豐鎮(zhèn)成套地埋式生活污水處理系統(tǒng)

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豐鎮(zhèn)成套地埋式生活污水處理系統(tǒng)

污水處理工藝及說明

1、工藝說明

生活污水處理設(shè)備工藝中采用水解酸化+兩級接觸氧化的生化處理工藝，在住宅區(qū)、賓館、療養(yǎng)院、醫(yī)院等生活有機污水處理有成功經(jīng)驗，是成熟的水處理工藝，主要是去除污水中的有機物和懸浮物。

整個處理裝置為成套鋼制設(shè)備,具有處理效果好，運行成本低，占地面積小的特點，主體設(shè)備保用20年以上，根據(jù)業(yè)主要求可安裝于地上或地下：生活污水經(jīng)化糞池發(fā)酵分解后，出水通過格柵攔截去除大粒徑懸浮物后進入調(diào)節(jié)池，進行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)，然后通過泵提升到水解酸化池。在水解酸化池內(nèi)將大分子以及大部分有機物分解，降低部分COD，便于后續(xù)好氧生化處理。污水自流進入一級接觸氧化池，進行初步生化處理，出水再進入二級接觸氧化池進行深度生化處理，在二級接觸氧化池中，設(shè)置有生物填料，在生物填料上附著有一層生物膜，生物膜對于水中的有機物進行吸附、吸收、降解，從而使廢水中的有機物得以充分凈化；接觸氧化池出水再進入二沉池，經(jīng)沉淀處理后，污水中的大部分懸浮物和部分有機物給去除下來。二沉池出水進入消毒池，投加消毒液消毒，達標排放。

二沉池污泥氣提回流到水解酸化池，剩余污泥進入污泥濃縮池，污泥濃縮池污泥由污泥泵自動控制打入化糞池進行厭氧處理。

2、工藝選擇

1.有機物去除

污水中有機物（大多數(shù)能被微生物所利用部份稱為BOD₅）的去除是靠微生物的吸附作用和微生物的代謝作用，然后對污泥與水進行分離完成的。生化反應又分為厭氧階段、兼氧階段和好氧階段。

厭氧階段（化糞池）：廢水在通過掛著產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的填料層時，在產(chǎn)氣菌（甲烷菌）的作用下，將水中小分子的物質(zhì)如有機酸和醇通過新陳代謝作用轉(zhuǎn)變?yōu)閦ui基本的化合物CH₄和H₂O，從而達到去除COD的目的。

水解酸化階段：廢水通過掛上生物菌膜的填料層，大量微生物將進入水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附，截留下來的物質(zhì)吸附在水解生物菌表面，在大量水解細菌的作用下將不溶性有機物分解為可溶性物質(zhì)，在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下將大分子物質(zhì)、難以降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)。

好氧設(shè)計階段：本工程中好氧段采用接觸氧化法進行凈化?；钚晕勰嘀械奈⑸镌谟醒醯臈l件下將污水中的一部分有機物用于合成新的細胞，將另一部分有機物進行分解代謝以便獲得細胞合成所需的能量，其zui終產(chǎn)物是CO₂和H₂O等穩(wěn)定物質(zhì)。在這種合成代謝與分解代謝過程中，溶解性有機物(例如低分子有機酸等易降解有機物)直接進入細胞內(nèi)部被利用。而非溶解性有機物則首先被吸附在微生物表面，然后被酶水解后進入細胞內(nèi)部被利用。微生物的好氧代謝作用對污水中的溶解性有機物和非溶解性有機物都起作用，并且代謝產(chǎn)物是無害的穩(wěn)定物質(zhì)，因此可以進一步降低污水中的殘余有機物。

2.斜管沉淀去除好氧池污泥

污水中通過好氧池后，污泥（好氧菌種）隨池出水較多，必須通過高效率沉淀作用使好氧菌種沉淀下來，采用斜管沉淀工藝，是淺層沉淀理論，強化沉淀的能力，從而污水得以澄清，沉淀下來的污泥（好氧菌種）通過泵回流到厭氧池重復使用。

3. 大腸桿菌及病毒的去除

根據(jù)《污水綜合排放標準》（GB8978-1996），生活廢水必須經(jīng)消毒處理，采用消毒能力較強的二氧化氯進行消毒處理，二氧化氯能在較短的時間內(nèi)殺滅廢水中的大腸桿菌和病毒。

