現(xiàn)在人們對(duì)環(huán)保越來越重視，選擇一款既經(jīng)濟(jì)實(shí)用又價(jià)格實(shí)惠的污水處理設(shè)備是很多消費(fèi)者面臨的問題，舜創(chuàng)環(huán)保想客戶之所想，給你解決一切難題，我們的銷售人員會(huì)根據(jù)你的處理水量來為你耐心的回答一切問題！

舜創(chuàng)環(huán)保的設(shè)備型號(hào)齊全，出水水質(zhì)好，*，歡迎訂購！

嘉興無動(dòng)力地埋式一體化污水處理設(shè)備

嘉興無動(dòng)力地埋式一體化污水處理設(shè)備

質(zhì)量控制和服務(wù)

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖紙、工藝文件要求進(jìn)行組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)國內(nèi)尚未標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（已獲得有關(guān)部門認(rèn)可）為依據(jù)組織生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗(yàn)。

◇ 產(chǎn)品質(zhì)量的控制

生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證是從上到下各職部門的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)過程中，有各部門車間專職人員負(fù)責(zé)質(zhì)檢，并明確責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有專職檢驗(yàn)人員用《質(zhì)量問題分析處理》的形式上報(bào)質(zhì)檢部，并及時(shí)反饋技術(shù)部，經(jīng)綜合分析后由技術(shù)部依據(jù)實(shí)際情況作出料廢、責(zé)廢，返用、回用等由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實(shí)施。

工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責(zé)任不清不放過、解決措施不落實(shí)不放過；不保合格的原材料不投產(chǎn)、不合格零件不裝配、不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序、產(chǎn)品不合格不出廠。

◇ 零部件檢驗(yàn)

根據(jù)產(chǎn)品圖紙及工藝要求對(duì)由生產(chǎn)者對(duì)產(chǎn)品自檢、質(zhì)檢員全檢、質(zhì)檢部抽檢，確保主關(guān)零件關(guān)鍵項(xiàng)次合格率*，主要項(xiàng)次合格率95%，一般項(xiàng)次合格率90%以上，才能轉(zhuǎn)入下道工序或組裝。

對(duì)零部件驗(yàn)收后，應(yīng)有明確標(biāo)志標(biāo)識(shí)、區(qū)別合格品、不合格品，對(duì)用產(chǎn)品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。

◇ 外購件、外協(xié)件的驗(yàn)收

外購件進(jìn)廠后，須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可辦理入庫手續(xù)，進(jìn)入下道工序，原材料進(jìn)廠必須有材料報(bào)告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報(bào)告，控傷報(bào)告資料。

◇ 整機(jī)檢查  綜合分析

整機(jī)組裝完工后，檢驗(yàn)員必須逐項(xiàng)復(fù)檢，等符合要求后進(jìn)行有關(guān)性能試驗(yàn)，且必須確保產(chǎn)品綜合性能合格率在95%以上，每臺(tái)組裝后進(jìn)行空載試車，詳細(xì)記錄各項(xiàng)試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到試車試驗(yàn)數(shù)據(jù)，并做到一機(jī)一檔，產(chǎn)品出廠后做好售后服務(wù)，征詢用戶意見，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)改進(jìn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量在原有基礎(chǔ)上得到不斷提高，為用戶提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品。

地埋式一體化污水處理裝置的基礎(chǔ)安裝、使用、維護(hù)

1、基礎(chǔ)：WSZ系列設(shè)備如放置在地坪以上，只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ)?；A(chǔ)承壓必須大于4T/m2，也同時(shí)要求水平、平整。
如設(shè)備埋于地坪以下，基礎(chǔ)標(biāo)高必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并保證下雨不積水，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況而定）。

2、安裝：根據(jù)安裝圖就位，各箱體依次就位，箱體的位置、方向不能放錯(cuò)，互相間距必須準(zhǔn)確，并連接好管道。

3.在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設(shè)備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。

地埋式一體化污水處理設(shè)備活性污泥的培養(yǎng)

1. 通過鏡檢及測(cè)定沉降比、污泥濃度，注意觀察活性污泥的增長情況。并注意觀察在線PH值、DO的數(shù)值變化，及時(shí)對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整。

