貴溪一體化地埋式污水處理設(shè)備貴溪一體化地埋式污水處理設(shè)備

污水設(shè)備能耗較低

操作管理、維修簡單。CASS工藝流程簡單，可大大減少設(shè)備管理和維修的工作量，按自動(dòng)化方式運(yùn)行，控制系統(tǒng)按照工藝條件開啟或關(guān)閉各臺(tái)設(shè)備，使各反應(yīng)池交替完成曝氣。當(dāng)系統(tǒng)受到大流量沖擊時(shí)，可及時(shí)將處理水排出反應(yīng)池，保證出水水質(zhì)。操作人員可減少40%，費(fèi)用也可顯著降低。所以本課題選擇CASS工藝。

污水設(shè)備活性污泥沉降性能好，剩余污泥處理方便

由于水力負(fù)荷或有機(jī)負(fù)荷沖擊、水質(zhì)成分變化、溶解氧偏低等原因，會(huì)造成污泥膨脹，污泥沉降困難，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致污泥流失，處理效果急劇下降。預(yù)反應(yīng)區(qū)起到了生物選擇器的作用，能抑制絲狀菌的生長。但由于CASS工藝良好的沉降環(huán)境，污水并未因此而影響運(yùn)行。

集進(jìn)水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個(gè)或三個(gè)池子構(gòu)成一組，輪流運(yùn)轉(zhuǎn)，一池一池地間歇運(yùn)行，故稱序批式活性污泥法?，F(xiàn)在又開發(fā)出一些連續(xù)進(jìn)水連續(xù)出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。

設(shè)備的適用范圍廣

地埋式一體化污水處理設(shè)備適用于住宅區(qū)，飯店，賓館，醫(yī)院，學(xué)校，礦山，工廠，屠宰廠等生活污水處理及類似的工業(yè)污水處理。

食品加工行業(yè)：農(nóng)場品加工、屠宰、肉類加工、水產(chǎn)品加工、乳制品加工、調(diào)味品、植物油加工、糖果制造、蜜餞加工、發(fā)酵品、蔬菜加工、水果加工、堅(jiān)果加工、方便食品加工、飲料生產(chǎn)、營養(yǎng)食品、冷凍食品、食品、食品添加劑制造、油脂加工、酒類、淀粉、面粉……

養(yǎng)殖業(yè)：豬、牛、家禽養(yǎng)殖；羽毛（絨）洗毛……

制藥行業(yè)：合成藥物生產(chǎn)、生產(chǎn)、中藥提取、醫(yī)藥中間體生產(chǎn)、生產(chǎn)、中藥飲片生產(chǎn)……

醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)院、牙科、門診、療養(yǎng)院……

電鍍行業(yè)：電泳、電雕、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎘、鍍鎳、鍍鋅……

電子行業(yè)：光伏加工、半導(dǎo)體加、工線路板加工……

化工行業(yè)：日化品生產(chǎn)、石油煉制、鋰電池、鎳氫電池、蓄電池生產(chǎn)、化妝品生產(chǎn)、香料香精生產(chǎn)、肥料加工、涂料加工、顏料加工、合成洗滌劑制造、橡膠加工、印刷、研磨、玻璃清洗、噴漆、汽車……

金屬礦產(chǎn)冶煉行業(yè)：玻璃制造、冷軋、稀土提煉、機(jī)械加工、金屬清洗、噴涂、煉鐵、煉鋼、打磨、拋光、金屬家具清洗、金屬表面處理、金屬熱加工、重金屬冶煉、有色金屬加工……

制革行業(yè)：毛皮鞣制、皮革鞣制、輕革加工、重革加工……

印染行業(yè)：棉印染精加工、編織物印染精加工、化纖織物染整精加工、絲印染整、漂染、絲絹紡織加工……

工藝設(shè)施

（1）格柵    

在污水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置一道格柵，用以去除污水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護(hù)后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。格柵井設(shè)置鋼筋砼結(jié)構(gòu)，格柵采用手動(dòng)框式。

（2）調(diào)節(jié)池（集水池）  污水經(jīng)格柵處理后進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定、又對(duì)污水中有機(jī)物起到一定的降解功效，提高整個(gè)系統(tǒng)的抗沖擊性能和處理效果。  調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)為鋼筋砼結(jié)構(gòu)。

