印刷廠污水處理設備廠家安裝調(diào)試   

   印刷廠污水中含有大量的丙烯酸類大分子團，如果不經(jīng)過處理直接排入城市污水管網(wǎng)進入到污水處理廠，會對污水處理工藝產(chǎn)生*的影響，破壞生化處理系統(tǒng)，污染水環(huán)境。
工藝選擇
本設計采用物化處理與生化處理相結(jié)合的工藝。
印刷廢水經(jīng)過提升泵進入調(diào)節(jié)池，在池中加入混凝劑使廢水中的懸浮物形成大顆粒物。調(diào)節(jié)池出水送至氣浮池，經(jīng)氣浮作用，顆粒的懸浮物有效的聚集，初步降低水中懸浮顆粒物的濃度。上清液進入接觸氧化池，廢水中有機物在好氧微生物的作用下分解，去除廢水中的大部分有機物，接觸氧化池出水進入生化池，生化池對污水中的COD及BOD5大量的去除，污水中的水質(zhì)變好，顆粒物沉降性改善，污泥沉降到生化池的底部。生化池的上清液，經(jīng)砂濾罐過濾，去除色度、SS、石油類化合物后，達標排放。氣浮池，接觸氧化池、生化池，砂濾池的剩余污泥均通過螺桿泵經(jīng)過壓濾機作用，污泥到污泥干化池進行沉淀濃縮后外運，而上清液回流到調(diào)節(jié)池進行處理。另外，氣浮池，接觸氧化池、生化池，砂濾池的部分的上清液回流到調(diào)節(jié)池，形成污水的回流處理，使水質(zhì)處理穩(wěn)定，對后續(xù)構(gòu)筑物沖擊負荷小。氣浮池設立循環(huán)水泵，氣浮池形成內(nèi)循環(huán)，增加對污水的處理效果。

印刷廠污水處理設備廠家安裝調(diào)試  
工藝說明
調(diào)節(jié)池
用于收集車間間歇排放的印刷廢水，初步調(diào)節(jié)水質(zhì)及穩(wěn)定工藝處理水量，在此加入混凝劑使水中懸浮物形成大顆粒物，為后序壓濾提供條件。
氣浮池
氣浮池作用是在水中通入空氣產(chǎn)生大量的微細氣泡，使其附著在懸浮顆粒上，造成懸浮顆粒密度小于水的狀態(tài)，利用浮力原理使它浮在水面，從而獲得固、液分離的方法。污水經(jīng)混凝，形成大顆粒物，由于浮力作用，顆粒物被抬升至水面，被刮渣機除去；池底部清水排出，進入下一處理構(gòu)筑物。
A/B氧化池
由此工藝對各種沖擊負荷有*抵抗能力，無論是短期內(nèi)進水PH值降低到3，還是較長時間段內(nèi)PH值處于3～4,都能穩(wěn)定的運行；運行過程中，有機物被A段微生物有效的降解，再被B段微生物氧化成二氧化炭和水，是個連續(xù)的降解過程。A/B工藝脫氮除磷效果比常規(guī)的好氧生化處理高許多倍，而工藝總體積比傳統(tǒng)好氧生化脫氮除磷工藝節(jié)省20%～30%。

  
經(jīng)濟性：主要體現(xiàn)在投資省，和運轉(zhuǎn)費用低兩個方面。A/B法中的沉淀池時間比傳統(tǒng)好氧生化池沉淀時間要短，這是因為AB工藝中的污泥具有良好的沉降性能的緣故。曝氣時間上也要比傳統(tǒng)的好氧生化低得多，這也是因為A/B工藝中借助于A段的絮凝及吸附作用去除有機物的速度快，并由于在A段中可去除40%～70%的有機物量而使后續(xù)的B段的進水負荷大大減輕的緣故，從兩種不同處理系統(tǒng)總時間比較而言，A/B工藝的總時間為5～7.5小時，而傳統(tǒng)的好氧生化法總時間為7.5～10小時，因而A/B工藝可節(jié)省15%～25%的基建投資。
A/B法處理工藝的效果BOD去除率可達90%～95%，COD去除率可達80%～90%，除磷效果高達96%以上。而傳統(tǒng)的好氧生化是不具備這么高的去除率，而且傳統(tǒng)好氧生化除磷效果如果達到25%，是很不錯了，但卻要消大量的充氧能耗。

  
生化池
去除水中的有機物，包括COD和BOD，是水中的有機物質(zhì)的濃度大大降低，而且生化池內(nèi)裝有填料，使水中的微生物數(shù)量可以得到大量的增長，出水的效果好。
砂濾池
用于分離前處理構(gòu)筑物產(chǎn)生的絮凝體及原水中的無機性膠體顆粒。
壓濾機
氣浮池，接觸氧化池，生化池，沙濾池的廢水經(jīng)螺桿泵送至壓濾機壓濾，水中的大顆粒物被脫水干化，送至污泥干化池。上清液由水泵抽送至調(diào)節(jié)池。
清水池
用于收集沉淀池處理后的水，達標排放。
污泥干化池
用于收集壓濾機的污泥，應定期清理干化污泥池。