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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地沈陽市
更新時(shí)間:2019-11-08 21:21:34瀏覽次數(shù):121次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)合肥醫(yī)院微動(dòng)力污水處理設(shè)備價(jià)格表
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試運(yùn)行內(nèi)容
①單機(jī)調(diào)試 包括各種設(shè)備安裝后的單機(jī)運(yùn)行和處理單元構(gòu)筑物的試水。在未進(jìn)水和已進(jìn)水兩種情況下對(duì)污水處理設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,同時(shí)檢查構(gòu)筑物的水位和高程是否滿足設(shè)計(jì)和使用要求。
②聯(lián)動(dòng)調(diào)試 對(duì)整個(gè)工藝系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)水量的清水聯(lián)動(dòng)試車,打通工藝流程??己嗽O(shè)備在清水流動(dòng)的條件下,檢驗(yàn)設(shè)備、自動(dòng)儀表和連接各工藝單元的管道、閥門等是否滿足設(shè)計(jì)和使用要求。
③對(duì)各處理單元分別注入污水,檢查各處理單元運(yùn)行效果,為正式運(yùn)行做好準(zhǔn)備工作。
④整個(gè)工藝流程全部打通后,開始進(jìn)行活性污泥的培養(yǎng)和馴化工作,直至出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),在此階段進(jìn)一步檢驗(yàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,同時(shí)實(shí)現(xiàn)自控系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
城市污水處理廠運(yùn)行的好壞,常用一系列的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來衡量,其中包括:①處理污水量;②BOD5去除率;③SS去除率;④砂、柵渣、浮渣的去除率;⑤泥餅量;⑥沼氣產(chǎn)量及沼氣利用指標(biāo);⑦設(shè)備完好率和設(shè)備使用率;⑧出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率;⑨電耗或能耗指標(biāo)。
2、運(yùn)行記錄與報(bào)表
城市污水處理廠的原始運(yùn)行記錄與報(bào)表是一項(xiàng)重要的文字記錄,它可為污水處理站運(yùn)行管理人員提供直接真實(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)、分析化驗(yàn)數(shù)據(jù),可依靠這些數(shù)據(jù)對(duì)工藝進(jìn)行計(jì)算分析與調(diào)整,對(duì)設(shè)施設(shè)備狀況進(jìn)行分析、判斷,對(duì)經(jīng)營情況進(jìn)行調(diào)整,并據(jù)此提出設(shè)施設(shè)備維護(hù)維修計(jì)劃,或據(jù)此進(jìn)行下一步的生產(chǎn)調(diào)度。
原始記錄主要有值班記錄、設(shè)備維修記錄和工作日志。統(tǒng)計(jì)表則是在原始記錄基礎(chǔ)上匯編而成的,可分為日統(tǒng)計(jì)、月統(tǒng)計(jì)、年統(tǒng)計(jì),又可分為運(yùn)行、設(shè)備、化驗(yàn)、財(cái)經(jīng)報(bào)表。
運(yùn)行值班維修人員在填寫值班記錄、維修記錄和工作日志時(shí),一定要及時(shí)、準(zhǔn)確、完整、真實(shí)、清晰地將值班事項(xiàng)記錄下來。統(tǒng)計(jì)報(bào)表則要定時(shí)、系統(tǒng)、準(zhǔn)確、精練地反映污水處理廠運(yùn)行管理的關(guān)鍵信息。
中小型廢水處理廠可根據(jù)自身要求和具體情況制定相應(yīng)的運(yùn)行管理登記表。
污水處理中常見事故和危害包括:
1、污水處理過程主要消耗是電,配置的電器設(shè)備多,如不注意安全用電可能會(huì)出現(xiàn)觸電事故。
2、污泥消化過程產(chǎn)生的大量沼氣,如不采取預(yù)防措施,極可能引起爆炸事故。
3、污水池、檢查井內(nèi)容易產(chǎn)生和積累有毒有害氣體,清理污水池、下井清淤一定要有防范措施,否則,造成中毒乃至死亡的事故時(shí)有發(fā)生。
4、未按操作規(guī)定和設(shè)備檢修程序而進(jìn)行生產(chǎn)巡查、設(shè)備檢修時(shí),易發(fā)生設(shè)備、人身事故。
5、污水處理工作者因*接觸污水、污泥等污染物,應(yīng)注意衛(wèi)生措施,污染物中的各種病菌和寄生蟲卵都有可能產(chǎn)生疾病,影響身體健康。
6、機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生大量的噪聲污染,應(yīng)采取防噪減震措施,盡可能降低噪聲對(duì)人體的危害。
液箱處于較高位置時(shí)的藥液清洗流程
(a)請(qǐng)使用重力方式進(jìn)行藥液注入,壓力 控制在10kPa以下。如果直接通過泵注入,壓力可能會(huì)在10kPa以上,將導(dǎo)致膜元件的損壞。因此請(qǐng)勿如此操作。
(b)請(qǐng)?jiān)谀ぴ幱诮]狀態(tài)下進(jìn)行注入。為了確保操作者的安全,請(qǐng)確保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。
(c)藥液清洗時(shí),曝氣攪拌也應(yīng)繼續(xù)。但是,藥品種類等的影響會(huì)導(dǎo)致膜浸沒槽產(chǎn)泡。這時(shí)請(qǐng)下調(diào)曝氣量。