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泵類設(shè)備原理及常規(guī)維護

在污水處理設(shè)施中，泵是用來提升和輸送污水、污泥、清水等液體的一類通用機械。 

1、泵的分類 

泵的種類很多，按其工作原理主要分為葉片式和容積式兩大類。

（1）、葉片泵 

葉片式水泵它對液體的抽送是靠裝有葉片的葉輪的高速旋轉(zhuǎn)來完成的，按照葉輪出水方向的不同可將葉片泵分為離心式、軸流式和混流式三種，由于葉片泵具有效率高、啟動迅速、工作穩(wěn)定，性能可靠，容易調(diào)節(jié)等優(yōu)點，在給排水系統(tǒng)中被廣泛采用，其中離心泵zui為普遍，其次是軸流泵。

（2）、容積泵 

容積式水泵對液體的壓送是靠水泵內(nèi)部工作室的容積變化來完成的，容積泵按其轉(zhuǎn)動形式分類有往復式和回轉(zhuǎn)式兩種，在污水處理系統(tǒng)中使用較多的是回轉(zhuǎn)式螺桿泵，其次為往復式隔膜泵（計量泵）

2、泵的性能 

常用泵的工作性能主要有流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速等

（1）、流量：泵在單位時間內(nèi)抽吸或排除的水量稱為泵的流量。一般常用體積流量，用Q表示，單位m3/h  葉片泵的流量與揚程成反比關(guān)系，流量減少，揚程增大，反之流量增加，揚程降低。容積泵與葉片泵不同的是流量與揚程無關(guān)，容積泵在實際運行過程中由于泄漏和閥門開啟、關(guān)閉滯后，實際流量比理論流量要小些。

（2）、揚程（水頭）：單位質(zhì)量的液體通過水泵后所獲得的能量稱為揚程。法定主單位：pa、kpa、或Mpa  在工程上仍常把它折算成米水柱（mH2O，1mH2O=9806.65pa）用H表示，單位：m  雖然習慣上泵的揚程與高度單位*，但不應把泵的揚程簡單理解為液體輸送能達到的高度，因為泵的揚程包括液體的靜壓，速度等能量增加值的總和。容積泵的揚程與泵本身動力、強度和密封有關(guān)，與流量無關(guān)。

（3）、功率：通常所說的功率是指軸功率，即電機傳給水泵泵軸的功率稱為軸功率。用N表示，單位kw

3、離心泵  是葉片式水泵中的一種，由于這種泵主要是靠一個或數(shù)個葉輪旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力而輸送液體的，所以叫離心泵。

（1）、分類 

a、按葉輪的數(shù)量分類有單級泵（只有一個葉輪，揚程較低，構(gòu)造簡單） 多級泵（同一根軸上有兩個以上葉輪，可以產(chǎn)生較高揚程，構(gòu)造復雜） 

b、按泵軸在空間的方位分類有臥式泵、立式泵（污水處理系統(tǒng)中用量較大）

c、按傳送介質(zhì)分類有清水泵和污水泵兩種。

（2）、構(gòu)造 

主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、軸承、密封部件及支座等構(gòu)成。

（3）、工作原理 

離心泵是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力甩水，使得水的能量增加，能量增加的水通過泵殼和水泵出口流出水泵，達到增壓和輸送的效果。

4、軸流泵  軸流泵是葉片式水泵的一種，它輸送液體不象離心泵那樣沿徑向流動，而是沿泵軸方向流動的，所以叫軸流泵。

（1）、構(gòu)造  主要由泵體、葉輪、導葉裝置和進出口管路等組成。泵體形狀呈圓筒形。

（2）、工作原理  輸送液體不是依靠葉輪對液體離心力，而是利用旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片的推力，使被輸送的液體沿泵軸方向流動。  它的特點是：流量大、揚程低。揚程一般僅為4--15m左右，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥回流和混合液回流。

5、螺桿泵  螺桿泵是容積式水泵中的一種，由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。（單螺桿泵）

（1）、工作原理  依靠螺桿轉(zhuǎn)動時在泵體空間的容積變化來輸送液體，當螺桿轉(zhuǎn)動時，使吸入腔容積增大，壓力降低，液體在壓差的作用下沿吸入管道進入吸入腔，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，液體被帶到排出腔強行排出。因此螺桿泵在開車前必須先將出口閥門打開。

（2）、特點  流量和壓力的脈動較小，噪聲不大，使用壽命長，有自吸能力，結(jié)構(gòu)簡單，螺桿泵一般用于小流量、高揚程的場合，廣泛應用于輸送含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體，以及高粘度包括含有纖維和固體物質(zhì)的液體，在污水處理系統(tǒng)中常用于污泥的輸送和加藥等場合。

