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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 智能制造網(wǎng)20噸生活污水處理需要設(shè)備規(guī)格尺寸的設(shè)備
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隆堯縣專(zhuān)業(yè)生活污水處理設(shè)備
設(shè)備組成、性能特點(diǎn)
生活污水處理設(shè)備殼體采用 Q235A 鋼板制作。
設(shè)備內(nèi)部涂環(huán)氧樹(shù)脂防腐,地埋式外部涂 防腐環(huán)氧煤瀝青,漆膜厚 500um,地上式采用環(huán)氧富鋅漆。
(1)格柵井
設(shè)置目的:在污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道固定格柵,用以去除污水中的軟性纏繞物、較大 固顆粒雜物及飄浮物,從而保護(hù)后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。
設(shè)置特點(diǎn):格柵井設(shè)置為地下式鋼制結(jié)構(gòu),固定格柵采用一道。
(2)調(diào)節(jié)池
設(shè)置目的:污水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化,保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):設(shè)計(jì)有效停留時(shí)間 8-10 小時(shí)以上。
(3)調(diào)節(jié)池提升水泵
設(shè)置目的:調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛污泵,經(jīng)均量均質(zhì)的污水提升至后級(jí)處理。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):潛污泵設(shè)置二臺(tái),液位控制,水泵采用無(wú)堵塞撕裂雜物泵。
(4)A級(jí)生物處理池(缺氧池)
設(shè)置目的:將污水進(jìn)一步混合,充分利用池內(nèi)高效生物彈性填料作為細(xì)菌載體,靠兼氧微生物將進(jìn)一步污水中難溶解有機(jī)物轉(zhuǎn)化為可溶解性有機(jī)物,將大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物,提高污水生化性能,以利于后道生物拉觸氧化處理池進(jìn)一步氧化分解,同時(shí)通過(guò)O級(jí)池回流混合液的硝態(tài)氮在缺氧條件下反硝化菌的作用下,進(jìn)行反硝化去除硝態(tài)氮,同時(shí)去除部分有機(jī)物。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):設(shè)計(jì)有效停留時(shí)間 2.5-3.0 小時(shí),內(nèi)置高效生物彈性填料,又具有水解酸化功 能,同時(shí)可調(diào)節(jié)成為生物氧化池,以增加生化停留時(shí)間,提高處理效率。該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。
(5)O級(jí)生物處理池(復(fù)合接觸氧化池)
設(shè)置目的:該池為本污水處理的核心部分,分二段,前一段在較高的有機(jī)負(fù)荷下,通過(guò)附 著于填料上的大量不同種屬的微生物群落共同參與下的生化降解和吸附作用,去除污水中的各種有機(jī)物質(zhì),使污水中的有機(jī)物含量大幅度降低。后段在有機(jī)負(fù)荷較低的情況下,通過(guò)硝化菌的作用,在氧量充足的條件下降解污水中的氨氮,同時(shí)也使污水中的 COD 值降低到更低的水平,使污水得以?xún)艋?/span>
設(shè)計(jì)特點(diǎn):該池由池體、填料、布水裝置和充氧曝氣系統(tǒng)等部分組成。該池以生物膜法為主,兼有活性污泥法的復(fù)合接觸氧化法(同時(shí)回流部分污泥)特點(diǎn)。
池中填料采用立體網(wǎng)裝組合填料,該填料具有比表面積大,使用壽命長(zhǎng),易掛膜耐腐蝕不 結(jié)團(tuán)堵塞。填料在水中自由舒展擴(kuò)散,對(duì)水中氣泡作多層次切割,相對(duì)增加了曝氣效果增加了氧利用率,填料成籠式安裝,拆卸、檢修方便。