2. 測(cè)定初期水質(zhì)及排水階段上清液的水質(zhì)，根據(jù)進(jìn)出水NH3-N、BOD、COD、NO3-、NO2-等濃度數(shù)值的變化，判斷出活性污泥的活性及優(yōu)勢(shì)菌種的情況，并由此調(diào)節(jié)進(jìn)水量、置換量、糞水、NH4Cl、H3PO4、CH3OH的投加量及周期內(nèi)時(shí)間分布情況。注意觀察活性污泥增長情況，當(dāng)通過鏡檢觀察到菌膠團(tuán)大量密實(shí)出現(xiàn)，并能觀察到原生動(dòng)物（如鐘蟲），且數(shù)量由少迅速增多時(shí)，說明污泥培養(yǎng)成熟，可以進(jìn)生產(chǎn)廢水，進(jìn)行馴化。

3.向好氧池注入清水（同時(shí)引入生活污水）至一定水位，并注意水溫。按風(fēng)機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)。

4.向好氧池投加經(jīng)過濾的濃糞便水（當(dāng)糞便水不充足時(shí)，可用化糞池和排水溝內(nèi)的污泥補(bǔ)充。使得污泥濃度不小于1000mg/L，BOD達(dá)到一定數(shù)值。按照活性污泥培養(yǎng)運(yùn)行工藝對(duì)反應(yīng)池進(jìn)行曝氣、攪拌、沉降、排水。有條件時(shí)可投加活性污泥的菌種，加快培養(yǎng)速度。

停車和常規(guī)維護(hù)

1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。

2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>

3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。

4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。

5、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為主。

6、重復(fù)操作上述過程2次。

7、關(guān)閉沖洗水。

注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。

⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。

⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。

⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。

難于分離取走并造成更嚴(yán)重的第二次污染，不是污水處理的理想工藝。

計(jì)量泵操作維護(hù)方法

將泵頻調(diào)到zui大，如100次/每分鐘，擰松計(jì)量泵輸出端螺帽或排氣閥，直到軟管中氣體排除后重新將計(jì)量泵輸出端螺帽或排氣閥擰緊，再將計(jì)量泵泵頻調(diào)回原值。緊固各螺紋接口時(shí)用手即可，不要使用工具，以免損壞接口。

計(jì)量泵是非常精密的輸送流體裝置，但是計(jì)量泵有機(jī)械誤差，配制的軟管和附件是易損件。裝配的軟管和附件不能有泄漏，底閥需放置在桶體液體中。在使用當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)軟管中有較多氣體而不能正常輸送液體或兩臺(tái)計(jì)量泵出現(xiàn)流量誤差時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查計(jì)量泵的整套管路，即底閥、計(jì)量泵輸入輸出端接口、軟管等，并重新排氣和調(diào)整。如有易損件損壞應(yīng)及時(shí)更換。計(jì)量泵出料軟管更換期為半年，zui長時(shí)間為8個(gè)月。計(jì)量泵的進(jìn)料軟管更換期為1年zui長不超過14個(gè)月。

產(chǎn)品特點(diǎn)

一體化地埋式污水處理設(shè)備具有不占用地表面積、無需采暖保溫、適應(yīng)性強(qiáng)、耐沖擊、出水穩(wěn)定、產(chǎn)泥量少等特點(diǎn)。

另外，地埋式一體化地埋式污水處理設(shè)備配套全自動(dòng)電器控制系統(tǒng)，設(shè)備可靠性好，因此平時(shí)一般無需專人管理，只需每月季度的維護(hù)和保養(yǎng)。

設(shè)備組成

地埋式一體化污水處理設(shè)備共有四部分組成:(1)水解酸化池（2）接觸氧化池（3）二沉池（4）污泥池

工藝設(shè)計(jì)說明：

污水經(jīng)格柵去除大顆粒狀和纖維狀雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣，充氧攪拌，使污水充分地均質(zhì)均量，并有效地降解有機(jī)物和防止淤泥沉積。然后由泵將污水提升入污水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)有缺氧池、好氧池、沉淀池、消毒池組成。在缺氧池中，在微生物的作用下，固體物質(zhì)變成溶解性物質(zhì)，不易降解性物質(zhì)變成易降解性物質(zhì)，經(jīng)水解酸化處理后的污水進(jìn)入好氧池。