螺桿泵的性能參數(shù)：

初沉排泥泵  Q=80m3/h  H=0.2mpa  N=18.5kw

污泥泵      Q=30m3/h  H=0.2mpa  N=7.5kw

加藥泵      Q=1.2m3/h  H=0.6mpa  N=1.1kw

6、水泵機組的運行要求

（1）、應隨時注意集水井的水位變化，不能過低。

（2）、觀測機組的振動與聲音。

（3）、監(jiān)測機組的溫度。

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板框壓濾機的操作規(guī)程

壓濾機的操作簡單可靠，大多采用按鈕控制，亦可采用非接觸式的觸摸屏控 制，特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。

1、壓濾機操作方法

（一）濾前檢查 

1．操作前應檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準備過濾 

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當位置，再按停止按鈕。 

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正?，F(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

3．啟動進料閥開啟PAM計量泵。PAM配置為1‰的溶液。

4．嚴禁螺桿泵在無水情況下空轉(zhuǎn)磨壞橡膠套。

（四）過濾結(jié)束

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進料閥門。

2．出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。 

3．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。

2、壓濾機操作規(guī)程 

1.所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2.機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3.液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4.濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。 

5.所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應及時清洗。

6.電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。

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污水處理技術(shù)

1、攔污設(shè)施

污水中含有各類漂浮物質(zhì)，需設(shè)置格柵加以攔截。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備；避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀，增加檢修次數(shù)。

2、水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)

由于污水排放的水量、水質(zhì)很不均勻，造成污水來源水質(zhì)、水量波動較大，因此只有足夠大的調(diào)節(jié)容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定，因此必須設(shè)置調(diào)節(jié)池，進行水量水質(zhì)的均衡，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負荷。

3、生物處理

對于生活污水，采用生物處理是的處理工藝，生物法工作過程為：通過馴化培養(yǎng)而聚集的優(yōu)勢微生物群體，在生長過程中利用周圍環(huán)境中的營養(yǎng)物質(zhì)即水中的有機污染物質(zhì)進行新陳代謝，達到降解污染物、凈化水質(zhì)的目的。

污水進入好氧處理，通過好氧生物的作用將污染物去除。其污染物去除機理如下所示：

有機污染物氧化反應為（有機物以C_xH_yO_z 表示）：

酶

4C_xH_yO_z +(4x+y-2z)O₂ ® 4xCO₂+2yH₂O+能量

氨氮氧化方程式如下：

亞硝酸細菌 硝酸細菌

2NH₄⁺+3O₂ ® 2NO₂^-+4H⁺+2H₂O+能量 2NO₂^-+O₂ ® 2NO₃^-+能量

降解水中有機物的同時，主要通過硝化細菌去除水中的氨氮。經(jīng)過此階段，污水已得到較*的凈化。

生物處理工藝按生物生長狀態(tài)，分為活性污泥法、生物膜法。

（1）、活性污泥工藝中生物以菌膠團的形式懸浮于水中，通過曝氣混合分解污水中的污染物?；钚晕勰喙に嚢雌溥\行方式分為：普通曝氣池、氧化溝、SBR、A/O、A/A/O等，主要應用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外，均需設(shè)置污泥回流泵，設(shè)備較多，所以SBR工藝在中、小型污水處理工程中也有應用，但SBR工藝設(shè)計負荷較小，一般為0.1kgBOD₅/m³?d，占地面積較大，由于潷水需要，水池深度較大，同時自動控制設(shè)備較多，一旦設(shè)備故障或運行參數(shù)發(fā)生變化，必須對整個運行程序進行調(diào)整。另外，小型污水處理采用活性污泥工藝，容易發(fā)生污泥膨脹引起污泥流失，使處理池內(nèi)的污泥濃度得不到保證，從而影響處理效果。

（2）、生物膜法在處理池內(nèi)設(shè)置填料，作為生物的載體，使大量生物附著生長，同時污水中又有一定濃度的懸浮生物。按其運行方式分為：生物接觸氧化法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤等。生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤一般使用于水量較小、進水濃度較低的污水處理，由于其生物濃度較低，設(shè)計負荷較小，占地面積較大，抗沖擊負荷性能較差，目前使用的已較少。

生物接觸氧化法工藝通過配以高效填料，具有處理負荷高、耐沖擊負荷、不產(chǎn)生污泥膨脹，設(shè)施體積小、污泥產(chǎn)生量少、運行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點，該方法廣泛應用于有機污（廢）水的處理工程，尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡單、維修更換方便、不易堵塞、重量輕、比表面積大于300m²/m³，使用壽命可達十年以上。

由上述生物處理法的技術(shù)比較，生物接觸氧化法具有其它生物法*的優(yōu)特點，因此我方結(jié)合A/O法具有脫氮除磷效率高，生物接觸氧化法具有處理有機物負荷高的特點，將兩者優(yōu)勢結(jié)合起來，在O級生化池中設(shè)有高效生物填料，選用A/O生化法作為本工程的生物處理工藝。