在復(fù)合生化反應(yīng)池內(nèi)同時(shí)存在 活性污泥和生物膜。從而可以大大提高反應(yīng)池中微生物濃度,提高對(duì)污染 的去除能力,在曝氣池中加入生物膜載體,為世代長(zhǎng)的硝化菌提供了良好的附著場(chǎng)所和生存條件,因而能在較短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)硝化,同時(shí)生物膜由外到內(nèi)依次形成了好氧—缺氧——厭氧的生物環(huán)境,為同時(shí)硝化與反硝化提供了條件,在去除有機(jī)物的同時(shí)能夠脫氮除磷。微生物附著在纖微載體填料上并在曝氣池內(nèi)一定空間內(nèi)擺動(dòng),曝氣氣泡的沖刷剪切作用促進(jìn)生物膜的更新?lián)Q代,并使其保持一定的活性,隨著固著生物膜微生物的增加能夠減少系統(tǒng)對(duì)二沉降池的依賴(lài),進(jìn)而提高生物反應(yīng)器的運(yùn)行穩(wěn)定性。同時(shí)在填料下部密集布置曝氣裝置,運(yùn)行曝氣時(shí)能夠形成橫向旋流和縱向推流的復(fù)合水力流態(tài),有效地提高了氧的利用效率,減少了短現(xiàn)象,強(qiáng)化了處理效果。
該池分二級(jí),使水質(zhì)降解成梯度,達(dá)到良好的處理效果,同時(shí)設(shè)計(jì)采用相應(yīng)導(dǎo)流紊流措施,使整體設(shè)計(jì)更趨合理化。
池中曝氣管路選用優(yōu)質(zhì)ABS管,耐腐蝕。曝氣頭選用高效膜片式微孔曝氣頭,不堵塞,氧利用率高。
設(shè)計(jì)有效停留時(shí)間HRT=8.0小時(shí),該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。
(6)沉淀池
設(shè)置目的:作用分離混合液泥、氣、水相中生物活性污泥與脫落生物膜同時(shí)負(fù)擔(dān)混合液濃縮收集與回流以及剩余污泥排放功能。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):設(shè)計(jì)為豎流式沉淀池,其污泥降解效果好。采用三角堰出水,使出水效果穩(wěn)定。 污泥采用氣提排泥至污泥硝化池,同時(shí)部分污泥回流至A級(jí)處理池進(jìn)行反硝化,系統(tǒng)污泥的回流保證了缺氧池和好氧池中有足夠的微生物濃度 ,并使缺氧池得到好氧池中硝化產(chǎn)生的硝酸鹽 ,而原水和混合液的直接混合又為缺氧池反硝化提供了足夠的碳源,使反硝化能夠高效順利進(jìn)行。) 設(shè)計(jì)有效停留時(shí)間 2 小時(shí)以上,該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。
設(shè)計(jì)豎流式沉淀池水力負(fù)荷:0.8-1.0 M/H。
(7)污泥消化池
設(shè)置目的:二沉池排泥定時(shí)排入污泥池,進(jìn)行污泥濃縮和好氧消化,污泥上清液回流排入 調(diào)節(jié)池再處理,剩余污泥定期抽吸外運(yùn)(每年二至三次)。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):該池設(shè)計(jì)為埋地式鋼制結(jié)構(gòu)的箱體。內(nèi)置污泥好氧消化系統(tǒng)。
(8)消毒池
設(shè)置目的:二沉池出水流入消毒池進(jìn)行消毒,使出水水質(zhì)符合衛(wèi)生指標(biāo)要求,合格外排。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):消毒池內(nèi)設(shè)計(jì)消毒裝置,導(dǎo)流板,消毒設(shè)計(jì)為二氧化氯,簡(jiǎn)單安全等特點(diǎn),經(jīng)消毒后的水再排入附近水域。
(9)風(fēng)機(jī)
設(shè)置目的:供 A/O 級(jí)生化池、調(diào)節(jié)池中充氧曝氣,攪拌、和污泥好氧消化。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)選取用三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),該機(jī)具有體積小,噪聲低,風(fēng)量足,性能穩(wěn) 定可靠等特點(diǎn)。
隆堯縣專(zhuān)業(yè)生活污水處理設(shè)備
運(yùn)行與操作
1、整機(jī)運(yùn)行操作
1.1啟動(dòng)準(zhǔn)備和聯(lián)動(dòng)運(yùn)行前操作
(1)供污水處理使用的絮凝劑藥液預(yù)先配置完畢。
(2)檢查各部外接管是否按要求正確連接并無(wú)滲漏。
(3)各路管道的閥門(mén)開(kāi)閉位置是否正確無(wú)誤(污泥進(jìn)液閥開(kāi);噴淋進(jìn)水閥開(kāi);排污底閥關(guān)) 。
(4)外部電源應(yīng)正確連接。
(5)檢查電氣箱內(nèi)的接線(xiàn)端螺釘,有松動(dòng)的應(yīng)重新擰緊,推上電源閘刀開(kāi)關(guān)至ON狀態(tài)。
(6)電氣操作箱內(nèi)總電源開(kāi)關(guān)推上至ON狀態(tài),檢查各電氣元件和接點(diǎn)是否有異常情況,確認(rèn)正常后推上220V控制電源開(kāi)關(guān)。