（3）水解酸化池  水解酸化池由池體、填料和布水系統(tǒng)組成。生物的厭氧發(fā)酵分為四個(gè)階段：水解階段；酸化階段；酸性衰退階段及甲烷化階段。在水解階段，固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì)，大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)。厭氧反應(yīng)池是把反應(yīng)控制在第二階段完成之前，故水力停留時(shí)間短，效率高，同時(shí)提高了污水的可生化性。 

水解酸化池啟動(dòng)后，污水由布水系統(tǒng)進(jìn)入池體，由池底向上流動(dòng)，經(jīng)細(xì)菌形成的污泥層和填料層時(shí)，污泥層對(duì)懸浮物、有機(jī)物進(jìn)行吸附、網(wǎng)捕、生物學(xué)絮凝、生物降解作用，使污水在降解COD的同時(shí)也得以澄清。填料層的設(shè)置為提高水解酸化池污泥層的穩(wěn)定性及微生物量起到積極作用，并起到了較強(qiáng)的截流作用，對(duì)去除水體的SS有較好的效果。 

另外，兼氧狀態(tài)下的水解酸化池內(nèi)很適合反硝化菌的生長。水解酸化池利用原水中豐富的碳源，對(duì)來自生物接觸氧化池的硝化混合液進(jìn)行反硝化，將水中的硝態(tài)氮還原為N2排出，從而達(dá)到脫氮的目的。  水解酸化工藝水力停留時(shí)間短，一般為3-6小時(shí)，COD去除率20-30%，同時(shí)具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，COD容積負(fù)荷為1-3kgCOD/m3.d。

（4）接觸氧化池  生物接觸氧化工藝主要由填料、曝氣系統(tǒng)、進(jìn)出水系統(tǒng)組成。通過投加填料，培養(yǎng)產(chǎn)生生物膜，有效的提高了活性污泥的濃度。與傳統(tǒng)活性污泥法相比，停留時(shí)間短、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、處理效率高、污泥產(chǎn)量低。接觸氧化池分為兩級(jí)，總停留時(shí)間為3－6h，氣水比8－12：1，池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

（5）MBR膜池  膜生物反應(yīng)器（Membrane Bio-Reactor,MBR）為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合之新型態(tài)廢水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷，從而減少污水處理設(shè)施占地面積，并通過保持低污泥負(fù)荷減少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池內(nèi)之膜分離設(shè)備截留槽內(nèi)的活性污泥與大分子有機(jī)物。膜生物反應(yīng)器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實(shí)現(xiàn)對(duì)污水深度凈化，同時(shí)硝化菌在系統(tǒng)內(nèi)能充分繁殖，其硝化效果明顯，對(duì)深度除磷脫氮提供可能。 

在MBR工藝中，由于用膜組件代替了傳統(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，可以進(jìn)行高效的固液分離，克服了傳統(tǒng)工藝中出水水質(zhì)不夠穩(wěn)定、污泥容易膨脹等不足，從而具有下列優(yōu)點(diǎn)：    

1、高效地進(jìn)行固液分離，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，出水水質(zhì)優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定，可以*去除SS，對(duì)細(xì)菌和病毒有很好的截留效果；     

2、由于膜的高效截留作用，可使微生物*截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的*分離定；

3、生物反應(yīng)器內(nèi)能維持高濃度的微生物量，可高達(dá)10g/L以上，處理裝置容積負(fù)荷高，大大減少了占地面積；

4、有利于增殖緩慢的微生物如硝化細(xì)菌的截留和生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。也可增長一些難降解有機(jī)物在系統(tǒng)中的水力停留時(shí)間，有效地將分解難降解有機(jī)物的微生物滯留在反應(yīng)器內(nèi)，有利于難降解有機(jī)物降解效率的提高；

5、MBR一般都在高容積負(fù)荷、低污泥負(fù)荷下運(yùn)行，剩余污泥產(chǎn)量低，有效減少排泥量；

6、可以實(shí)現(xiàn)*的自動(dòng)控制，無人管理模式，操作管理方便；

7、生物膜反應(yīng)器可以濾除細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì)，可節(jié)省加藥消毒所帶來的*運(yùn)行費(fèi)用；

