海南地埋式污水處理廠家加工設(shè)施

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壓濾機操作方法

（一）濾前檢查

1．操作前應檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常。

2．檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。

（二）準備過濾

1.接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當位置，再按停止按鈕。

2．將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布必須大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏夜，板框必須對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。

3．按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當達到一定的電流后按停止按鈕。

（三）過濾

1．打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大于0.6MPa，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正?，F(xiàn)象可由托盆接貯。

2．監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關(guān)閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應停機更換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結(jié)束。

（四）過濾結(jié)束

1．輸料泵停止工作，關(guān)閉進料閥門。

2．出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。

4．卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結(jié)束。

壓濾機操作規(guī)程

1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。

5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應及時清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。

氣浮的基本原理

1、帶氣絮粒的上浮和氣浮表 面負荷的關(guān)系

粘附氣泡的絮粒在水中上浮時，在宏觀上將受到重力G浮力F等外力的影響。帶氣絮粒上浮 時的速度由牛頓第二定律可導出，上浮速度取決于水和帶氣絮粒的密度差，帶氣絮粒的直徑（或特征直徑）以及水的溫度、流態(tài)。如果帶帶氣絮粒中氣泡所占比例越 大則帶氣絮粒的密度就越??；而其特征直徑則相應增大，兩者的這種變化可使上浮速度大大提高。

然而實際水流中；帶氣絮粒 大小不一，而引起的阻力也不斷變化，同時在氣浮中外力還發(fā)生變化，從而氣泡形成體和上浮速度也在不斷變化。具體上浮速度可按照實驗測定。 根據(jù)測定的上浮速度值可以確 定氣浮的表面負荷。而上浮速度的確定須根據(jù)出水的要求確定。

2、水中絮粒向氣泡粘附

如前所述，氣浮處理法對水 中污染物的主要分離對象，大體有兩種類型即混凝反應的絮凝體和顆粒單體。氣浮過程中氣泡對混凝絮體和顆粒單體的結(jié)合可以有三種方式，即氣泡頂托，氣泡裹攜 和氣粒吸附。顯然，它們之間的裹攜和粘附力的強弱，即氣、粒（包括絮廢體）結(jié)合的牢固程度與否，不僅與顆粒、絮凝體的形狀有關(guān)，更重要的受水、氣、粒三相 界面性質(zhì)的影響。水中活性劑的含量，水中的硬度，懸浮物的濃度，都和氣泡的粘浮強度有著密切的。氣浮運行的好壞和此有根本的關(guān)聯(lián)。在實際應用中質(zhì)須調(diào) 整水質(zhì)。

3.水中氣泡的形成及其特性

形成氣泡的大小和強度取決 于空氣釋放時各種用途條件和水的表面張力大小。（表面張力是大小相等方向相反，分別作用在表面層相互接觸部分的一對力，它的作用方向總是與液面相切。）

（1）氣泡半徑越小，泡內(nèi)所受附 加壓強越大，泡內(nèi)空氣分子對氣泡膜的碰撞機率也越多、越劇烈。因此要獲得穩(wěn)定的微細泡，氣泡膜強度要保證。

（2）氣泡小，浮速快，對水體的 擾動小，不會撞碎絮粒。并且可增大氣泡和絮粒碰撞機率。但并非氣泡越細越好，氣泡過細影響上浮速度，因而氣浮池的大小和工程造價。此外投加一定量的表面活 性劑，可有效降低水的表面張力系數(shù)，加強氣泡膜牢度，r也變小。

（3）向水中投加高溶解性無機鹽，可使氣泡膜牢度削弱，而使氣泡容易破裂或并大。

工作原理

污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質(zhì)（即ss），溶解性有機物在一定條件下，可以轉(zhuǎn)化為非溶解性物質(zhì)，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉(zhuǎn)達化為非溶解性物質(zhì)，再將全部或大部分非溶解性物質(zhì)（即ss）去除以達到凈化污水的目的，而去除ss的主要方法就是利用氣浮的方法。

經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流做溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑劑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