(7)檢查脫水機(jī)本體驅(qū)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(正確轉(zhuǎn)向?yàn)閺臑V餅排出方向看是逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向),否則,將會(huì)出現(xiàn)破損或故障。
(8)將藥注泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟,檢查藥注泵的轉(zhuǎn)向是否正確,檢查絮凝劑藥液是否能正常輸入,若泵內(nèi)有空氣,則可換用排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證藥液正常輸送。
(9)檢查地埋式一體化污水處理設(shè)備混合攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異常,使絮凝劑與污水充分?jǐn)噭蚍磻?yīng)。
(10)將污泥泵控制開(kāi)關(guān)開(kāi)啟,檢查污泥泵的轉(zhuǎn)向是否正確,檢查污水原液能否正常輸入,若泵內(nèi)有空氣,則可采取排氣或添加引水的辦法將余氣排出,保證污水正常輸送。
(11)上述各部位動(dòng)作均正常投入后,觀察混合反應(yīng)槽內(nèi)礬花凝結(jié)情況,調(diào)節(jié)藥注泵的絮凝劑流量,觀察濃縮段固定疊片間濾液流出情況,要求濾液清澈,基本無(wú)污泥固形物夾帶;觀察污泥出口端污泥含水,調(diào)節(jié)背壓板間隙,同時(shí)觀察污泥濾餅產(chǎn)出量的多少,調(diào)節(jié)調(diào)質(zhì)槽旁的污泥泵回流閥,使處理的污泥量與本機(jī)型相匹配。(詳見(jiàn)表-1),禁止超負(fù)荷運(yùn)行,在手動(dòng)運(yùn)行正常后,可轉(zhuǎn)入自動(dòng)運(yùn)行。
1.2聯(lián)動(dòng)運(yùn)行操作
(1)在以上各單體動(dòng)作正常無(wú)誤,并通過(guò)調(diào)節(jié)達(dá)到物料平衡狀態(tài)下,可實(shí)現(xiàn)整機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)。
(2)在此狀態(tài)下,污泥泵根據(jù)混合槽內(nèi)液位高低進(jìn)行必要的開(kāi)啟和關(guān)閉,同時(shí)藥注泵隨著污泥泵的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉。
(3)被處理的污泥量是根據(jù)被處理污泥濃度和所使用機(jī)型的不同而設(shè)定的,詳細(xì)可參照表-1進(jìn)行處理量的選擇。
(4)高分子絮凝劑添加量的確定方法:
由供入污泥流量和供入污泥的濃度決定藥品的注入量。
例如采用機(jī)型TECH-301 (50kg-DS/h),污泥濃度為20000mg/L,污泥類(lèi)型為市政污泥,絮凝劑的類(lèi)型為陽(yáng)離子PAM,添加率通常為對(duì)絕干污泥(DS)的2‰~6‰(陰離子PAM添加率一般也在此范圍)。絮凝劑一般通過(guò)自動(dòng)加藥裝置稀釋到1‰~2‰的濃度。
計(jì)算如下:
添加固體藥劑量:50 kg-DS/h×6‰= 0.3 kg/h 添加制備好的絮凝劑溶液(溶液濃度以1‰計(jì)):0.30 kg/h÷1‰=300kg/h =5L/min 因此,高分子注入量應(yīng)為每分鐘5升。
(5)動(dòng)作運(yùn)行時(shí)間繼電器的設(shè)定 聯(lián)動(dòng)操作運(yùn)行中,可通過(guò)動(dòng)作延遲時(shí)間繼電器的設(shè)定。在整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定前,可先停止污泥泵、藥注泵、混合攪拌機(jī)、噴淋水等動(dòng)作,而濾體驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),將濾體內(nèi)污泥繼續(xù)予以推出清除,直至將剩余污泥基本*清除,本脫水機(jī)出廠時(shí)已設(shè)定為30分鐘。
設(shè)定方法:首先,面向時(shí)間繼電器的正面,如果轉(zhuǎn)動(dòng)右下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭,則反映出切換時(shí)間的單位:秒、分、時(shí),如果轉(zhuǎn)動(dòng)左下角上的“十”字調(diào)節(jié)旋鈕頭,則反映出相應(yīng)的時(shí)間大小。當(dāng)左右兩“十”字頭設(shè)定好后,即可轉(zhuǎn)動(dòng)紅指針,確定zui后某一時(shí)間的位置。
(6)濾體轉(zhuǎn)速設(shè)定:
轉(zhuǎn)速是由變頻器控制,變頻器的頻率設(shè)定范圍為20~100Hz。(出廠時(shí)的設(shè)定為50Hz)。