8、通過*的運(yùn)行方式，膜表面不易堵塞，膜清洗間隔時(shí)間長，洗膜方式簡單易行，從而減少了設(shè)備維護(hù)工作。

（6）清水池  清水池主要用于儲(chǔ)存膜抽吸出水，便于膜反洗及中水回用。

（7）污泥池  定期監(jiān)測(cè)MBR膜池內(nèi)污泥濃度，當(dāng)污泥濃度過高時(shí)，通過污泥泵排放至污泥池，污泥池內(nèi)敷設(shè)曝氣管，使污泥進(jìn)行好氧消化，經(jīng)消化后所剩的污泥量極少，一般每年只需用吸糞車運(yùn)出2－3次即可。 

（8）設(shè)備間  設(shè)備間內(nèi)主要有電器設(shè)備、風(fēng)機(jī)、抽吸泵、反洗泵、加藥設(shè)備等。設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格控制，防止曝氣時(shí)污水倒灌。兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替使用，為污水生物氧化及污泥好氣消化提供足夠的空氣。也可使用水下曝氣機(jī)提供空氣，無噪音，并可不建泵房；兩臺(tái)抽吸泵交替使用，并定期對(duì)膜系統(tǒng)進(jìn)行加藥反洗。 

（9）整個(gè)設(shè)備的基礎(chǔ)或坑池視用戶要求制作，可直接挖坑修平，裝進(jìn)設(shè)備后再將土埋上，也可先做磚墻結(jié)構(gòu)成或混凝土結(jié)構(gòu)的整池基礎(chǔ)，設(shè)備就位后再蓋上平板，同時(shí)設(shè)備與池邊留有適當(dāng)查修間隙。

聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行

㈠聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的目的

試運(yùn)行的目的是對(duì)土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測(cè)試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗(yàn)收合格后，進(jìn)行試運(yùn)行。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。

試運(yùn)行分為兩階段。

*階段：

1）、檢驗(yàn)工藝流程的使用功能；

2）、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況；

3）、檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測(cè)和控制情況；

4）、檢驗(yàn)各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。

第二階段：

檢驗(yàn)電氣負(fù)荷能否滿足使用要求，運(yùn)行時(shí)必須達(dá)到全廠電力負(fù)荷的75%；由于清水試運(yùn)行水的回路問題，因此，在*階段運(yùn)行完成合格后，可在污水運(yùn)行時(shí)檢驗(yàn)全廠的電力負(fù)荷，此時(shí)僅需檢驗(yàn)電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。

㈡聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間

清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項(xiàng)功能試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的同意后，共同確定試運(yùn)行時(shí)間。

㈢組織機(jī)構(gòu)

成立清水試運(yùn)行小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項(xiàng)目部具體組織實(shí)施。清水試運(yùn)行小組組織機(jī)構(gòu)如下：

組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。如：設(shè)組長1人，副組長若干名，土建專業(yè)負(fù)責(zé)人、工藝設(shè)備負(fù)責(zé)人、電氣專業(yè)負(fù)責(zé)人、自控儀表負(fù)責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專業(yè)分，還要將各大型構(gòu)（建）筑物落實(shí)到人。

㈣運(yùn)行計(jì)劃

制定運(yùn)行計(jì)劃，確定工作安排的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。清水試運(yùn)行是對(duì)于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運(yùn)行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運(yùn)行創(chuàng)造條件。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。

清水試運(yùn)行前要解決兩個(gè)主要問題。首先是需要足夠的水源，對(duì)于本污水處理廠，需水量很大，需要蓄4萬m3水。

其次依據(jù)運(yùn)行的水量，應(yīng)考慮如何讓清水在試運(yùn)行過程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時(shí)管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運(yùn)行階段，預(yù)處理設(shè)施（進(jìn)水泵房、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運(yùn)行，故試運(yùn)行的路線不能采用大循環(huán)，只能另行確定。根據(jù)本工程實(shí)際情況和我公司多年的污水廠施工經(jīng)驗(yàn)，確定如下方案：

㈤試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

1、設(shè)備安裝施工完畢，進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求，各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收并合格。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查