(d)藥液溫度越高,則沖洗效果越好。但是溫度請(qǐng)勿超過40度。另一方面,溫度太低時(shí),無法發(fā)揮沖洗的效果,可能會(huì)無法恢復(fù)膜性能。因此,請(qǐng)盡量保持膜浸沒槽內(nèi)的溫度在較高的水平。
(e)藥液沖洗結(jié)束時(shí),膜元件內(nèi)及透過側(cè)配管中會(huì)殘留藥液。再次進(jìn)行過濾運(yùn)行時(shí),在藥液對(duì)過濾水水質(zhì)的影響消失前,請(qǐng)將過濾水返送到原水或者作為廢水進(jìn)行處理。
B、系統(tǒng)設(shè)備調(diào)試應(yīng)編制調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)方案。
C、調(diào)試前應(yīng)檢查所需工具、材料、各種油料、動(dòng)力等準(zhǔn)備充足,確保試車階段的供應(yīng),同時(shí)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)安全防護(hù)措施應(yīng)配備齊全。
D、試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟一般為先輔機(jī)后主機(jī),先部件后整機(jī),先空載后帶負(fù)荷,先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的步驟進(jìn)行,上一步未符合要求,應(yīng)整改合格后方可進(jìn)行下一步的調(diào)試工作。
E、試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對(duì)不參與運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)及附件拆除或隔斷。
F、設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,通過手工盤動(dòng),同時(shí)應(yīng)檢查潤滑情況是否良好,涉及設(shè)備的冷卻系統(tǒng)應(yīng)先開啟。
G、*啟動(dòng)應(yīng)采用點(diǎn)動(dòng)的方式,以檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確、判斷設(shè)備 無碰撞方可正常啟動(dòng)。
H、在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)對(duì)設(shè)備的振動(dòng)、溫度、噪聲、工作電流、轉(zhuǎn)速、潤滑冷卻系統(tǒng)進(jìn)行觀察和測(cè)量,并做好測(cè)量記錄。
I、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量滾動(dòng)軸承的工作溫度不超過70°C,滑動(dòng)軸承的工作溫度不超過60°C,軸承溫升應(yīng)小于35°C。
J、階段設(shè)備的調(diào)試應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理、制造廠等有關(guān)人員到場(chǎng)的情況下進(jìn)行。
泵類設(shè)備調(diào)試要點(diǎn)
離心泵的調(diào)試(試車):
A、 離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求:
a、 泵的進(jìn)口根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可裝上臨時(shí)濾網(wǎng)。
b、 驅(qū)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵*。
c、 各固定部位應(yīng)無松動(dòng)。
d、 各指示儀表、安全保護(hù)裝置及中控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
e、 盤車應(yīng)靈活,無異常現(xiàn)象。
B、 離心泵的啟動(dòng)應(yīng)符合下列要求:
a、 離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門。
b、 吸入管路應(yīng)充滿輸送液體,排盡空氣,不得在無液體情況下啟動(dòng)。
c、 泵啟動(dòng)后,應(yīng)快速通過喘振區(qū)。
d、 轉(zhuǎn)速正常后,打開出口伐,出口管路閥門開啟,不宜超過3min,將泵調(diào)
整到設(shè)計(jì)工況,不得在性能曲線高峰處運(yùn)行。
C、 離心泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)符合下列要求:
a、 各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。
b、 轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
c、 附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常,管道連接應(yīng)牢固且無滲漏。
d、 滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃,滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃,特殊軸
承的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的規(guī)定。
D、 泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)符合下列要求:
離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門,待泵冷卻后,再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)閥門。
停泵后,應(yīng)放盡泵內(nèi)積水,防止銹蝕、凍裂。
拆下臨時(shí)濾網(wǎng),將管道復(fù)位。
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