(7)流量調(diào)整管的調(diào)整方法:
a. 調(diào)整管的外螺套向左方旋轉(zhuǎn),則供泥流量增加。
b. 調(diào)整管的外螺套向右方旋轉(zhuǎn),則供泥流量減少。
c. V形口旁的流量刻度尺僅作流量調(diào)整參考用。
2、整機(jī)運(yùn)行操作要求
(1)根據(jù)工況的不同選擇合理的整機(jī)運(yùn)行方式,自動(dòng)運(yùn)行時(shí)設(shè)定合理的運(yùn)停時(shí)間,并按要求完成整道工序;
(2)根據(jù)污泥濃度不同將“流量調(diào)節(jié)管”調(diào)至不同高度,方法是污泥濃度高向下旋轉(zhuǎn),濃度較低的向上旋轉(zhuǎn);
(3)嚴(yán)禁加入污泥量過(guò)載、以防導(dǎo)致不良后果。若加入污泥量過(guò)載,脫水機(jī)本體內(nèi)會(huì)因污泥量過(guò)多而造成污泥迂積到濃縮段,影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn);
(4)為保證整機(jī)運(yùn)行壽命與質(zhì)量,嚴(yán)禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質(zhì)固體流入污泥泵體及脫水機(jī)的濾體中;
(5)人工清洗時(shí),不得將水潵到電機(jī)、電控箱等電器元件上;
(6)本裝置當(dāng)切換至手動(dòng)操作時(shí),污泥水位的控制將無(wú)效,所以盡量避免手動(dòng)的運(yùn)行操作。
氣浮的基本原理
1、帶氣絮粒的上浮和氣浮表面負(fù)荷的關(guān)系
地埋式一體化污水處理設(shè)備粘附氣泡的絮粒在水中上浮時(shí),在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮時(shí)的速度由牛頓第二定律可導(dǎo)出,上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差,帶氣絮粒的直徑(或特征直徑)以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越 大則帶氣絮粒的密度就越?。欢涮卣髦睆絼t相應(yīng)增大,兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。
然而實(shí)際水流中;帶氣絮粒大小不一,而引起的阻力也不斷變化,同時(shí)在氣浮中外力還發(fā)生變化,從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實(shí)驗(yàn)測(cè)定。
根據(jù)測(cè)定的上浮速度值可以確定氣浮的表面負(fù)荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。
2、水中絮粒向氣泡粘附
如前所述,氣浮處理法對(duì)水中污染物的主要分離對(duì)象,大體有兩種類(lèi)型即混凝反應(yīng)的絮凝體和顆粒單體。地埋式一體化污水處理設(shè)備氣浮過(guò)程中氣泡對(duì)混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式,即氣泡頂托,氣泡裹攜和氣粒吸附。顯然,它們之間的裹攜和粘附力的強(qiáng)弱,即氣、粒(包括絮廢體)結(jié)合的牢固程度與否,不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān),更重要的受水、氣、粒三相界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量,水中的硬度,懸浮物的濃度,都和氣泡的粘浮強(qiáng)度有著密切的。氣浮運(yùn)行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實(shí)際應(yīng)用中質(zhì)須調(diào) 整水質(zhì)。
3.水中氣泡的形成及其特性
地埋式一體化污水處理設(shè)備形成氣泡的大小和強(qiáng)度取決于空氣釋放時(shí)各種用途條件和水的表面張力大小。(表面張力是大小相等方向相反,分別作用在表面層相互接觸部分的一對(duì)力,它的作用方向總是與液面相切。)
(1)氣泡半徑越小,泡內(nèi)所受附 加壓強(qiáng)越大,泡內(nèi)空氣分子對(duì)氣泡膜的碰撞機(jī)率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細(xì)泡,氣泡膜強(qiáng)度要保證。
(2)氣泡小,浮速快,對(duì)水體的 擾動(dòng)小,不會(huì)撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機(jī)率。但并非氣泡越細(xì)越好,氣泡過(guò)細(xì)影響上浮速度,因而氣浮池的大小和工程造價(jià)。此外投加一定量的表面活 性劑,可有效降低水的表面張力系數(shù),加強(qiáng)氣泡膜牢度,r也變小。