各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。

2、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤滑油面合適。

3、運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。

4、各種閘的密封嚴(yán)密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。

5、對(duì)全廠的閘門做完漏水量試驗(yàn)，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。

6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。

7、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。

8、試運(yùn)行臨時(shí)水源，配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢。

9、對(duì)各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密，如有問題，應(yīng)及時(shí)修理。

10、成立試運(yùn)行小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)伍，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng)，原則上每小時(shí)觀測(cè)一次，并做好原始記錄。

11、備齊試運(yùn)行中所需的各種測(cè)試儀器，并經(jīng)校驗(yàn)，制定相應(yīng)的記錄表格。

12、為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場*值班，對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。

13、為了防止在清水試運(yùn)行過程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對(duì)一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時(shí)管堵。

15、準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機(jī)、對(duì)講機(jī)等。

16、關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計(jì)算。

17、根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。

18、準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。

19、成立搶修小組，配備專業(yè)工人（機(jī)修工、管工、電工、壯工），準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。

㈥聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行

⒈明確循環(huán)管路和補(bǔ)水管路

⒉試運(yùn)行步驟

1）水：根據(jù)設(shè)計(jì)水位先將各主要構(gòu)筑物灌水。

2）按順序開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵，開啟時(shí)間和順序、數(shù)量。

3）依次啟動(dòng)各種設(shè)備，檢測(cè)運(yùn)行狀況。

4）整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后，進(jìn)入運(yùn)行各項(xiàng)測(cè)試項(xiàng)目。

㈦試運(yùn)行安全措施

1、制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。

2、成立試運(yùn)行小組，指揮整個(gè)試運(yùn)行工作并對(duì)試運(yùn)行安全工作負(fù)責(zé)。

3、參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。

4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。

5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班，專崗專人。所有值班人員不得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無其他問題方可下班。

6、閑雜人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入運(yùn)行區(qū)。

7、對(duì)現(xiàn)場施工臨時(shí)設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理，池上不得有與試運(yùn)行無關(guān)物品。

8、操作人員必須配備整齊安全防護(hù)用具。

9、參加運(yùn)行人員不得在工作時(shí)間飲酒。

10、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走梯道，嚴(yán)禁跳躍攀登。

11、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。

12、遇到突發(fā)的情況由清水試運(yùn)行小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴(yán)禁私自決定，擅自處理。

㈧試運(yùn)行驗(yàn)收總結(jié)及善后工作

1、各組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由各組整理后，經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn)，并請(qǐng)各單位代表簽字。

2、清水試運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)召開各方洽談定時(shí)解決。

3、試運(yùn)行完成后，由施工單位出具試運(yùn)行報(bào)告，各有關(guān)單位確認(rèn)后污水處理廠接管。

4、清水試運(yùn)行結(jié)束后，對(duì)因試運(yùn)行而設(shè)的各種臨時(shí)設(shè)施及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)和清理，恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面*不留死角，恢復(fù)完畢應(yīng)由各方進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

單機(jī)調(diào)試

1.試驗(yàn)準(zhǔn)備

1、準(zhǔn)備好試驗(yàn)需要的所有有關(guān)的操作及維護(hù)手冊(cè)、備件和工具、臨時(shí)材料及設(shè)備。

2、檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。

3、依照廠商說明潤滑設(shè)備。

4、在手動(dòng)位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

5、在手動(dòng)位置操作閥門全開全閉，檢查并設(shè)定限位開關(guān)位置是否有阻礙情況。

6、檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。

7、檢查所有設(shè)備的控制回路。

8、制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車計(jì)劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測(cè)試表格。并報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的批準(zhǔn)。

9、單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿水到設(shè)計(jì)水位。

2.功能試驗(yàn)（空載試驗(yàn)）

1、在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間開始試驗(yàn)。

2、在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤滑油脂。在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行功能試驗(yàn)，直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。

3、空載試驗(yàn)首先保證電氣設(shè)備的正常運(yùn)行，并對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、響聲、工作電流、電壓、轉(zhuǎn)速、溫度、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，作好記錄。

4、試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。

5.3單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗(yàn)）

1、設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實(shí)驗(yàn)要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠商代表的同意的時(shí)間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開始單機(jī)調(diào)試。

