小宇環(huán)保設(shè)備葫蘆島地埋式污水處理一體化配置設(shè)備價格低至29000元，設(shè)備耐用，有很多客戶都在使用，值得您信賴！

小宇環(huán)保優(yōu)秀的設(shè)備、服務(wù)更到位，為您免去多種煩惱！

葫蘆島地埋式污水處理一體化配置設(shè)備小宇環(huán)保向您隆重*！

公司根據(jù)客戶的不同需求，提供方案，定制設(shè)備，精益求精，真誠的對待每一位客戶，也真誠的希望各行各業(yè)的朋友陪同我們一起來見證小宇環(huán)保的進(jìn)一步成功。

，小宇環(huán)保在這等您來！

試運(yùn)行內(nèi)容

①單機(jī)調(diào)試   包括各種設(shè)備安裝后的單機(jī)運(yùn)行和處理單元構(gòu)筑物的試水。在未進(jìn)水和已進(jìn)水兩種情況下對污水處理設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，同時檢查構(gòu)筑物的水位和高程是否滿足設(shè)計和使用要求。

②聯(lián)動調(diào)試  對整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計水量的清水聯(lián)動試車，打通工藝流程。考核設(shè)備在清水流動的條件下，檢驗設(shè)備、自動儀表和連接各工藝單元的管道、閥門等是否滿足設(shè)計和使用要求。

③對各處理單元分別注入污水，檢查各處理單元運(yùn)行效果，為正式運(yùn)行做好準(zhǔn)備工作。

④整個工藝流程全部打通后，開始進(jìn)行活性污泥的培養(yǎng)和馴化工作，直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)，在此階段進(jìn)一步檢驗設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，同時實現(xiàn)自控系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

污水處理站日常運(yùn)行管理

1、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

城市污水處理廠運(yùn)行的好壞，常用一系列的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來衡量，其中包括：①處理污水量；②BOD₅去除率；③SS去除率；④砂、柵渣、浮渣的去除率；⑤泥餅量；⑥沼氣產(chǎn)量及沼氣利用指標(biāo)；⑦設(shè)備完好率和設(shè)備使用率；⑧出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率；⑨電耗或能耗指標(biāo)。

2、運(yùn)行記錄與報表

城市污水處理廠的原始運(yùn)行記錄與報表是一項重要的文字記錄，它可為污水處理站運(yùn)行管理人員提供直接真實的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、財務(wù)數(shù)據(jù)、分析化驗數(shù)據(jù)，可依靠這些數(shù)據(jù)對工藝進(jìn)行計算分析與調(diào)整，對設(shè)施設(shè)備狀況進(jìn)行分析、判斷，對經(jīng)營情況進(jìn)行調(diào)整，并據(jù)此提出設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修計劃，或據(jù)此進(jìn)行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。

原始記錄主要有值班記錄、設(shè)備維修記錄和工作日志。統(tǒng)計表則是在原始記錄基礎(chǔ)上匯編而成的，可分為日統(tǒng)計、月統(tǒng)計、年統(tǒng)計，又可分為運(yùn)行、設(shè)備、化驗、財經(jīng)報表。

運(yùn)行值班維修人員在填寫值班記錄、維修記錄和工作日志時，一定要及時、準(zhǔn)確、完整、真實、清晰地將值班事項記錄下來。統(tǒng)計報表則要定時、系統(tǒng)、準(zhǔn)確、精練地反映污水處理廠運(yùn)行管理的關(guān)鍵信息。

中小型廢水處理廠可根據(jù)自身要求和具體情況制定相應(yīng)的運(yùn)行管理登記表。

安全生產(chǎn)事故的預(yù)防

污水處理中常見事故和危害包括：

1、污水處理過程主要消耗是電，配置的電器設(shè)備多，如不注意安全用電可能會出現(xiàn)觸電事故。

2、污泥消化過程產(chǎn)生的大量沼氣，如不采取預(yù)防措施，極可能引起爆炸事故。

3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否則，造成中毒乃至死亡的事故時有發(fā)生。

4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進(jìn)行生產(chǎn)巡查、設(shè)備檢修時，易發(fā)生設(shè)備、人身事故。