(3)向水中投加高溶解性無(wú)機(jī)鹽,可使氣泡膜牢度削弱,而使氣泡容易破裂或并大。
4、表面活性劑和混凝劑在氣浮分離中的作用和影響
(1)表面活性物質(zhì)影響
地埋式一體化污水處理設(shè)備如水中缺少表面活性物質(zhì)時(shí),小氣泡總有突破泡壁與大泡并合的趨勢(shì),從而破壞氣浮體穩(wěn)定。此時(shí)就需要向水中投加起泡劑,以保證氣浮操作中氣泡的穩(wěn)定。所謂起泡劑,大多數(shù)是由極性一非極性分子組成的表面活性劑,表面活性劑的分子結(jié)構(gòu)符號(hào)一般用0表示,圓頭端表示極性基,易 溶于水,伸向水中(因?yàn)樗菑?qiáng)極性分子);尾端表示非極性基,為疏水基,伸人氣泡。由于同號(hào)電荷的相斥作用,從而防止氣泡的兼并和破滅,增強(qiáng)了泡沫穩(wěn)定性,因而多數(shù)表面活性劑也是起泡劑。
地埋式一體化污水處理設(shè)備對(duì)有機(jī)污染物含量不多的廢水進(jìn)行氣浮法處理時(shí),氣泡的分散度和泡沫的穩(wěn)定性可能時(shí)是必須的(例如飲用水的 氣浮過(guò)濾)。但是當(dāng)其濃度超過(guò)一定限度后由于表面活性物質(zhì)增多,使水的表面張力減小,水中污染粒子嚴(yán)重乳化,表面電位增高,此時(shí)水中含有與污染粒子相同荷電性的表面活性物的作用則轉(zhuǎn)向反面,這時(shí)盡管起泡現(xiàn)象強(qiáng)烈,泡沫形成穩(wěn)定;但氣一粒粘附不好,氣浮效果變低。因此,如何掌握好水中表面活性物質(zhì)的含量,便成為氣浮處理需要探討的重要課題之一。
(2)混凝劑投加產(chǎn)生的帶電絮粒
地埋式一體化污水處理設(shè)備對(duì)含有細(xì)分散親水性顆粒雜質(zhì)(例如紙漿、煤泥等)的工業(yè)廢水,采用氣浮法處理時(shí),除應(yīng)用前述的投加電解質(zhì)混凝劑進(jìn)行表面電中和方法外,還可向水中投加(或水中存在)浮選劑,也可使 顆粒的親水性表面改變?yōu)槭杷裕⒛軌蚺c氣泡粘附。當(dāng)浮選劑(亦屬二親分子組成的表面活性物)的極性端被吸附在親水性顆粒表面后,其非極性端則朝向水中,這樣具有親水性表面的物質(zhì)即轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷?,從而能夠與氣泡粘附,并隨其上浮到水面。
浮選劑的種類(lèi)很多,使用時(shí)能否起作用,首先在于它的極性端能否附著在親水性污染物質(zhì)表面,而其與氣泡結(jié)合力的強(qiáng)弱,則又取決于其非極性端鏈的長(zhǎng)短。
如分離洗煤廢水中煤粉時(shí)所 采用的浮選劑為脫酚輕油、中油、柴油、煤油或松油等。
閘門(mén)、閥門(mén)日常管理維護(hù)
①閘門(mén)與閥門(mén)的使用及保養(yǎng)
a.地埋式一體化污水處理設(shè)備閘門(mén)與閥門(mén)的潤(rùn)滑部位以螺桿、減速機(jī)構(gòu)的齒輪及蝸輪蝸桿為主,這些部位應(yīng)每三個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂,以保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的,應(yīng)每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤(rùn)滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門(mén),其螺桿*與污水接觸,應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤(rùn)滑脂。
b.在使用電動(dòng)閘或閥時(shí),應(yīng)注意手輪是否脫開(kāi),板桿是否在電動(dòng)的位置上。如果不注意脫開(kāi),在啟動(dòng)電機(jī)時(shí)一旦保護(hù)裝置失效,手柄可能高速轉(zhuǎn)動(dòng)傷害操作者。
c.在手動(dòng)開(kāi)閉閘或閥時(shí)應(yīng)注意,一般用力不要超過(guò)15kg,如果感到很費(fèi)勁就說(shuō)明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障,此時(shí)如加大臂力就可能損壞閥桿,應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動(dòng);當(dāng)閘門(mén)閉合后應(yīng)將閘門(mén)手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn),這有利于閘門(mén)再次啟動(dòng)。