污水處理設(shè)備各部分功能介紹

化糞池功能：

凡有衛(wèi)生設(shè)施的人居建筑物都要排放污水，污水中含有糞便、泥沙、紙巾等各種有機物或無機物。化糞池的作用就是阻截、沉淀這些物質(zhì)，而后定期清掏。污水上清液排入下游管網(wǎng)。

化糞池已廣泛應用于醫(yī)院污水消毒前的預處理。為改善化糞池出水水質(zhì)，提高消毒效果，生活廢水、醫(yī)療洗滌水，不能排入化糞池中，而應經(jīng)篩網(wǎng)攔截雜物后直接排入污水處理站。用作醫(yī)院污水消毒處理的化糞池要比用于一般的生活污水處理的化糞池有效容積大2~3倍。相關(guān)規(guī)范也規(guī)定，化糞池的容積應按污水在池內(nèi)停留時間不小于36h計算，污泥清掏周期宜為1a。

格柵功能：

格柵是攔截大顆粒的懸浮物質(zhì)和切碎凝聚的軟體物質(zhì)（紙屑、破布或食物殘渣等），防止水泵或管道阻塞的重要設(shè)備，在污水處理系統(tǒng)或水泵前宜設(shè)置格柵，格柵井與調(diào)節(jié)池可采用合建的方式。

集水池功能：

水池的功能是調(diào)解處理水量和水質(zhì)的不均勻性。據(jù)調(diào)查，醫(yī)院的高峰負荷出現(xiàn)時，其小時zui大耗水量zui高可達每日耗水量的1/7，且污水zui高污染濃度往往在耗水量zui高時段出現(xiàn)?？梢娫O(shè)置集水池可大大降低處理設(shè)備的容量和電耗。故醫(yī)院污水處理應設(shè)集水池，連續(xù)運行時，其有效容積按日處理水量的30~40%計算。間歇運行時，其有效容積按工藝運行周期計算。

集水池宜進行預曝氣，曝氣量不宜小于 0.6、m3/（m3·h）,對池內(nèi)水體攪動、充氧，防止懸浮雜質(zhì)沉淀，改善水質(zhì)。另外，對中型以上醫(yī)院的集水池應分兩組，每組按50%的水量計算。

生化曝氣池功能：

生化處理是利用微生物的生命活動過程將污水中的有機物轉(zhuǎn)化為簡單的無機物形式。生化處理按供氧情況可以分為3種：好氧生物處理、厭氧生物處理及兼氧生物處理。醫(yī)院污水處理中，常用的是好氧生物處理方法。在污水的好氧生物處理工程中，要不斷向混合液進行人工曝氣，供給微生物所必需的氧，并對混合液起攪拌、混合作用，使活性污泥處于懸浮狀態(tài)，防止沉降，并使氧和混合液充分接觸，促進有機物的降解。

沉淀池功能：

沉淀池是使污水中的懸浮物、固體殘渣沉淀并使沉淀物清除出去的主要設(shè)施，沉淀可分為原水中不加混凝劑的自然沉淀和加混凝劑沉淀兩種，目前醫(yī)院污水處理應用的大都為自然沉淀。沉淀池的實際采用應根據(jù)處理站建筑高度、處理水量、占地面積及與其他構(gòu)筑物的關(guān)系等因素綜合確定。一般來說，污水處理量小于20m3/h時，沉淀池宜設(shè)備化，池型宜為豎流式或斜板沉淀池。污水處理量大于20m3/h時，沉淀池宜為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池型宜為豎流式或平流式沉淀池。

消毒接觸池功能：

消毒接觸池是醫(yī)院污水處理設(shè)施中的主要構(gòu)筑物之一。它的主要作用是投加消毒劑后，使污水與消毒劑充分混合接觸，保證需要的消毒時間，達到消毒效果。常用的氯消毒接觸池有如下要求： 消毒接觸池的容積應考慮zui大小時水量、接觸時間和污泥沉積等因素。傳染病醫(yī)院污水接觸時間不宜小于1.5h,綜合醫(yī)院污水接觸時間不宜小于1.0h。當處理流程為重力自排式時，污水量應按zui大小時污水量計算，當采用污水泵提升時，污水量應按水泵實際小時排水量計算。連續(xù)式消毒的接觸池有效容積為污水部分容積和污泥部分容積之和。間歇式消毒式，接觸池的總有效容積應根據(jù)工作班次、消毒周期確定，一般宜為調(diào)節(jié)池容積的1/2。接觸消毒池一般分為兩格，每格容積為總?cè)莘e的一半。接觸池的水流槽寬度和高度比不宜大于1：1.2，長度和寬度比不宜小于20：1。接觸池出口處應設(shè)取樣口。

