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信宜地埋式一體化污水處理價格新聞信宜地埋式一體化污水處理價格新聞
【產品工藝說明】
1、全套設備可埋設地下或放置地上,設備上方地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
2、二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯*混合式生物接觸氧化池。并比活性污泥池體積小,對水質的適應性強,耐沖擊負荷性能好,出水水質穩(wěn)定,不會產生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度。
3、生化池采用生物接觸氧化法,其填料的體積負荷比較低,微生物處于自身氧化階斷,產泥量少,僅需三個月(90天)以上排一次泥(用糞車抽吸或脫水成泥餅外運)。
4、該地埋式生活污水處理設備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣,另配有土壤脫臭措施。
5、整個設備處理系統配有全自動電氣控制系統,運行安全可靠,平時一般不需要專人管理,只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)。
【設備的運營管理與維護】
(1)設備運行管理的意義和內容
設備是現代化生產的物質技術基礎。污水處理廠生產能否順利進行,主要取決于機器設備的完善程度。
污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產設施。生產工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。
污水處理廠設備的運行管理,是指對生產全過程中的設備管理,即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此,設備運行管理的內容可歸納為以下幾個主要方面。
①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節(jié)能降耗的設備,根據設備的性能, 安排其適當的生產任務和負荷量,為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件;安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。
②做好設備的保養(yǎng)和檢修工作。
③根據需要和可能,有計劃地進行設備更新改造。
④搞好設備驗收、登記、保管,報廢的工作。
⑤建立設備管理檔案。
⑥做好設備事故的處理。
(2)設備的運行管理
①管理人雖職責 編制企業(yè)的機械設備運行維修管理制度,編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃;負責選購、建賬、調撥直至報廢的管理;編繪設備圖冊或檔案;負責提供更新、改造的技術方案,參與設備的大修與改造、更新工作,并主持測試驗收,參加設備安全檢查及事故分析處理等。
②運行人員責任制 包括操作設備的職員崗位責任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。
③機械設備的運行規(guī)程 如設備調度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。
(3)機泵切換
機泵切換分為兩種情況,即正常切換和緊急切換。
a. 正常協換
對于有備用機泵,為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現象,同時為了對運行的機泵進行正常的維護保養(yǎng)與檢修,均需要定期進行泵的切換。
正常切換的原則是:先開后停。其步驟如下:
按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后,本著系統的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計),慢慢打開備用機泵的出口閥,同時關小機泵的出口閥,直到zui后*關閉。按正常停車操作停需停用的機泵,做好其維護保養(yǎng),使之處于完好備用狀態(tài)。
b.緊急切換當機泵運行過程中,如發(fā)生以下情況之一時,均應采取緊急切換或緊急停車:電機電流過高,或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升,冒煙,有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內有嚴重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。
緊急切換的原則是先停后開,其步驟如下:立即按“停止”按鈕,停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關閉事故機泵出口閥,如需檢修,請電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對停用機泵進行修理,使其處于完好的備用狀態(tài)。
(4)正確使用加藥設備
為了保證處理效果,不論使用何種混凝藥劑或投藥設備,應注意做到以下幾點。
①保證各設備的運行完好,各藥劑的充足;
②定量校正投藥設備的計量裝置,以保證藥劑投加量符合工藝要求;
③充分保證藥劑符合工藝要求的質量標準;
④定期檢驗原污水水質,保證投藥量適應水質變化和出水要求;
⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度;
⑥經常檢查投藥管路,防止管道堵塞或斷裂,保證抽升系統正常運行;
⑦出現斷流現象時,應盡快檢查維修。
(5)設備的改造與更新
污水處理廠隨著社會經濟的發(fā)展或企業(yè)生產規(guī)模的變化,需要進行擴建或技術改造,除了處理構筑物外的改擴建之外,主要技術改造內容就是機械設備的改造與更新。
①設備改造 把設備的某部分進行改進或增添某些裝置以改善其性能,提高效率。應結合設備大修有計劃地進行,需要有專業(yè)人負責,配備經驗豐富的技術人員來進行。
②設備更新 設備更新是以比較經濟和比較完善的設備,代替物質上已不能使用或經濟上不宜繼續(xù)使用的原有設備,使企業(yè)獲得*適用的技術裝置。
(6)格柵除污機的運行維護
①設備安裝時,應注意調整好固定件和移動件(如導軌與滑塊)的間隙,保證除污耙的上下動作順利。調整好各行程開關及撞塊的位置,確定時間繼電器的時間間隔等,使設備按設計規(guī)定的程序完成整套循環(huán)動作。
②調稚正常后,空載試運轉數小時,*后才能進水投入運行。
③電動機、減速器及軸承等各加油部位應按規(guī)定加換潤滑油、脂。如使用普通鋼絲繩應定期涂抹潤滑脂。
④定期檢查電動機、減速器等運轉情況,及時更換磨損件,鋼絲繩斷股超過規(guī)定允許范圍時應隨時更換。同時應確定大、中修周期,按時保養(yǎng)。
