運(yùn)行過(guò)程中，親水劑很容易隨著時(shí)間的推移而流失，使膜還原到未親水改性的狀態(tài)，失去膜因親水改性的特點(diǎn)。PVDF親水膜是對(duì)PVDF膜材料本身改性，親水改性劑材料本身與PVDF材料是相容的，并具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸堿、耐氧化性能優(yōu)于PVDF。將PVDF材料采用共混方法改性后再制膜，因此親水改性劑與PVDF材料混為一體，膜在水中*運(yùn)行，親水材料*會(huì)流失，并具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，從而保證膜的*親水性。
（6）膜通量大，過(guò)濾精度高
PVDF超濾復(fù)合膜的初始純水通量為600～1000 L/（m2•h），對(duì)不同的廢水，設(shè)計(jì)的平均流量達(dá)到15-25L/m2•h并同時(shí)保證過(guò)濾精度達(dá)到0.03～0.05μm，過(guò)濾精度高。能保證*穩(wěn)定的流量。
（7）剝離強(qiáng)度高
反沖洗工藝是保證膜分離系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行和恢復(fù)的zui有效的手段。如果膜不能夠承受一定強(qiáng)度的反沖洗，為了保證膜的運(yùn)行，則采用的是加大曝氣量和更頻繁的和更高濃度維護(hù)性清洗和恢復(fù)性清洗的方法。加大曝氣量則增加了運(yùn)行費(fèi)用，而更頻繁的或更高濃度藥洗需要增加藥劑費(fèi)用，同時(shí)高頻、高濃度的藥劑接觸會(huì)縮短膜的使用壽命，從而增加膜的更換費(fèi)用。
對(duì)于復(fù)合膜來(lái)講，PVDF與支撐層有一個(gè)不同材質(zhì)的結(jié)合層，能否耐受一定強(qiáng)度的、近100萬(wàn)次的反沖洗能力是復(fù)合膜的非常核心的性能之一，也是鑒別復(fù)合膜性能的關(guān)鍵參數(shù)之一。
PVDF復(fù)合超濾膜*的嵌入式制膜的技術(shù)，使膜反向耐水壓達(dá)到0.3MPa，因此保證了在小于0.1MPa的反洗壓力條件下膜與支撐層保持結(jié)合力足夠的強(qiáng)，在承受高達(dá)到100萬(wàn)次的反向沖洗的工礦條件下，PVDF與支撐層間不會(huì)剝離。從而保證了膜在正常工藝運(yùn)行條件下的完整性。
這種超濾膜是專為高顆粒懸浮物的膜生物反應(yīng)器（MBR）系統(tǒng)應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。超濾膜制造并被裝配在一起形成膜元件，然后這些膜元件又組合在一起形成膜箱。
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