污水處理設(shè)備流程說明

1、污水收集 排放污水在污水調(diào)節(jié)池中收集均質(zhì)，調(diào)節(jié)池前端設(shè)置隔柵井。

2、毛發(fā)捕集 本工程毛發(fā)聚集器設(shè)于污水泵吸水管上，毛發(fā)聚集器要求如下：1）、過濾網(wǎng)的有效過水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2）、過濾網(wǎng)的孔徑為3mm。

3、A2/O系統(tǒng) 采用A2/O工藝，即廢水先經(jīng)厭氧兼氧處理，然后進入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機污染物的生物可降解性，運行得當還能達到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進入中間水池，以備后續(xù)過濾氧化反應。

4、過濾系統(tǒng) 生化出水首先經(jīng)過砂濾罐，罐內(nèi)置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質(zhì)。本工藝采用新型的高效濾料，此濾料由多種介質(zhì)混合加工而成，具有強度高、過濾流速高、反沖洗方便和效果穩(wěn)定可靠等特點，從而使其對進水的過濾凈化功能大大增強，提高了出水的水質(zhì)狀況。

砂濾出水在中間水箱中收集，經(jīng)過提升泵提升至精密過濾器，之后進入超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)截流廢水中所有的微小懸浮物及微生物等。

5、氧化消毒系統(tǒng) 經(jīng)過砂濾的廢水進入高級催化氧化系統(tǒng)，臭氧氣由臭氧發(fā)生器產(chǎn)生，反應過程加入催化劑雙氧水，高級氧化過程幾乎去除掉污水中所有細菌及有機物等，確保出水符合回用水標準。

6、活性炭吸附系統(tǒng) 吸附法常用來去除水中的有機物、膠體物質(zhì)、微生物等。而活性炭是目前水處理中zui為常用的吸附劑，其處理效果好、占地面積小、管理方便、又可再生。同時，對某些金屬及其化合物也有很強的吸附能力。本裝置并非單純的采用活性炭吸附，而是將活性炭進行了一種特殊處理，加大了活性炭的吸附容量，從而加強了活性炭的吸附效果，使出水水質(zhì)更加提高。活性炭吸附出水在回用水池中收集待用。供水采用變頻泵組。

7、廢尾氣處理系統(tǒng) 生化系統(tǒng)產(chǎn)生廢氣經(jīng)過引風機收集，進入氣相氧化塔，塔內(nèi)通入臭氧，氧化后接入風管排放。

地埋式一體化污水處理設(shè)備安裝要求

1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，準備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m²，基礎(chǔ)必須水平，并應在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘?qū)挾龋L度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，保證不使設(shè)備流動上浮， 同時須在設(shè)備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：

(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；

(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、地埋式污水處理設(shè)備注意事項：

(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水；

(2)設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下；

(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)；

(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。

9、連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。

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主體工藝

本工程采用針對性強，投資低，能耗少，運行費用省，近遠期結(jié)合較好的AAO工藝。

AAO工藝是一種典型的脫氮除磷工藝，其主要由厭氧段、缺氧段、好氧段組成。本工程采用AAO工藝完成脫氮除磷。原污水和回流污泥一起進入生物選擇段，進行泥水合和生物相優(yōu)選，進入?yún)捬醵螌崿F(xiàn)磷的釋放后進入缺氧段，硝化液通過內(nèi)循環(huán)回流到缺氧段前，在缺氧反應段中完成反硝化脫氮后進入好氧段，好氧反應段中實現(xiàn)BOD去除、硝化和磷的吸收去除。

AAO法工藝流程圖

在活性污泥系統(tǒng)中，微生物對基質(zhì)濃度十分敏感，當進水濃度和有機負荷較低時，基質(zhì)的去除主要通過胞外氧化，而在有機負荷較高時，則在微生物處于饑餓狀態(tài)下，很多低分子可溶性基質(zhì)將進入微生物細胞內(nèi)存儲，這種外源和內(nèi)源代謝的交替循環(huán)是穩(wěn)定間歇運行和控制絲狀菌繁殖的有利條件。在基質(zhì)濃度高時，絮凝性微生物生長速度較快，能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物，而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢，缺乏競爭力，從而能防止污泥膨脹，相反，當基質(zhì)濃度低時，絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌，廢水中所含一定量的可溶性有機物會導致污泥膨脹。

在AAO生物處理池前端設(shè)置生物選擇段，生物選擇段采用厭氧狀態(tài)運行。在厭氧條件下，進入生物選擇段的污水能在起始反應階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉(zhuǎn)化成PHB（聚β羥基丁酸）在VFA的誘導下細胞內(nèi)聚磷經(jīng)水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中，這一環(huán)境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優(yōu)勢并得以大量繁殖，從而實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求，防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。