好氧池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)提供氧源，在該裝置中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。好氧池采用聚乙烯填料，該填料比表面積大，不易使生物膜結(jié)成球團(tuán)，好氧池的布?xì)獠捎么┛坠懿細(xì)?，該裝置具有氣泡細(xì)，氧利用率高，布?xì)饩鶆虻奶攸c(diǎn)。

接觸氧化處理后混合液進(jìn)入沉淀池,沉淀池具有表面負(fù)荷高、抗水力沖擊能力強(qiáng)、分離效果好等等優(yōu)點(diǎn)。固液分離后，上清液流入消毒排放池，經(jīng)消毒達(dá)標(biāo)后排放，沉淀池的污泥經(jīng)泵提至廢渣池好氧消化，穩(wěn)定處理，好氧消化后的污泥量很少，消毒后定期由甲方委托環(huán)衛(wèi)部門用吸糞車抽吸外運(yùn)。廢渣池上清液回流到調(diào)節(jié)池循環(huán)處理。

1.水解酸化池

在缺氧池內(nèi)設(shè)置彈性填料，用于攔截污水中的細(xì)小懸浮物，并去除一部分有機(jī)物。該缺氧池經(jīng)回流后的硝化液在此得到反硝化脫氮，提高了污水中氨氮的去除率。水中微生物在缺氧條件下（溶解氧小于0.5mg/L）發(fā)生水解和酸化反應(yīng)，將水中大分子有機(jī)物分解為易處理的小分子有機(jī)物，提高污水的可生化性。經(jīng)缺氧處理后的污水進(jìn)入好氧生物處理池。

2.接觸氧化池

原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無機(jī)鹽類，從而達(dá)到凈化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧氣，即污水中有足夠的溶解氧，以達(dá)到生化處理的目的。好氧池空氣由風(fēng)機(jī)提供，池內(nèi)采用新型半軟性生物填料，該填料表面積比大，使用壽命長，易掛膜，耐腐蝕，池底采用微孔曝氣器，使溶解氧的轉(zhuǎn)移率高，同時(shí)有重量輕，不老化，不易堵塞，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

接觸氧化池內(nèi)的兩大配件：

填料：本工藝采用組合式填料，層密集型高效生化填料，該填料具有比表面積大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)該填料具有一定的剛度，能對(duì)污水中的氣泡作多層次的切割，使溶解氧效率增高，再則填料與填料之間不易結(jié)團(tuán)，避免了氧化池的堵塞。

曝氣器：本工藝采用膜片式曝氣器，該裝置曝氣氣泡直徑小，氣液界面積大，氣泡擴(kuò)散均勻，不會(huì)產(chǎn)生孔眼堵塞，耐腐蝕性強(qiáng)。

3.二沉池

污水經(jīng)過生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入二沉池，以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部分有機(jī)及無機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來。經(jīng)過二沉池沉淀后的出水更清澈透明。二沉池為豎流式沉淀池，采用污泥泵定期提泥氣提至污泥消化池內(nèi)。經(jīng)過沉淀后的處理水進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備。

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)試車前的檢查 

a)檢查螺栓上的螺帽與機(jī)座以及風(fēng)機(jī)座聯(lián)接螺栓的緊固情況；

b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況； 

c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。

d)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時(shí)應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得*，以便正常的連續(xù)的試運(yùn)。當(dāng)?shù)V井水泵*次試運(yùn)時(shí)尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。 

e)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

f)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。

2)試車的步驟 

水泵試運(yùn)前應(yīng)單獨(dú)試運(yùn)電機(jī)確認(rèn)無問題后再帶負(fù)荷試運(yùn)。

a) 關(guān)閉出水口上的閥門； 

b）用水注滿水泵，以排除泵內(nèi)的空氣；

c）開動(dòng)電機(jī) 

當(dāng)電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。 

d) 試運(yùn)中如軸承溫度進(jìn)口真空度，出口壓力，設(shè)備的振動(dòng)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)等都正常，符合要求即可連續(xù)，運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間，一般要求如下： 

a各附屬管路無滲漏；

b滾動(dòng)軸承溫度不大于80℃； 

c機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。