2、池體滿水（水源為廠區(qū)臨時(shí)水），確保池體水位滿足調(diào)試要求。

3、開啟設(shè)備潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時(shí)觀察運(yùn)行狀態(tài)。

4、在潤滑、冷卻系統(tǒng)工作正常后，開啟設(shè)備進(jìn)行全面試驗(yàn)。試驗(yàn)中要檢查核實(shí)儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。并以書面形式進(jìn)行記錄。

5、荷載調(diào)試直到每臺(tái)設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間且達(dá)到生產(chǎn)廠商關(guān)于設(shè)備

安裝及調(diào)試的要求為止。

6、單機(jī)調(diào)試結(jié)束后，斷開電源和其它動(dòng)力源；消除壓力和負(fù)荷，例如放水、放氣；檢查設(shè)備由無異常變化，檢查各處緊固件；安裝好因調(diào)試而預(yù)留未裝的或調(diào)試時(shí)拆下的部件和附屬裝置；整理記錄、填寫調(diào)試報(bào)告，清理現(xiàn)場。

廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、操作前的準(zhǔn)備工作

1)機(jī)器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。

2)檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。

3)檢查各關(guān)口接頭有否接錯(cuò)，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊片有否墊好。

2、操作過程

1)操作按下列程序進(jìn)行。

壓緊濾板→開泵進(jìn)料→關(guān)閉進(jìn)料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。

2)操作方法

(1)合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。

(2)按“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵。

(3)將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁*。

(4)按“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊，達(dá)到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。

(5)暗流：打開濾液閥放液，明流：開啟水嘴放液，開啟進(jìn)料閥，進(jìn)料過濾。

(6)關(guān)閉進(jìn)料閥，停止進(jìn)料。

(7)可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進(jìn)水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

(8)啟動(dòng)油泵，按下“壓緊”按鈕，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關(guān)閉電機(jī)。移動(dòng)各濾板卸渣。

(9)檢查濾布、濾板，清除結(jié)合面上的殘?jiān)Ｔ俅螌⑺袨V板移至止推板端并位居兩橫兩*時(shí)，即可進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。

3、維護(hù)與保養(yǎng)

為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，正確的使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，及時(shí)維護(hù)與保養(yǎng)。

1)正確選用濾布。每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使布表面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

2)注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

3)油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下*，應(yīng)即補(bǔ)油。

4)待過濾料液的溫度應(yīng)≤100℃,料液中不得混有以堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物，以免破壞濾布。

5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

6)保持機(jī)器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通。切勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成借口滴漏。

設(shè)備故障應(yīng)對(duì)措施

（1）濾層氣阻

　　原因是濾池進(jìn)水帶水、水中溶解的氣體逸出以及“負(fù)水頭”產(chǎn)生所吸起。濾層氣阻會(huì)使水質(zhì)惡化，濾料層開裂及產(chǎn)水量減少等危害。

　　處理方法：增加砂面上的水深，不是產(chǎn)生“負(fù)水頭”；更換表面濾料；增大濾料粒徑；增大濾速。

（2）濾層結(jié)泥球

　　原因是：*反沖洗不干凈，或是承托層及配水系統(tǒng)堵塞。結(jié)泥球會(huì)使水質(zhì)惡化。我們始終以飽滿的熱情、真誠的合作態(tài)度、雙贏的經(jīng)營理念，熱忱歡迎新老用。

　　處理方法：適當(dāng)調(diào)整沖洗強(qiáng)度和沖洗時(shí)間；增設(shè)表面沖洗裝置或用壓縮空氣輔助沖洗；結(jié)泥嚴(yán)重時(shí)，進(jìn)行人工翻砂清洗，應(yīng)檢查承托層及配水系統(tǒng)堵塞并及時(shí)處理；將濾池反洗后，在砂面上保持20~750px水深，每平方米池面約加0.3kg液lv或1kg漂，浸泡12h，以破壞結(jié)泥球的有機(jī)物質(zhì)。

