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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濱州市
更新時間:2019-11-08 21:21:40瀏覽次數(shù):151次
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污水處理過程中產(chǎn)生異味的原因
地埋式污水處理設(shè)備中異味控制已經(jīng)成為使用地埋式污水處理設(shè)備考慮的大難題。生活污水處理過程中異味的產(chǎn)生與污水的收集,處理過程和處理系統(tǒng)的操作有關(guān)。在生活污水以及被厭氧微生物占據(jù)的固體上都產(chǎn)生異味。這些厭氧微生物消耗有機物,硫和氮。通常生活污水包含足夠的有機硫和無機鹽。異味的成分包括有機分子和無機分子,兩種主要的無機氣體是硫化氫和氨。有機異味通常是生物體活動的結(jié)果,它們分解有機物形成了由各種有機氣體組成的惡臭。
地埋式污水處理設(shè)備鼓風機的使用
1、地埋式污水處理設(shè)備風機房的通風是否良好:鼓風機在運行過程中,電耗能很大,能產(chǎn)生大量的熱量,這些熱量要及時擴散,以免鼓風機溫度過高,過高會直接影響電動機的使用壽命,造成鼓風機的動力不足,zui終使鼓風機的工作停止,zui終導(dǎo)致污水處理失敗,進而后期用污泥濃縮脫水機壓濾過剩污泥時,污泥絮凝度也較差。增加處理難度。
2。、鼓風機雖然是地埋式污水處理設(shè)備的附件品,但是它的運行至關(guān)重要,能直接影響污水的出水效果。出口風壓高,要檢測出氣管道,曝氣頭的葉輪轉(zhuǎn)載是否堵塞積水,對癥處理,使其正常工作。操作工在地埋式污水處理設(shè)備日常操作中,潤滑保養(yǎng)做到定人專責,按照規(guī)定加油。
3、鼓風機的日常管理很重要,要時常檢查鼓風機的進口和出口的風壓是否正常,進口風壓低。鼓風機的夏天管理也是很重要的一項,夏天的溫度過高導(dǎo)致鼓風機的溫度隨之升高,出氣溫度過高影響充氧量的多少。
地埋式污水處理設(shè)備的原理
地埋式污水處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于生活小區(qū)、賓館、飯店、高速公路服務(wù)區(qū),收費站,醫(yī)院、車站、碼頭、機場、集鎮(zhèn)、工廠、礦山、風景區(qū)等的污水治理。出水可回用于綠化、景觀、澆灑、洗車、沖廁、補充河湖等用水。希望中國*和保加利亞議會加強交往交流,進一步提升合作水平,更好服務(wù)國家關(guān)系發(fā)展。一是加大相互政治支持,尊重對方自主選擇的發(fā)展道路,鞏固政治互信,理解并照顧對方核心利益與重大關(guān)切。
地埋式污水處理設(shè)備的原理:利用好氧菌自身的生命活動,在污水中,微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機污染物失穩(wěn)絮凝,吸附在活性污泥表面,降解有機物,使水中的BOD、COD大幅下降。由一體多元化玻璃鋼預(yù)制構(gòu)件組合而成。裝置內(nèi)配有水下曝氣、水流推動雙功能曝氣機。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能,使曝氣區(qū)污水有規(guī)律地循環(huán)流動,污水中的溶解氧含量迅速提高。由于污水在曝氣區(qū)不斷循環(huán)流動,區(qū)內(nèi)各點水質(zhì)比較均勻,微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同,因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎*。這就把整個生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解,污水得到凈化。
規(guī)格型號表
型號 | PMW/B-2 | PMW/B -2.5 | PMW/B -3 | PMW/B -4 | PMW/B -5 | PMW/B -6 | PMW/B -8 | PMW/B -10 |
污水處理量 (T/h) | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 |
直徑φ*罐體高H ( m) | φ2.4*2.2 | φ2.4*2.5 | φ2.4*3.0 | φ2.8*3.0 | φ2.8*3.5 | φ3.0*3.5 | φ3.2*4.0 | φ3.2*4.4 |
地下埋深(h+0.3)(m) | 2.05+0.3 | 2.35+0.3 | 2.85+0.3 | 2.85+0.3 | 3.35+0.3 | 3.35+0.3 | 3.85+0.3 | 4.25+0.3 |
提升泵功率 (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
曝氣機功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 3.0 |
排泥泵功率 (kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
每天耗電量 (度) | 14.1 | 17.4 | 20.9 | 28.2 | 35.3 | 41.7 | 56.4 | 70.5 |
每噸水處理費用(元/噸) | 0.176 | 0.174 | 0.174 | 0.176 | 0.176 | 0.174 | 0.176 | 0.176 |
1、設(shè)備安裝施工完畢,進行完有關(guān)的功能試驗,并符合設(shè)計要求,各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗收并合格。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢,檢查
各參與運行的管線及構(gòu)筑物的清理,不允許有方木、大板、塑料布等雜物,以及施工臨時電閘箱、電焊機等施工機具影響試運行。