d.電動(dòng)閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),不僅起過(guò)扭矩保護(hù)作用,當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)在操作過(guò)程中失靈時(shí),還起備用停車(chē)的保護(hù)作用。其動(dòng)作扭矩是可調(diào)的,應(yīng)將其隨時(shí)調(diào)整到說(shuō)明書(shū)給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)來(lái)控制閘板或閥板壓力的,如一些活瓣式閘門(mén)、錐形泥閥等等,如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小,則關(guān)閉不嚴(yán);反之則會(huì)損壞連桿,更應(yīng)格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。
e.地埋式一體化污水處理設(shè)備應(yīng)將閘和閥的開(kāi)度指示器指針調(diào)整到正確的位置,調(diào)整時(shí)首先關(guān)閉閘門(mén)或閥門(mén),將指針調(diào)零后再逐漸打開(kāi);當(dāng)閘門(mén)或閥門(mén)*打開(kāi)時(shí),指針應(yīng)剛好指到全開(kāi)的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況,也有助于發(fā)現(xiàn)故障,例如當(dāng)指針未指到全開(kāi)位置而馬達(dá)停轉(zhuǎn),就應(yīng)判斷這個(gè)閥門(mén)可能卡死。
f.*閉合的污水閥門(mén),有時(shí)在閥門(mén)附近形成一個(gè)死區(qū),其內(nèi)會(huì)有泥沙沉積,這些泥沙會(huì)對(duì)蝶閥的開(kāi)合形成阻力。如果開(kāi)閥的時(shí)候發(fā)現(xiàn)阻力增大,不要硬開(kāi),應(yīng)反復(fù)做開(kāi)合動(dòng)作,以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開(kāi)閥門(mén)。同時(shí)如發(fā)現(xiàn)閥門(mén)附近有經(jīng)常積砂的情況,應(yīng)時(shí)常將閥門(mén)開(kāi)啟幾分鐘,以利于排除積砂;同樣對(duì)于*不啟閉的閘門(mén)與閥門(mén),也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次,以防止銹死或者淤死。
②閘門(mén)、閥門(mén)的常見(jiàn)故障及解決辦法
a.閥門(mén)的關(guān)閉件損壞及解決辦法
損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng);將閉路閥門(mén)經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用,高速流動(dòng)的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當(dāng)材料或閉路閥門(mén)不當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用。
b.密封圈不嚴(yán)密
地埋式一體化污水處理設(shè)備密封圈與關(guān)閉件(閥體與閥座)配合不嚴(yán)密時(shí),應(yīng)修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良,因而閥座傾斜,無(wú)法補(bǔ)救時(shí)應(yīng)予更換。擰緊閥座時(shí)用力不當(dāng),密封部件受損壞,操作時(shí)應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門(mén)。閥門(mén)安裝前沒(méi)有遵守安裝規(guī)程,如沒(méi)有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土,表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機(jī)械雜質(zhì),引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門(mén)故障。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程,確保安裝質(zhì)量。
c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料,應(yīng)選用正確方法填裝填料。
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