　?。?）跑砂、漏砂

　　原因是：沖洗強(qiáng)度過大；濾料級(jí)配不當(dāng)；沖洗不均勻；承托層移位。跑砂、漏砂使水質(zhì)差，濾料漏失。境內(nèi)控制斷面水質(zhì)繼續(xù)處于惡化態(tài)勢(shì)的地區(qū)，省*除將暫停該地區(qū)所有新增水污染物排放建設(shè)項(xiàng)目（民生工程與節(jié)能減排項(xiàng)目除外）的環(huán)評(píng)審批外，將加大問責(zé)力度，必要時(shí)由省水污染防治工作小組約談相關(guān)市（州）主要責(zé)任人。水污染防治年度考核不達(dá)標(biāo)的地區(qū)，將依法依紀(jì)追究有關(guān)干部的責(zé)任。

　　處理方法：應(yīng)檢查配水系統(tǒng)并適當(dāng)降低沖洗強(qiáng)度。

　　（4） 微生物滋長

　　原因是：進(jìn)水中常帶有多種藻類機(jī)水生生物停留在濾層中并滋長繁殖，尤其在炎熱及水溫高的情況下，繁殖更快。微生物的滋長也會(huì)使水質(zhì)變差，并影響衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，微生物還會(huì)分泌黏液使濾料層黏結(jié)并堵塞。

　　處理方法：在過濾前進(jìn)行加氯殺菌滅藻處理。

安裝要求

1、現(xiàn)場安裝流程：定位放線—開挖基坑—基礎(chǔ)處理—安放生化池—注水穩(wěn)定—管道連接—覆土回填—分層夯實(shí)—檢查驗(yàn)收；

2、地埋式一體化污水處理設(shè)備的具體安裝位置和埋設(shè)深度以及進(jìn)出水管連接等，應(yīng)由設(shè)計(jì)人員確定；

3、污水處理設(shè)備地基承載力不得低于50KN/m²，否則需對(duì)地基另行處理；

4、地下水十分豐富的情況下，埋設(shè)地埋式污水處理設(shè)備時(shí)應(yīng)另作滲水處理

5、基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，埋設(shè)坑底部必須保持水平，并且無尖銳巖石或突起，底部鋪設(shè)7500px厚砂墊層；

6、地埋式污水處理設(shè)備安裝過程中嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬的器物敲擊或撬移，以免造成生化池表面損傷或變形；

7、地埋式污水處理設(shè)備安裝后，由頂部檢修孔同時(shí)均勻向生化池內(nèi)注入清水，注滿為止；待污水處理設(shè)施沉降穩(wěn)定后連接進(jìn)出水管道；

8、回填土?xí)r，盡量選擇均勻土質(zhì)的土，避免將較大的石塊或尖銳物體用作回填；

9、回填完成后，檢修孔露出窨井底部125px，窨井蓋板需露出地面125px；

10、當(dāng)?shù)芈袷缴钗鬯幚碓O(shè)備安裝在車行道或停車場下時(shí)，生化池上面必須采用c30以上鋼筋混泥土路面，且厚度不得少于500px，具體方案視現(xiàn)場實(shí)際情況確定。

螺桿泵維護(hù)規(guī)程

在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機(jī)狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

1、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，定期、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù)。

2、潤滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤滑維護(hù)。

3、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。

4、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）

6、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）

7、初運(yùn)行時(shí)，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。

8、*停運(yùn)時(shí)，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù)。

9、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場情況進(jìn)行其他維護(hù)。

注：⑴、運(yùn)行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運(yùn)轉(zhuǎn)。

⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。

設(shè)備簡介：

埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。

二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級(jí)串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機(jī)物負(fù)荷條件下，對(duì)有機(jī)物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。

 生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階斷，產(chǎn)泥量少，僅需三個(gè)月（90天）以上排一次泥（用糞車抽吸或脫水成泥餅外運(yùn)）。

整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

該污水處理設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)組成，選擇AO法處理工藝，采用*的防腐技術(shù)，使設(shè)備具有耐酸、堿、鹽、汽油、煤油等，耐老化、耐沖磨，設(shè)計(jì)防腐壽命達(dá)到30年以上。

適用范圍：

　　賓館、飯店、療養(yǎng)院、醫(yī)院；住宅小區(qū)、村莊、集鎮(zhèn)；車站、飛機(jī)場、海港碼頭、船舶；工廠、礦山、*、旅游點(diǎn)、風(fēng)景區(qū)；與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水。

