濰坊舜創(chuàng)一體化污水處理設備批量生產

離心泵操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員熟悉污泥泵的構造，工作原理及性能。

2、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

3、泵啟動前，操作人員應確保池內無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時應觀察泵的運行噪音和電流的變化，若有異常應立即停機。

4、一小時內連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次，泵干運行時間不得超過30秒。

5、操作人員每小時應觀察一次泵的運行狀況，觀察其噪音和震動情況。

6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

7、故障報警時，操作人員應立即停機并分析原因。

二、維護規(guī)程

1、換油操作程序

⑴、卸下標有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。

⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。

⑶、檢查油漆，如損壞，請重漆。

潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅動單元4.5升，700系列驅動單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油。

污泥泵、潛污泵每年應至少檢查一次，若是在嚴酷的運行條件下應增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應做一次大修。若是更換了密封件，建議運行一周后對油進行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。 

常用的污水處理工藝

（1）傳統(tǒng)活性污泥法。傳統(tǒng)活性污泥處理法是一種古老的工業(yè)污水處理工藝，其工業(yè)污水處理的關鍵組成部分為沼氣池與沉淀池。

污水中的有機物在曝氣池停留的過程中，曝氣池中的微生物吸附污水中的大部分有機物，并且在曝氣池中被氧化成無機物，然后在沉淀池中經過沉淀后的部分活性泥需要回流到曝氣池中。該工藝的優(yōu)點有：有機物去除率高，污泥負荷高，池的容積小，耗電省，運行成本低。該工藝的缺點有：普通曝氣池占地多，建設投資大，滿足國家標準相關指標范圍小、易產生污泥膨脹現(xiàn)象，磷和氮的去除率低。 

（2）A/O法。A/O法是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎上發(fā)展起來的一種工業(yè)污水處理工藝，其中A代表Anoxic（缺氧的），O代表Oxic（好氧的）。A/O法是一種缺氧----好氧生物工業(yè)污水處理工藝。該工藝通過增加好氧池與缺氧池所形成的硝化----反硝化反應系統(tǒng)，很好的處理了污水中的氮含量，具有明顯的脫氮效果。但是此硝化----反硝化反應系統(tǒng)需要得到很好的控制，這樣就對該工藝提出了更高的管理要求，這也成為了該工藝的一大缺點。

（3）A2/O法。A2/O法也是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎上發(fā)展起來的一種工業(yè)污水處理工藝，其中A2，即A-A，前一個A代表Anaerobic（厭氧的），后一個A代表Anoxic（缺氧的）；O代表（好氧的）。A2/O是一種厭氧—缺氧—好氧工業(yè)污水處理工藝。A2O法的除磷脫氮效果非常好，非常適合用于對除磷脫氮有要求的工業(yè)污水處理。因此，在對除磷脫氮有特別要求的城市工業(yè)污水處理廠，一般可以選擇]A2/O工藝。

（4）A/B法。A/B法是吸附生物降解法的簡稱，該工藝沒有初沉淀，將曝氣池分為高低負荷兩段，并分別有獨立的沉淀和污泥回流系統(tǒng)。高負荷段停留時間約為20~40min，以生物絮凝吸附作用為主，同時發(fā)生不*氧化反應，去除BOD達50%以上。B段與常規(guī)活性污泥法相識，負荷較低。AB法中A段效率很高，并有較強的緩沖能力。B段起到出水把關作用，處理穩(wěn)定性較好。對于高濃度的工業(yè)污水處理，AB法具有很好的適用性，并有較高的節(jié)能效益。尤其在采用污泥消化和沼氣利用工藝時，優(yōu)勢為明顯。但是，AB法污泥產量較大，A段污泥有機物含量*，因此必須添加污泥后續(xù)穩(wěn)定化處理，這樣就將增加一定的投資和費用。另外，由于A段去除了較多的BOD，造成了碳源不足，難以實現(xiàn)脫氮工藝的要求。對于污水濃度低 的場合，B段也比較困難，也難以發(fā)揮優(yōu)勢。 

總體而言，AB法工藝較適合于污水濃度高，具有污泥消化等后續(xù)處理設施的大中規(guī)模的城市工業(yè)污水處理廠，且有明顯的節(jié)能效果，而對于有脫氮要求的城市工業(yè)污水處理廠，一般不宜采用。 

（5）SBR法。SBR法是歇式活性污泥法的簡稱，是一種按照一定的時間順序間歇式操作的污水生物處理技術，也是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥工業(yè)污水處理技術，又稱序批式活性污泥法。其反應機理及去除污染物的機理與傳統(tǒng)的活性污泥法基本相同，只是運行操作方式不盡相同。SBR法與傳統(tǒng)的水處理工藝的大區(qū)別在于它是以時間順序來分割流程各單元，以時間分割操作代替空間分割操作，非穩(wěn)態(tài)生化反應代替生化反應，靜置理想沉淀代替動態(tài)沉淀等。整個過程對于單個操作單元而言是間歇進行的，但是通過多個單元組合調度后又是連續(xù)的，在運行上實現(xiàn)了有序和間歇操作相結合。

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★、微孔曝氣器

(1)、使用壽命長，維護方便，由于采用優(yōu)質的ABS塑料及鋼玉為制作材料，具有使用壽命長的優(yōu)點，而且結構為半圓形式結構，曝氣均勻。

(2)、曝氣器為骨架為空結構，在使用過程中浮力小，振動小，無需特殊固定，安裝方便。

(3)、氧轉移效率高，我廠開發(fā)的曝氣器彌補了一般曝氣器在使用中容易老化、堵塞、使用壽命低的缺點，其氣泡小,結構為四周微孔均勻出氣，通氣量高，壓力損失小，氧轉移效率高。

潛污推進器操作維護規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。

4、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

5、啟動前檢查葉片高點與液位是否保持正常的距離（不應小于800mm）。

6、嚴禁頻繁啟動攪拌器，干運行時間不許超過30秒。

7、故障報警時，操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。

8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

二、維護規(guī)程

1、常規(guī)檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。推進器每運行8，000小時檢查一次，每運行三年大修一次。新的推進器或剛換過密封時，建議運行一周后進行一次檢查。齒輪箱的油如有污染應進行檢查和更換，油釘?shù)拇判圆孱^每運行200小時應清潔一次。

檢查內容包括以下項目：

⑴、更換所有磨損零件

⑵、檢查所有螺釘連接

⑶、檢查油的質量和狀況

⑷、檢查定子室中有無液體

⑸、檢查電纜入口和電纜狀況

⑹、對啟動設備的功能檢查

⑺、對監(jiān)控器進行功能檢查

⑻、檢查旋轉方向

⑼、檢查電氣絕緣

⑽、檢查提升設備和導桿的間隙和磨損

⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)

⑿、檢查并清潔密封周圍

車間大修除進行上述項目的檢查外，還包括以下項目：

⑴、更換軸承

⑵、更換軸密封

⑶、更換油

⑷、更換O形環(huán)

⑸、更換電纜入口的密封并移動電纜的入口位置

⑹、更換電纜

2、換油操作程序

⑴、水平懸掛起攪拌器，擰開排油螺釘、注油螺釘。

注意：油室可能有壓力，操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。

⑵、油排凈后，更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘，從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘?shù)腛形環(huán)，把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。

⑶、油室建議油量為1.5升，選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油（礦物油），也可使用普通的類型在SAE 5（W）到SAE 25（W）的機油。

⑷、齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油（ISO VG 220），油量為5升。