⑤經常檢查撥動支架組件是否靈活,及時排除夾卡異物,檢查各部件螺絲是否松動。
潛污泵的運行維護
①泵啟動前檢查葉輪是否轉動靈活、油室內是否有油。通電后旋轉方向應正確。
②檢查電纜有尤破損、折斷,接線盒電纜線的入口密封是否完好,發(fā)現有可能漏電及泄漏的地方及時妥善處理。
③嚴禁將泵的電纜當作吊線使用,以免發(fā)生危險。
④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻,不得低于允許值,否則應拆機槍修,同時檢查電泵接地是否牢固可靠。
⑤泵停止使用后應放人清水中運轉數分鐘,防止泵內留下沉積物,保證泵的清潔。
⑥泵從水中取出,不要*浸泡在水中,以減少電機定子繞組受潮的機會。當氣溫很低時,需防止泵殼內凍結。
⑦葉輪和泵體之間的密封不應受到磨損,間隙不得超過允許值,否則應更換密封環(huán)。
⑧運行半年后應經常檢杏泵的油室密封狀況,如油室中油呈乳化狀態(tài)或有水沉淀出來,應及時更換10一30號機油和機械密封件。
⑨不要隨便拆卸電泵零件,需拆卸時不要猛敲,猛打,以免損壞密封件。正常條件下工件一年后應進行一次大修,更換已磨損的易磨損件并檢查緊固件的狀態(tài)。
污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
① 地埋式一體化污水處理設備螺桿泵在初次啟動前,應將所有構筑物、管道的進行清理,防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。
② 平時啟動前應打開進出口閥門,啟動時應充滿介質,不允許空轉,輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運轉前和大修后,應校驗同軸度精確度,以保證乎穩(wěn)運行。
④ 在運行過程中,基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時,填料函處會滴水,水起到潤滑作用,正常應每分鐘50~100滴,超過時應緊螺栓或更換盤根。
地埋式一體化污水處理設備螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節(jié)。不同部位所用的潤滑劑是不一樣,運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉中的螺桿泵巡視,白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常,是否漏油,是否升溫,軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數,可發(fā)現泵是否空轉,管路是否堵塞。
d.聽運轉時有無異常聲音。
⑦ 認真填寫運行記錄,主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄,填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉子應定期更換,更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
地埋式一體化污水處理設備新泵或新定子摩擦太大,此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適,控制線路故障,缺相運行。泵體內物質含量大,有堵塞。停機時介質沉淀,并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無法轉動。
b.不出泥 其原因如下。
進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節(jié)或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。
c.流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低,使定子冷縮,密封不好。軸封泄誦。
d.噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質,于運轉。定子橡膠老化,碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯軸器損壞。聯軸節(jié)磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e.填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。
f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
計量泵的日常管理維護
①計量泵的日常管理
a.應保持油箱內有一定油位,并定時補充。
b.填料密封處的泄漏量,每分鐘不超過8--15滴.若泄漏量超過時,應及時處理。
c.注意觀察各主要部位的溫度情況,電機溫度不超過70℃;傳動機箱內潤滑油溫度不超過65℃;填料函溫度不超過70℃;若泵*停用,應將泵缸內的介質排放干凈,并把表面清洗干凈,外露的加工表面涂防銹油。
②泵的常見故障及處理方法見表。
南充地埋式一體化污水處理設備案例泵的常見故障及處理方法
故障 | 原因 | 消除方法 |
*不排液 | 1.吸入高度太高 | 1.降低安裝高度 |
2.吸入管道阻塞 | 2.清洗琉通吸入管道 | |
3.吸入管道漏氣 | 3.壓緊或更換法蘭墊片 | |
排液量不夠 | 1.吸入管道局部阻塞 | 1.疏通吸入管道 |
2.吸入或排出閥內有雜物卡阻 | 2.清洗吸排閥 | |
3.充油腔內有氣體 | 3.人工補油使安全閥跳開排氣 | |
4.充油腔內油量不足或過多 | 4.經補償閥作人工補油或排油 | |
5.補償閥或安全閥漏油 | 5.對閥進行研磨 | |
6.泵進出口止回閥磨損關閉不嚴 | 6.修理或更換閥件 | |
7.轉速不足 | 7.檢查電機或電壓 | |
計量泵精度不夠 | 1.充油腔內有殘余氣體 | 1.人工補油使安全閥跳開排氣 |
2.安全閥或補償動作失靈 | 2.按安全補油閥組的調試方法進行調整 | |
3.柱塞密封填料漏液 | 3.調整或更換密封圈 | |
4.隔膜片發(fā)生*變形 | 4.更換隔膜片 | |
5.吸人或排出閥磨損 | 5.更換新片 | |
6.電機轉速不夠 | 6.穩(wěn)定電源頻率和電壓 | |
運轉中有沖擊聲 | 1.傳動零件松動或嚴重磨損 | 1.擰緊有關螺絲或更換新件 |
2.吸入高度過高 | 2.降低安裝高度 | |
3.吸入管道漏氣 | 3.壓緊吸入法蘭 | |
4.隔膜腔內油量過多 | 4.輕壓補償閥作人工瞬時排油 | |
5.介質中有空氣 | 5.排出介質中空氣 | |
6.吸入管徑太小 | 6.增大吸入管徑 | |
輸送介質油污染 | 隔膜片破裂 | 更換新件 |
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