地埋式一體化污水處理設(shè)備

地埋式一體化污水處理設(shè)備多為工廠化定型產(chǎn)品，將各級(jí)處理工藝集中一體。一般采用厭氧－好氧工藝，主要處理工藝為重力沉降、厭氧消化過濾、接觸氧化、二沉消毒，以設(shè)施結(jié)構(gòu)創(chuàng)造好氧消化所需要的好氧環(huán)境或通過鼓風(fēng)曝氣充氧。一體化污水處理設(shè)備抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，有脫氮除磷能力，污水處理效率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量少，易于控制操作。但工程造價(jià)較高，是一般化糞池的4倍，而運(yùn)行費(fèi)用更高。

維護(hù)規(guī)程

運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)

進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運(yùn)行；盡量避免泵在大流量工況下運(yùn)行；定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流值；泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；泵每運(yùn)行5000小時(shí)就應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油；泵*運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，必要時(shí)應(yīng)更換易損件，機(jī)組大檢修期限一般為一年，若不是*工作可適當(dāng)延長檢修期。

機(jī)泵切換

機(jī)泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

a. 正常協(xié)換

對(duì)于有備用機(jī)泵，為避免備用機(jī)泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì))，慢慢打開備用機(jī)泵的出口閥，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到zui后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過程中，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過高，或一相燒壞或電機(jī)冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險(xiǎn)。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí)。發(fā)生人身安全事故時(shí)。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開車操作立即啟用備用機(jī)泵。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥，如需檢修，請(qǐng)電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

(8)正確使用加藥設(shè)備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn)。

①保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足；

②定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

④定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；

⑤交接班時(shí)須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

⑥經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行；

⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修。

停車和常規(guī)清洗維護(hù)

⑴、關(guān)閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。

⑵、料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>

⑶、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。

⑷、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。

⑸、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為止。

⑹、重復(fù)操作上述過程2次。

⑺、關(guān)閉沖洗水。

操作要點(diǎn) 

·設(shè)備安裝后續(xù)保證下雨地面不積水，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓 有重物。 

·設(shè)備如需檢修一般不抽空內(nèi)部污水，需留有一定高度水位，以防地下水把設(shè)備浮起。 

·設(shè)備初次進(jìn)水注意各池液位差不要超過一米，以防設(shè)備變形。

為保證運(yùn)行出水效果，風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁進(jìn)水。 

·污泥啟動(dòng)，*接種將污泥投加到水解酸化池和兩個(gè)接觸氧化 池中，為了避免菌種流失，可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣，直至填料上長出一層橙黃色生物膜，即完成填料掛膜，然后將進(jìn)水量增加至額定流量。 

·污泥回流，本設(shè)備要注意經(jīng)常把二沉池污泥回流到水解酸化池中。

·系統(tǒng)排泥，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，系統(tǒng)總污泥量較高、出水水質(zhì)下降要采取排泥措施，可用真空吸糞車將污泥濃縮池污泥吸出。 

·定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況，填料的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常運(yùn)行。 

·風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及保養(yǎng)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門是否已打開。風(fēng)機(jī)每運(yùn)行10000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。

·水泵的運(yùn)行及保養(yǎng)。水泵要注意檢查密封情況，如有漏水及時(shí)處理。與泵體相連的聯(lián)接螺絲和機(jī)座螺絲做好定期堅(jiān)固工作，并做防銹處理。水泵每運(yùn)行5000～8000小時(shí)必須保養(yǎng)一次。 

·風(fēng)機(jī)及水泵保養(yǎng)祥見風(fēng)機(jī)、水泵說明書。

設(shè)備安裝 

·安裝：本設(shè)備由鋼結(jié)構(gòu)池體組成。鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地下，也可以安裝在地坪上。 

·本設(shè)備安裝要求地面平整，并且地基每平方達(dá)到承重8噸以上。

·安裝完畢后須把電控柜控制線與設(shè)備接通，電控柜與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。

貴溪一體化地埋式污水處理設(shè)備貴溪一體化地埋式污水處理設(shè)備