經(jīng)過生物選擇段后的污水首*入?yún)捬鯀^(qū)，在厭氧區(qū)、缺氧區(qū)中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區(qū)內(nèi)進行曝氣充氧，主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應池好氧區(qū)末端設(shè)有內(nèi)回流泵，泥水混合液通過內(nèi)回流泵不斷地從好氧區(qū)抽送至缺氧區(qū)中，完成脫氮過程。（混合液內(nèi)回流量視脫氮程度求得，一般約為進水流量的200%）。

AAO工藝的主要特點：

（1）本工藝在系統(tǒng)上可以稱為zui簡單的同步脫氮除磷工藝，總的水力停留時間少于其他同類工藝；

（2）在厭氧(缺氧)、好氧交替運行條件下，絲狀菌不能大量增值，不會發(fā)生污泥膨脹，SVI值一般均小于100，有利于生物處理后泥水分離；

（3）運行中不需投藥，兩個A段只需輕緩攪拌，以不增加溶解氧濃度，運行費用較低。

（4）由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此脫氮除磷效果較好。

（5）增加了生物選擇段，實現(xiàn)了生物活性的選擇性要求。

砼工程

如砼采用現(xiàn)場攪拌其質(zhì)量保證措施為：

（1）水泥、砂、石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗；

（2）應有試驗配合比報告，現(xiàn)場根據(jù)實際情況調(diào)整試驗配合比為施工配合比，。

（3）攪拌機械設(shè)備應運轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，電源及配電系統(tǒng)符合安全用電要求。

（4）加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼澆搗終凝后，且澆完后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜，其上再加蓋兩層草簾保溫，使混凝土表面溫度與核心溫度的溫差小于20度。覆蓋保養(yǎng)時間不得小于7晝夜，強度未達1.5MPa時，不許上人作業(yè)，砼的總養(yǎng)護期不得小于14晝夜。

（5）檢查砼質(zhì)量應做抗壓強度試塊及抗?jié)B試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試模選擇到養(yǎng)護等，專人負責，以正確反映出結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。

（6）砼攪拌：嚴格掌握多種材料用量，符合配合比要求混凝土運輸應保持其均勻性，做到不分層，不離析，不漏漿，保持較好的和易性和坍落度。

（7）砼的澆筑：砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑過程中，應嚴格保持鋼筋的正確位置，操作人員不應在模板和鋼筋上行走，人行木板下每隔一定的距離加厚15O的小木條墊高，不得將非預埋物品埋入砼中，當砼自由傾落高度超過2M時，應使用串筒或溜管，遇厚大體積時，其澆筑應分層進行，分層厚度不超過振動棒的長（500mm）澆搗砼應連續(xù)進行，若受客觀條件的限制必須間歇，其時間應盡量縮短，并應在前層凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理。

（8）振搗操作要點：

a、振動器宜采用垂直振搗，振搗時“快插”、“慢拔”，每點振動2O－30秒，zui短不得短于10秒，振動器不得碰撞模板及鋼筋．

b、振動應按行列式或梅花式排列均勻，按順序移動，以免造成漏振，每點間距不大于作用半徑的 1.5倍（作用半徑一般為 300－400mm），當澆上層砼時應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫。平板振動器在每一位置上應連續(xù)振動一定時間，正常情況下約為 25－40秒，應成排依次前進，相互搭接30－50m。，振搗斜面應從低處向高處振。

（9）砼工藝要點：                         

a、運輸：混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1．5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻人2．5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。

b、混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫。

采用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般lOs為宜，不應漏振摩蘆振，振搗延續(xù)時間應使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到zui上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。

c、冬期施工：水和砂應根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土的溫度不低于5攝氏度，并有相應養(yǎng)護措施，冬期施工摻入的防凍劑應選用經(jīng)認證的產(chǎn)品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15攝氏度。

設(shè)計工藝流程

根據(jù)對污水水質(zhì)的分析，通過對目前國內(nèi)外同類污水處理技術(shù)的調(diào)查研究，結(jié)合中心現(xiàn)有污水收集設(shè)施和廠區(qū)環(huán)境條件，選用油水分離裝置作為初級處理、生膜物微濾作為二級處理的工藝。