5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物，應(yīng)注意衛(wèi)生措施，污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產(chǎn)生疾病，影響身體健康。

6、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大量的噪聲污染，應(yīng)采取防噪減震措施，盡可能降低噪聲對人體的危害。

液箱處于較高位置時的藥液清洗流程

（a）請使用重力方式進(jìn)行藥液注入，壓力 控制在10kPa以下。如果直接通過泵注入，壓力可能會在10kPa以上，將導(dǎo)致膜元件的損壞。因此請勿如此操作。

（b）請在膜元件處于浸沒狀態(tài)下進(jìn)行注入。為了確保操作者的安全，請確保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。

（c）藥液清洗時，曝氣攪拌也應(yīng)繼續(xù)。但是，藥品種類等的影響會導(dǎo)致膜浸沒槽產(chǎn)泡。這時請下調(diào)曝氣量。

（d）藥液溫度越高，則沖洗效果越好。但是溫度請勿超過40度。另一方面，溫度太低時，無法發(fā)揮沖洗的效果，可能會無法恢復(fù)膜性能。因此，請盡量保持膜浸沒槽內(nèi)的溫度在較高的水平。

（e）藥液沖洗結(jié)束時，膜元件內(nèi)及透過側(cè)配管中會殘留藥液。再次進(jìn)行過濾運(yùn)行時，在藥液對過濾水水質(zhì)的影響消失前，請將過濾水返送到原水或者作為廢水進(jìn)行處理。

調(diào)試通用技術(shù)要求

A、調(diào)試前應(yīng)查閱所有設(shè)備的安裝質(zhì)量記錄，對不符合要求的必須整改并進(jìn)行整改并進(jìn)行復(fù)驗，所有設(shè)備安裝質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)書及制造成廠規(guī)定的技術(shù)要求。

B、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。

C、調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料、各種油料、動力等準(zhǔn)備充足，確保試車階段的供應(yīng)，同時設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。

D、試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī)，先部件后整機(jī)，先空載后帶負(fù)荷，先單機(jī)后聯(lián)動的步驟進(jìn)行，上一步未符合要求，應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。

E、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。

F、設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位，通過手工盤動，同時應(yīng)檢查潤滑情況是否良好，涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。

G、*啟動應(yīng)采用點動的方式，以檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備 無碰撞方可正常啟動。

H、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)對設(shè)備的振動、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行觀察和測量，并做好測量記錄。

I、運(yùn)轉(zhuǎn)時測量滾動軸承的工作溫度不超過70°C，滑動軸承的工作溫度不超過60°C，軸承溫升應(yīng)小于35°C。

J、階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場的情況下進(jìn)行。

泵類設(shè)備調(diào)試要點

離心泵的調(diào)試（試車）：

A、 離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：

a、 泵的進(jìn)口根據(jù)現(xiàn)場情況可裝上臨時濾網(wǎng)。

b、 驅(qū)動機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵*。

c、 各固定部位應(yīng)無松動。

d、 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及中控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

e、 盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。

B、 離心泵的啟動應(yīng)符合下列要求：

a、 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門。

b、 吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下啟動。

c、 泵啟動后，應(yīng)快速通過喘振區(qū)。

d、 轉(zhuǎn)速正常后，打開出口伐，出口管路閥門開啟，不宜超過3min，將泵調(diào)

整到設(shè)計工況，不得在性能曲線高峰處運(yùn)行。

C、 離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)符合下列要求：

a、 各固定連接部位不應(yīng)有松動。

b、 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。

c、 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固且無滲漏。

d、 滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，特殊軸

承的溫度應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。

D、 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求：

離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后，再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)閥門。

停泵后，應(yīng)放盡泵內(nèi)積水，防止銹蝕、凍裂。

拆下臨時濾網(wǎng)，將管道復(fù)位。