2 、各種設(shè)備做完單機調(diào)試(含空載和負荷試車),性能良好,滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走(導(dǎo)向)設(shè)施完善,潤滑油面合適。
3 、運行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。
4、 各種閘的密封嚴密,開啟靈活,絲杠均加足黃油。
5、對全廠的閘門做完漏水量試驗,漏水量符合標準。
6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計標高;并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi),且出水均勻。
7、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活,各種功能符合規(guī)范要求。
8、試運行臨時水源,配合試運行的臨時管網(wǎng)施工完畢。
9、 對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進行檢查。當構(gòu)筑物灌水到設(shè)計水位后開啟泄空管道上的漿液閥,檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴密,如有問題,應(yīng)及時修理。
10 、成立試運行小組,組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運行值班隊伍,并進行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運行時的電流、電壓、軸溫、震動,原則上每小時觀測一次,并做好原始記錄。
11、 備齊試運行中所需的各種測試儀器,并經(jīng)校驗,制定相應(yīng)的記錄表格。
12、 為保護各種設(shè)備,確保清水試運行的順利進行,組織警衛(wèi)人員24小時現(xiàn)場*值班,對總變電室實行憑證出入。
13、為了防止在清水試運行過程中出現(xiàn)污水倒流,造成不必要的損失,對一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時管堵。
15 、準備必要的通訊工具,如手機、對講機等。
16、 關(guān)于試運行循環(huán)管路的水力計算。
17、 根據(jù)檢驗內(nèi)容準備相應(yīng)試運行記錄表。
18、 準備必要的工具及材料如水泵、電焊機、起吊設(shè)備等搶修工具。
19、 成立搶修小組,配備專業(yè)工人(機修工、管工、電工、壯工),準備隨時應(yīng)對運行中出現(xiàn)的問題。
工藝調(diào)試
在清水聯(lián)動試車正常經(jīng)確認后,開通污水管道,使污水進入污水處理系統(tǒng),進行系統(tǒng)工藝總調(diào)試。與此同時正式取樣、化驗、分析,得出各采樣點水質(zhì)分析指標后,確定水處理效果;當總出水指標達到設(shè)計要求后,即完成調(diào)試任務(wù)。
調(diào)試的主要內(nèi)容有:*,帶負荷試車,解決影響連續(xù)運行 的各種問題,為下一步工作打好基礎(chǔ);第二,活性污泥培養(yǎng),主要是積累處理所需微生物的量;第三,活性污泥馴化,其目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物,淘汰無用的微生物;第四,確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù),在確保出水水質(zhì)達標的前提下,盡可能降低能耗;編制工藝控制規(guī)程,以指導(dǎo)今后的運行生產(chǎn)。
準備工作
1)人員準備:
a.工藝、化驗、設(shè)備、電氣、自控等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員。
b.接受過培訓(xùn)的各崗位人員到位,人數(shù)視崗位設(shè)置和可以進行輪班而定。
2)其他準備工作:
a.收集工藝設(shè)計圖及設(shè)計說明、自控、儀表和設(shè)備說明書等相關(guān)資料。
b.檢查化驗室儀器、器皿、藥品等是否齊全,以便開展水質(zhì)分析。
c.檢查各構(gòu)筑物及其附屬設(shè)施尺寸、標高是否與設(shè)計相符,管道 及構(gòu)筑物中有無堵塞物。
d.檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常。
e.檢查設(shè)備能否正常開機,各種閘門及閥門能否正常開啟和關(guān)閉。
f.檢查儀表及自動控制系統(tǒng)是否正常。
g.檢查維修、維護工具是否齊全,常用易損件有無準備。
h.購置相關(guān)污水處理藥劑及藥品。
帶負荷試車
開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥,啟動進水泵送水,根據(jù)各構(gòu)筑物進水情況,沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備。在此過程中應(yīng)做好以下幾方面工作:
1)檢查進線總電流是否符合要求,變配電設(shè)備工作是否正常,各種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求,儀器儀表工作是否正常,自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。
2)用容積法校核進出水、回流以及剩余污泥流量計計量是否準確,校核各種儀表,檢測進水水質(zhì),測量流速,測量并記錄設(shè)備的電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速。
3)及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。
4)編制設(shè)備操作規(guī)程。
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