工藝流程簡述如下：

廢水經(jīng)格柵、篩網(wǎng)去除固體雜物后流入調(diào)節(jié)池，由于廢水的水量、水質(zhì)隨時間而變化，起伏很大，通過調(diào)節(jié)池的作用使得污水濃度得以均衡調(diào)節(jié)，趨向平衡，同時也利于整套處理設(shè)備的穩(wěn)定運行。流入調(diào)節(jié)池的含油污水經(jīng)提升泵送入油水分離裝置，潛污泵吸水口裝有過濾器，以對泵及流量計起到保護作用。在此隔掉大部分浮油，污水經(jīng)上述機械物理凈化后，剩余的油份主要以乳濁液形式存在，其他污染物大多以水溶性形式或膠體狀態(tài)存在。在污水自流入預處理單元的同時，由空壓機將空氣由進氣管通入預處理單元，污水在預處理池內(nèi)受到一系列的物理化學作用而被凈化。預處理單元出水進入pH自控及絮凝器，通過pH自控裝置調(diào)節(jié)污水的pH值為8～9，調(diào)好pH值的污水進入絮凝反應器，加入混凝劑與污水充分混合，進行混凝反應，結(jié)成絮團，進一步通過斜板沉淀、砂濾反應單元分離去除污水中的絮團。經(jīng)過破乳反應去除乳化油后的污水進入生物膜微濾裝置，在曝氣狀態(tài)下污水與池中微生物進行充分接觸，水中的有機污染物被微生物吸附、氧化、分解，同時由微孔濾膜組件替代沉淀池實現(xiàn)泥水分離，通過生物降解與微孔濾膜分離的共同作用，使污水中的污染物濃度大大降低，出水進入高效過濾器，污水中的懸浮物再次經(jīng)過濾截留后排放，出水可達到排放標準，排入下水道（或作沖洗水使用）。絮凝反應器、油水分離裝置及生物膜微濾裝置及調(diào)節(jié)池中所排出的污泥，經(jīng)管道匯集后自流入污泥濃縮脫水機經(jīng)濃縮、脫水，干化后的污泥送填埋或焚燒，上清液重新流回調(diào)節(jié)池。為保證整個處理系統(tǒng)的安全可靠運行，預處理裝置、油水分離裝置、生物膜微濾裝置及污泥濃縮脫水機均設(shè)有反沖洗管路，反沖洗水來自自來水或經(jīng)本流程處理后的出水。整個處理系統(tǒng)可由集中控制柜進行自控操作。

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工藝流程簡述  

1、污水流經(jīng)機械格柵，將水中漂浮物及粒徑大于3mm的固體雜物阻擋，提升排至垃圾框中；污水流入污水集水池，污水提升泵將污水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。設(shè)有污水水質(zhì)在線監(jiān)測儀，監(jiān)測污水水質(zhì)，當污水質(zhì)嚴重變劣時，停止取用城市污水。 

2、廠區(qū)排水排入廠區(qū)排水集水井，廠區(qū)污水提升泵將集水井內(nèi)的廠區(qū)排水提升至綜合污水調(diào)節(jié)池。 

3、污水經(jīng)調(diào)節(jié)池水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)均化后，由綜合污水提升泵以一定流量提升流入水解好氧池進行水解好氧生化處理，*降解水中有機污染物。 

4、經(jīng)生化處理后的污水流進機械反應器，自動跟蹤變量加藥加藥裝置根據(jù)變化的水質(zhì)順序分別向機械反應器內(nèi)投加適量的絮凝劑（PAC）、助凝劑（PAM）。在機械攪拌的作用下，藥劑與污水迅速混合，進行絮、助凝反應，形成絮凝體后流出機械反應器，流入氣浮設(shè)備。

5、在氣浮設(shè)備中，水中絮凝體與大量微細氣泡結(jié)合，利用浮力上升，漂浮在水面，形成浮渣，定時開動刮渣機，將浮渣刮去，使固、液分離。（至此被處理的污水水質(zhì)已符合污水綜合排放標準（GB7879-96）*類污染物zui高允許排放濃度及第二類污染物zui高允許排放濃度一級標準）。 

6、污水流入中間水池，清污水提升泵將中間水池中的清污水提升加壓，經(jīng)纖維球過濾器濾去水中的懸浮物；經(jīng)活性炭過濾器去除水中有機物、除臭、脫色。 

7、污水流入中水箱，向中水箱內(nèi)投加臭氧，殺滅微生物、病毒，水質(zhì)已達到處理出水水質(zhì)要求，排至冷卻塔。 

8、當過濾器阻力增大到規(guī)定數(shù)值時，進行反沖洗，切換閥門，使過濾器處于反洗狀態(tài)，開啟反沖洗泵，調(diào)節(jié)反沖洗強度進行過濾器反沖洗，反沖洗到達反沖洗時間后，停反沖洗泵，切換閥門使過濾器處于工作狀態(tài)，正常過濾。 