4、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

5、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

污水處理系統(tǒng)的功能要求

污水處理系統(tǒng)的主要功能是完成對城市污水的凈化的作用，將城市中排除的污水通過該系統(tǒng)處理后，輸出符合國家標準的水質(zhì)。*以來，工業(yè)污水處理技術(shù)雖然經(jīng)過了迅速發(fā)展，但仍滯后于城市發(fā)展的需要，工業(yè)污水處理率低、設(shè)備運轉(zhuǎn)率低等*地影響了城市發(fā)展。為實現(xiàn)工業(yè)污水處理技術(shù)的簡易、高效、低能耗的功能，并且實現(xiàn)自動化的控制過程，采用PLC作為核心控制器是個較好的方案。

PLC作為工業(yè)污水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)使得設(shè)計過程變得更加簡單，可實現(xiàn)的功能變得更多。與各類人機界面的通信可完成PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)視，同時使用戶可通過操作界面功能控制PLC系統(tǒng)。由于PLC的CPU強大的網(wǎng)絡(luò)通信能力，使得工業(yè)污水處理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸與通信變得可能，并且也可實現(xiàn)其遠程監(jiān)控。

利用PLC作為控制器的工業(yè)污水處理系統(tǒng)主要涉及兩個方面：一是信號輸入；二是控制輸出信號。

1、信號輸入

工業(yè)污水處理系統(tǒng)信號輸入檢測方面主要涉及四類信號的監(jiān)測，主要包括：按鈕的輸入檢測、液位差的輸入檢測、液位高低的輸入檢測，以及曝氣池中含氧量的輸入檢測。

（1）按鈕輸入檢測。大多數(shù)為人工方式控制的輸入檢測，主要有自動按鈕、手動按鈕、格柵機啟動按鈕、清污機啟動按鈕、潛水泵啟動按鈕、潛水攪拌機啟動按鈕、污泥回流泵按鈕、曝氣機工頻、變頻按鈕，以及變頻加速減速按鈕等。

（2）液位差輸入檢測。檢測粗細格柵兩側(cè)液位差，用來控制清污機的啟動與停止。

（3）液位高低輸入檢測。檢測進水泵房和污泥回流泵房中液位的高低，用來控制潛水泵或污泥回流泵的啟動和停止，以及投入運行的潛水泵的數(shù)量。

（4）含氧量輸入檢測。以上三種都為數(shù)字量輸入，該輸入為模擬量輸入。曝氣過程是工業(yè)污水處理系統(tǒng)中zui重要的環(huán)節(jié)，為了保證微生物所需要的氧氣，必須檢測污水中的含氧量，并通過曝氣機增加或減少其含氧量。通過將溶解氧儀設(shè)置在適當位置上，將檢測值反饋到PLC中，通過運算輸出控制曝氣機的轉(zhuǎn)速信號。當溶解氧值偏低時，降低了微生物分解的效果，延長了處理時間，嚴重時甚至導致處理失效，因此需要增加曝氣機轉(zhuǎn)速以增加供氧量；當溶解氧值偏高時，導致微生物過氧化，降低了其活性，也不利于處理，因此減小曝氣機轉(zhuǎn)速以減少供氧量，zui終使污水中的溶解氧保持在一定的范圍內(nèi)。

2、控制輸出信號

信號輸出部分主要包括兩個方面：一個是數(shù)字量輸出，即各類設(shè)備的接觸器；另外一個是模擬量輸出，用來控制曝氣機變頻器。

（1）數(shù)字量輸出。控制各類設(shè)備的啟動和停止，包括：格柵機啟停、清污機啟停、潛水泵啟停、潛水攪拌器啟停、污泥回流泵等設(shè)備。

（2）模擬量輸出通過PLC中PID運算后的數(shù)據(jù)，通過其功能模塊輸出控制信號，該控制信號輸入到變頻器的控制端子上，改變變頻器的輸出頻率，從而控制曝氣機的轉(zhuǎn)速，zui后達到控制污水中含氧量的要求。