9、污泥提升泵將污泥池中的污泥提升至污泥濃縮池，加藥調(diào)整后，再提升至帶式壓濾機進行污泥脫水，污泥脫水后形成泥餅，按環(huán)保主管部門要求進行處置。 

10、氣浮設(shè)備刮渣機刮除的浮渣流入污泥池；纖維球過濾器、活性炭過濾器的反沖洗水排入集水池；帶式壓濾機的污泥脫出水，排至集水池。

各處理構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計

1、調(diào)節(jié)池
    調(diào)節(jié)池主要作用是對來水水質(zhì)、水量進行調(diào)節(jié)，來水端設(shè)置格柵一道，用于攔截污水中的大顆粒固體雜物，出水端布設(shè)兩臺潛污泵，用于對調(diào)污水進行提升。調(diào)節(jié)池有效容積為50m³，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，水力停留時間為10h。設(shè)計時考慮進出水方式，使其在調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量的同時兼具初沉功能。

2、油水分離器
    油水分離器主要用于實現(xiàn)含油污水的油水分離。主體部分是一個箱式結(jié)構(gòu)，它能在污水流經(jīng)它的同時以*的效率除去污水中的油類物質(zhì)及其它漂浮物。在此過程中污水及浮油的分離、收集、排放是連續(xù)同時進行。碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外涂防腐材料，設(shè)計處理能力為5.0m³/h。

3、預處理單元

利用原有的水池作為污水的預處理單元，設(shè)計處理能力為5.0m³/h。其功能主要為：

A：綜合厭氧反應過程的水解、酸化處理過程的特點，實現(xiàn)污水的預處理。

B：提高污水的可生化性，主要是在裝置內(nèi)發(fā)生一系列物理化學、電化學作用，將長鏈大分子氧化成小分子，從而使污水更易于生化。

C：CODcr、LAS的去除率均可達到40%左右，有效保證污水中LAS的有效去除。

主要技術(shù)參數(shù)：   氣水比：1：（1～3）

                 停留時間：3.0h

4、pH自控及絮凝裝置

污水經(jīng)預處理器處理后調(diào)整pH值8～9，后加入絮凝劑絮凝。該裝置由堿液箱、藥箱、攪拌室、渦流室凝混等組成，當廢水進入攪拌室時打開藥閥和堿液閥，進行充分攪拌破壞污水中乳化油的穩(wěn)定，使其脫穩(wěn)絮凝，同時去除預處理裝置反應中產(chǎn)生的鐵氧化合物、懸浮物及鐵離子絡(luò)合物等。其特點是連續(xù)性強、反應時間短、破乳效果明顯、操作管理方便等。

5、生物膜微濾裝置
    生物膜微濾裝置作為污水處理流程中的主要裝置，主要用于分解、去除污水中的有機耗氧物。該裝置是由膜組件和生物反應器構(gòu)成的，用膜組件替代沉淀池實現(xiàn)泥水分離，保持反應裝置內(nèi)較高的活性污泥濃度，經(jīng)過生物降解和膜分離的共同作用，使水中有害物質(zhì)含量大大降低。該裝置具有占地面積少，處理效率高，操作管理方便等特點。

設(shè)計處理能力5.0m³/h，碳鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)外涂防腐涂料。內(nèi)裝填懸浮填料，由空氣壓縮機供氧，氣水比按15～20：1考慮。

6、污泥濃縮脫水裝置
    污泥濃縮脫水裝置為復合式污泥干化槽，它是集污泥濃縮、脫水、干化為一體，采用了自動清泥新技術(shù)。該裝置由微孔瓷磚和石膏及多種化學添加劑配比，復襯作為過濾介質(zhì)，該裝置具有操作方便、使用壽命長、占地面積小等優(yōu)點。設(shè)計處理能力為20.0m³/d。

7、高速過濾器

高速過濾器采用工業(yè)爐渣及石英砂為濾料，砂床在內(nèi)部可實現(xiàn)循環(huán)清洗。 濾速采用7.0m/h，設(shè)計處理能力為5.0m³/h。每層濾料厚度為800～1000mm，濾料平均粒徑為3mm，總厚度為3.0m，膨脹度為10%，采用汽水反沖洗，氣沖的強度為13～16 L/s.m²，沖洗的時間為3min，水洗的強度為≤0.6m/min，沖洗的時間為2～3min。

8、附屬設(shè)備

格柵：一套

污水流量計：一套

加藥設(shè)備：3套（藥箱、加藥泵）

三葉鼓風機：兩臺（一用一備） 風量Q=10m³/min，風壓H=4000mmH₂O，功率 2.0kw。

電控系統(tǒng)

管道系統(tǒng) 

豐鎮(zhèn)成套地埋式生活污水處理系統(tǒng)